用于引线框架横向弯曲加工的打凹模具校正装置的制作方法

本实用新型涉及引线框架加工领域，具体涉及用于引线框架横向弯曲加工的打凹模具校正装置。

背景技术：

引线框架作为集成电路的芯片载体，其尺寸精度要求非常高，对尺寸监控非常的严格。引线框架的横向弯曲和纵向弯曲就是生产过程中需要重点监控的项目之一，其中纵向弯曲可以在冲压过程中通过矫平机来调节，而横向弯曲则需要通过在模具上增加校正块的方法来解决。

在实际生产过程中，由于引线框架其横向弯曲程度的不同，就需要不停的通过调整矫正块的高度来达到生产出合格产品的目的。通常情况下，从原材料到成品需要经过冲压和打凹两道工序来实现，但由于对产品要求、模具本身以及机床的各种限制，冲压模具上的校正装置无法在打凹模具上实现，通常需要根据打凹模具以及机床的实际情况对原有的结构进行整改。

公开号为cn204885090u的中国实用新型专利提供了一种冲压模具调节产品横向弯曲的校正装置，其存在以下几点不足：

（1）在模具上占用面积较大，会使模具的长度加大，这样不仅会造成模具本身的资源浪费，还会造成模具在有限的范围内以减少备用位置的使用来满足模具长度要求，对模具结构有一定影响；

（2）无法满足现有打凹模具本身以及机床的使用条件；

（3）由于引线框架原材料横向弯曲的方向以及程度的不同，通常需要将矫正块的上下两部分互换来达到矫正目的，而原有结构无法满足这一点；

（4）对于有冲裁刃口的模具设计，原有结构无法满足其落料型腔的设计。

技术实现要素：

本实用新型解决的一个技术问题是：解决现有校正装置占用面积大、无法满足工作需求的问题。

本实用新型采用的技术方案是：用于引线框架横向弯曲加工的打凹模具校正装置，包括上矫正块和下矫正块，所述上矫正块固接在上模座，所述下矫正块位于凹模刃口件内，所述凹模刃口件位于凹模固定板内，所述凹模固定板下方固接凹模垫板，所述凹模垫板下方固接凹模座；所述凹模垫板内设有弹簧和塞打螺钉，所述塞打螺钉固接下矫正块；所述下矫正块下方连接上斜楔，所述上斜楔一端连接下矫正块，其另一端连接下斜楔，所述下斜楔的两侧设有旋转螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，述凹模垫板上设有让位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述上斜楔和下斜楔的角度保持一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述上、下斜楔的角度为0～3°。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下斜楔上表面高于凹模垫板。

本实用新型具有的有益效果：本结构的校正装置具备如下优点：1、实现模具在机床上即可调节矫正块的高度来实现产品横向弯曲的矫正，不需要每次都将模具从机床上拿下来以垫垫片的方式来调整矫正块的高度，减少人员的劳力强度；2、对矫正块的高度精确控制，克服原有垫片厚度固定的缺陷；3、由于冲压后的产品还需要经过电镀工序，在电镀设备的拉扯下，产品条带可能会出现不同程度的变形，而且变形的方向不是唯一固定的，本结构能够实现上下两部分互换来对产品实现矫正；4、有效减少设备资金的投入，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型工作示意图。

图中所示：1上矫正块，2下矫正块，3凹模刃口件，4上斜楔，5下斜楔，6塞打螺钉，7弹簧，8旋转螺钉，9凹模固定板，10凹模垫板，11凹模座。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，用于引线框架横向弯曲加工的打凹模具校正装置，包括上矫正块1和下矫正块2，所述上矫正块1固接在上模座，所述下矫正块2位于凹模刃口件3内，所述凹模刃口件3位于凹模固定板9内，所述凹模固定板9下方固接凹模垫板10，所述凹模垫板10下方固接凹模座11；所述凹模垫板10内设有弹簧7和塞打螺钉6，所述塞打螺钉固接下矫正块2；所述下矫正块2下方连接上斜楔4，所述上斜楔4一端连接下矫正块2，其另一端连接下斜楔5，所述下斜楔5的两侧设有旋转螺钉8。

