一种防爆开关的制作方法

本实用新型涉及一种防爆开关。

背景技术：

一种防爆开关能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中。例如:煤矿行业，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理等都需要用到一种防爆开关。

传统的一种防爆开关的顶部通常设置环绕旋钮的环形防护墙。环形防护墙内容易积累杂质影响旋钮的使用，且环形防护墙也影响用户操作转动旋钮。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆开关，便于用户操作转动旋钮且防护墙内不易积累杂质影响旋钮的使用。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种防爆开关，包括：防爆开关外壳、开关元件和供用户转动以控制开关元件的旋钮；开关元件设置于防爆开关外壳内；防爆开关外壳包括：防爆开关盖和防爆开关底座；防爆开关盖安装至防爆开关底座；

一种防爆开关还包括：用于连接开关元件和旋钮以使旋钮控制开关元件的联接杆；

防爆开关盖包括：用于与防爆开关底座连接的外围墙、顶板和用于供联接杆穿过的中轴套；

外围墙至少部分插入至防爆开关底座内；顶板设置于外围墙的顶端；中轴套设置于顶板的中部；中轴套的顶端凸出于顶板的上表面；顶板的外缘向上延伸形成有旋钮防护墙；

旋钮包括：防护底盖部和沿径向延伸用于供用户手指捏住的操作部；

旋钮防护墙为非封闭环形；在操作部转动的路径范围内，旋钮防护墙敞开；

防护底盖部覆盖中轴套的顶部；防护底盖部的外缘向下延伸形成有异物阻拦墙；异物阻拦墙为封闭环形；异物阻拦墙的内径大于中轴套的外径。

进一步地，旋钮防护墙包括：高度相同的等高段和高度逐渐降低的渐变段；渐变段的数目为2；两个渐变段设置于等高段的两端。

进一步地，等高段环绕旋钮的转动轴线的角度为180度。

进一步地，旋钮的转动轴线位于操作部和等高段之间。

进一步地，一种防爆开关还包括：连接套；连接套安装至中轴套内；联接杆穿过连接套。

进一步地，连接套形成有外螺纹结构；中轴套形成有与连接套的外螺纹结构构成螺纹连接的内螺纹结构；连接套的一端形成有供用户从防爆开关外壳的外部转动连接套对连接套进行安装的六边形结构；六边形结构设置于防爆开关外壳的外部且被异物阻拦墙围绕。

进一步地，联接杆包括：用于连接开关元件的下轴部、穿过连接套的中轴部和用于连接旋钮的上轴部；中轴部连接下轴部和上轴部并位于下轴部和上轴部之间；下轴部的直径大于连接套的内径且小于中轴套的内径；上轴部的直径小于连接套的内径。

进一步地，旋钮设有用于指示位置的指示标识；指示标识和操作部位于旋钮的转动轴线的两侧。

进一步地，中轴套的底端凸出于顶板的下表面；中轴套的底端凸出于顶板的下表面的长度大于中轴套的顶部凸出于顶部的上表面的长度。

进一步地，防爆开关底座形成有入线管路和出线管路；开关元件固定至防爆开关盖。

本实用新型的有益之处在于，既便于用户操作转动旋钮又避免防护墙内积累杂质影响旋钮使用。

防护底盖部和中轴套的结构设置有助于阻挡杂质进入联接杆四周的转动缝隙。连接套和联接杆的结构设置便于维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种防爆开关的立体图；

图2是图1中一种防爆开关的俯视图；

图3是图1中一种防爆开关的正视图；

图4是图3中一种防爆开关沿a-a线的剖视图。

一种防爆开关100，防爆开关外壳10，防爆开关盖11，外围墙111，顶板112，中轴套113，旋钮防护墙114，等高段115，渐变段116，防爆开关底座12，开关元件20，旋钮30，防护底盖部31，异物阻拦墙311，操作部32，联接杆40，下轴部41，中轴部42，上轴部43，连接套50。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图4所示，一种防爆开关100，包括：防爆开关外壳10、开关元件20和旋钮30。

