一种全自动成型次精度模具及使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种全自动成型次精度模具及使用方法。
【背景技术】
[0002]模具是工业上用来成型产品的工具，通常包括上模和下模，上下模配合形成不同的模腔，用来铸造不同的产品。
[0003]现有的模具是与产品相对应的，即在工业生产中，制作不同的产品，需要生产不同的模具，当不再需要制作该产品的时候，相应的模具就没有任何作用。如此不仅造成了浪费，增加了成本，而且设计模具也非常麻烦。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明公开了一种全自动成型次精度模具及使用方法，通过能够上下运动的云点运动滑块，根据需要可以形成各种不同类型的模腔，并铸造成不同类型的产品，使用方便，节约成本。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种全自动成型次精度模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模内分别阵列排布有若干盒套体铸件；每一所述盒套体铸件内部阵列排布有若干运动腔；每一所述运动腔内设置有可上下运动的云点运动滑块；所述上模的所述若干云点运动滑块和所述下模内的所述若干云点运动滑块相互上下对应。
[0007]上述的一种全自动成型次精度模具，其中，每一所述云点运动滑块包括相互固定连接的第一运动块和第二运动块，所述上模的每一所述第二运动块和所述下模内的一所述第二运动块上下相对设置。
[0008]上述的一种全自动成型次精度模具，其中，所述第二运动块呈六棱柱结构，所述上模和所述下模内的相邻两所述第二运动块的侧边相互靠拢。
[0009]上述的一种全自动成型次精度模具，其中，还包括传感设备，所述传感设备包括一信号发射装置、若干信号接收装置，所述信号发射装置设置于所述第一运动块上且远离所述第二运动块的一端，所述若干信号接收装置设置于所述运动腔内壁，所述若干信号接收装置与开关电连接，用以控制所述云点运动滑块的升降。
[0010]上述的一种全自动成型次精度模具，其中，每一所述运动腔上设置有定位刻度，所述若干信号接收装置对应设置于所述每一定位刻度上。
[0011]上述的一种全自动成型次精度模具，其中，所述信号发射装置为永磁体，所述永磁体卡设于所述第一运动块上且远离所述第二运动块的一端。
[0012]上述的一种全自动成型次精度模具，其中，所述若干信号接收装置为若干磁传感器。
[0013]上述的一种全自动成型次精度模具，其中，所述第一运动块呈圆柱体结构，所述第一运动块上且远离所述第二运动块的一端开设有一^^槽，所述永磁体卡设于所述卡槽内。
[0014]上述的一种全自动成型次精度模具，其中，所述盒套体铸件内侧壁与所述第二运动块侧壁相匹配。
[0015]一种全自动成型次精度模具的使用方法，其中，包括如权利要求1至9任一项所述的全自动成型次精度模具，其步骤如下:
[0016]步骤一、制作产品3D设计图；
[0017]步骤二、将3D设计图转换成专用三维云点数据，并将三维云点数据导入模具；
[0018]步骤三、模具接收三维云点数据，生成云点运动滑块运动指令；
[0019]步骤四、模具根据所述云点运动滑块运动指令，通过所述传感设备引导上模或者下模内的每个所述云点运动滑块运动，形成下凹或者凸出，组成模腔；
[0020]步骤五、通过模腔铸造成型所需产品。
[0021]采用以上技术方案，能够达到如下有益效果:
[0022]1、本发明通过能够上下运动的云点运动滑块，根据需要可以形成各种不同类型的模腔，并铸造成不同类型的产品，使用方便，节约成本；
[0023]2、本发明设计有永磁体以及用来感应磁性的磁传感器，与外接开关电连接，能够根据外界指令，自行控制云点运动滑块的上下运动，自动化程度高，精度高。
【附图说明】
[0024]图1是本发明全自动成型次精度模具结构示意图；
[0025]图2是本发明的盒套体铸件内部运动腔结构示意图；
[0026]图3是本发明的若干盒套体铸件阵列排布示意图；
[0027]图4是本发明的云点运动滑块结构示意图；
[0028]图5是本发明的若干云点运动滑块设置于运动腔的结构示意图；
[0029]图6是本发明的运动腔内定位刻度排布结构示意图；
[0030]图7是本发明的上模和下模中云点定位示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
[0032]如图1和图3所示，一种全自动成型次精度模具，包括上下对应的上模I和下模2，其中，上模I和下模2内分别阵列排布有若干盒套体铸件3，如图2和图5所示，在每一盒套体铸件3内阵列排布有若干运动腔31，在运动腔31内设置有可上下运动的云点运动滑块4，最终使得若干云点运动滑块4阵列排布在上模I和下模2内，且上模I和下模2内的云点运动滑块4上下对应，具体的，如图4所不，上模I和下模2内的每一个云点运动滑块4包括固定连接的第一运动块41和第二运动块42，其中，每一第一运动块41分别设置于上模I和下模2的盒套体铸件的运动腔31内，每一第二运动块42与一第一运动块41连接，最终使得上模I和下模2内的第二运动块42上下相对。
[0033]本发明在具体实施时，根据所需产品的结构，控制上模I和下模2内的云点运动滑块4运动，使得云点运动滑块4下凹或者凸出，以形成与所需产品对应的模腔，最后铸造成所需产品，操作简单方便。当需要铸造其他形状的产品时，只需要控制云点运动滑块4运动，形成不同的模腔就可以了，改变了现有模具与产品对应，每生产一种产品就需要生产一种模具，成本高，容易造成浪费的问题。
[0034]上述的云点运动滑块4下凹或者凸出大致可以分成以下几种类型:上模I内的云点运动滑块4向下凸出，下模2内的云点运动滑块4向下凹陷，则可以铸造成下凹结构的产品；当上模I内的云点运动滑块