为确保旋转螺钉的正常工作，对整体不造成影响，所述凹模垫板10内设有让位槽。

为完成工作保证工作质量，所述上斜楔和下斜楔的角度保持一致。

为确保矫正块的高度调节范围达到一定的精度，所述上、下斜楔的角度为0～3°。

实施例1，上矫正块和下矫正块底部各有三个螺纹孔，两边的螺纹孔将矫正块固定在模座上，中间螺纹孔是将矫正块通过塞打螺钉6与弹簧7的作用锁定在下模。当推动下斜锲两边的旋转螺钉时，通过斜锲的相互作用，下矫正块可以实现高度方向上的自由调节。当矫正块的高度达到想要调节的高度后，将两边的旋转螺钉拧紧，同时顶在下斜锲上，使之不能左右移动，即可保证矫正块的高度保持恒定。不仅要保证矫正块能够在型腔内在高度方向上自由的移动，还要保证矫正块在凹模固定板内型腔的位置度和精度，矫正块与型腔内壁的单面间隙取0.01mm。对于需要矫正引线框架横向弯曲的产品来说，矫正块的调节高度一般范围在0~0.3mm以内，且调节的误差不能超过0.01mm,于是就需要斜锲表面的光洁度达到一定要求，上下斜锲的接触面光洁无毛刺，在调节过程中不能出现卡顿现象。另外上、下斜锲的角度一般在0~3°，这样才可以保证矫正块的高度调节范围达到一定的精度,为了防止旋转螺钉对模具外围结构造成干涉，在凹模垫板上需加工让位槽，使旋转螺钉的调节都在凹模垫板内部进行。矫正块的高度调整到预定高度时，要将下斜锲两边的旋转螺钉拧紧，顶在斜锲上，不能让下斜锲在型腔内晃动；凹模落料型腔不能与旋转螺钉干涉，要保证冲裁废料能顺利通畅的通过凹模，不能产生堵料，溢料现象；下斜锲5上表面的最低平面高度要高于凹模垫板10的高度，使上斜锲4的下表面不能与凹模垫板10接触，保证上下斜锲的接触表面能够顺利有效的进行滑动。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.用于引线框架横向弯曲加工的打凹模具校正装置，其特征是包括上矫正块（1）和下矫正块（2），所述上矫正块（1）固接在上模座，所述下矫正块（2）位于凹模刃口件（3）内，所述凹模刃口件（3）位于凹模固定板（9）内，所述凹模固定板（9）下方固接凹模垫板（10），所述凹模垫板（10）下方固接凹模座（11）；所述凹模垫板（10）内设有弹簧（7）和塞打螺钉（6），所述塞打螺钉固接下矫正块（2）；所述下矫正块（2）下方连接上斜楔（4），所述上斜楔（4）一端连接下矫正块（2），其另一端连接下斜楔（5），所述下斜楔（5）的两侧设有旋转螺钉（8）。

2.根据权利要求1所述的用于引线框架横向弯曲加工的打凹模具校正装置，其特征是所述凹模垫板（10）上设有让位槽。

3.根据权利要求1所述的用于引线框架横向弯曲加工的打凹模具校正装置，其特征是所述上斜楔和下斜楔的角度保持一致。

4.根据权利要求1所述的用于引线框架横向弯曲加工的打凹模具校正装置，其特征是所述上、下斜楔的角度为0～3°。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于引线框架横向弯曲加工的打凹模具校正装置，其特征是所述下斜楔上表面高于凹模垫板。

技术总结
本实用新型公开了用于引线框架横向弯曲加工的打凹模具校正装置，包括上矫正块和下矫正块，所述上矫正块固接在上模座，所述下矫正块位于凹模刃口件内，所述凹模刃口件位于凹模固定板内，所述凹模固定板下方固接凹模垫板，所述凹模垫板下方固接凹模座；所述凹模垫板内设有弹簧和塞打螺钉，所述塞打螺钉固接下矫正块；所述下矫正块下方连接上斜楔，所述上斜楔一端连接下矫正块，其另一端连接下斜楔，所述下斜楔的两侧设有旋转螺钉。本结构的校正装置具备如下优点：1、减少人员的劳力强度；2、克服原有缺陷；3、实现上下两部分互换来对产品实现矫正；4、有效减少设备资金的投入，节省成本。

技术研发人员：陶国海;操瑞林;徐文冬;刘和平;朱亮;罗健
受保护的技术使用者：铜陵蓝盾丰山微电子有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2020.11.13