旋钮30供用户转动以控制开关元件20。开关元件20设置于防爆开关外壳10内。旋钮30设置于防爆开关外壳10外。

防爆开关外壳10包括：防爆开关盖11和防爆开关底座12。防爆开关盖11安装至防爆开关底座12。防爆开关底座12形成有入线管路和出线管路。开关元件20固定至防爆开关盖11。

一种防爆开关100还包括：联接杆40。联接杆40用于连接开关元件20和旋钮30以使旋钮30控制开关元件20。

防爆开关盖11包括：外围墙111、顶板112和中轴套113。外围墙111用于与防爆开关底座12连接。中轴套113用于供联接杆40穿过。开关元件20固定至顶板112。顶板112设有螺钉柱。开关元件20通过螺钉固定至顶板112。防爆开关盖11一体成型，即中轴套113、顶板112和外围墙111一体成型作为一个整体。

外围墙111至少部分插入至防爆开关底座12内。顶板112设置于外围墙111的顶端。中轴套113设置于顶板112的中部。顶板112的外缘向上延伸形成有旋钮防护墙114。

旋钮30包括：防护底盖部31和操作部32。操作部32沿径向延伸用于供用户手指捏住以转动旋钮30。操作部32沿旋钮30的转动轴线的径向延伸。旋钮防护墙114为非封闭环形。在操作部32转动的路径范围内，旋钮防护墙114敞开。具体而言，操作部32转动扫略的角度范围内，旋钮防护墙114敞开，便于用户操作操作部32转动旋钮30。旋钮防护墙114设置为非封闭环形避免了传统的封闭环形的旋钮防护墙内部容易聚集杂物的问题。杂物可以从旋钮防护墙114的非封闭环形的敞口出排出。

作为一种优选的实施方式，旋钮防护墙114包括：高度相同的等高段115和高度逐渐降低的渐变段116。渐变段116的数目为2。两个渐变段116设置于等高段115的两端。等高段115环绕旋钮30的转动轴线的角度为180度。在旋钮30的转动轴线的周向上，渐变段116和等高段115以外的区域及作为敞口区域。具体而言，旋钮30的转动轴线位于操作部32和等高段115之间。

作为一种具体的实施方式，中轴套113的顶端凸出于顶板112的上表面。防护底盖部31覆盖中轴套113的顶部。防护底盖部31的外缘向下延伸形成有异物阻拦墙311。异物阻拦墙311为封闭环形。异物阻拦墙311的内径大于中轴套113的外径。

中轴套113和防护底盖部31形成迷宫结构有效降低杂质进入联接杆40四周的转动缝隙，避免对旋钮30转动产生影响。

作为一种优选的实施方式，一种防爆开关100还包括：连接套50。连接套50安装至中轴套113内。联接杆40穿过连接套50。连接套50形成有外螺纹结构。中轴套113形成有与连接套50的外螺纹结构构成螺纹连接的内螺纹结构。连接套50的一端形成有供用户从防爆开关外壳10的外部转动连接套50对连接套50进行安装的六边形结构。六边形结构设置于防爆开关外壳10的外部且被异物阻拦墙311围绕。具体而言，联接杆40包括：用于连接开关元件20的下轴部41、穿过连接套50的中轴部42和用于连接旋钮30的上轴部43。中轴部42连接下轴部41和上轴部43并位于下轴部41和上轴部43之间。下轴部41的直径大于连接套50的内径且小于中轴套113的内径。上轴部43的直径小于连接套50的内径。可以从外部拆卸和安装连接套50以及联接杆40便于维护。中轴部42形成有用于安装密封元件的密封环槽，提升密封性能。

作为一种具体的实施方式，旋钮30设有用于指示位置的指示标识。指示标识和操作部32位于旋钮30的转动轴线的两侧。

中轴套113的底端凸出于顶板112的下表面。中轴套113的底端凸出于顶板112的下表面的长度大于中轴套113的顶部凸出于顶部的上表面的长度。增加了连接套50的安装尺寸安装可靠性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。