4向上凹陷，下模2内的云点运动滑块4向上凸出，则可以铸造成上凸的结构的产品；当上模I内的云点运动滑块4向上凹陷，下模2内的云点运动滑块4向下凹陷，则可以铸造成球状的产品；当上模I和下模2内的云点运动滑块4呈不规则凹陷或者凸出，则可以铸造成不规则的产品，在此不一一举例。
[0035]本发明较佳的实施例中，如图4和图5所示，第二运动块42呈六棱柱结构，使得当云点运动滑块4设置在运动腔31内的时候，第二运动块42之间可以互相紧贴靠拢，形成紧致的结构，在铸造时，第二运动块42之间可以互相支撑，使得形成的模腔更加稳定。
[0036]本发明较佳的实施例中，还包括传感设备(图中未示出)，该传感设备包括一信号发射装置、若干信号接收装置，信号发射装置设置于第一运动块41上且远离第二运动块42的一端，若干信号接收装置设置在运动腔31内壁，且若干信号接收装置与外接开关电连接，用以控制云点运动滑块的升降运动，其中，信号发射装置为永磁体，信号接收装置为磁传感器。具体的，如图4所示，第一运动块41呈圆柱体结构，第一运动块41上且远离第二运动块42的一端开设有一卡槽43，永磁体卡设于卡槽43内。如图6所示，运动腔31内设置有若干定位刻度311，若干磁传感器对应设置于定位刻度311上。操作者根据产品的结构需要，可以事先设定某一云点运动滑块4运动到预设的定位刻度311的位置时停止，当该云点运动滑块4沿着运动腔31上下运动的时候，运动腔31上预设定位刻度311处的磁传感器感应到第一运动块41上的永磁体发出的磁信号，并发送控制命令至外接开关，外接开关即可控制云点运动滑块4停止运动，并固定在预设位置处。
[0037]本发明较佳的实施例中，如图5所示，盒套体铸件3内侧壁与第二运动块42相匹配，即盒套体铸件3的内侧壁设计成棱角排列的方式，与第二运动块42的六棱柱侧壁吻合，能够形成紧贴的致密结构。
[0038]本发明较佳的实施例中，如图4所示，第二运动块42远离第一运动块41的一端端面设计成圆角，使得形成的模腔内壁没有锐角，在铸造产品时，均匀受力，没有死角。
[0039]一种全自动成型次精度模具的使用方法，步骤如下:首先制作产品3D设计图；然后将3D设计图转换成专用三维云点数据，并将三维云点数据导入模具，具体如图7所示；模具接收三维云点数据，生成云点运动滑块运动指令；模具根据所述云点运动滑块运动指令，通过所述传感设备引导每个所述云点运动滑块运动，形成下凹或者凸出，组成模腔具体如图1所示；通过模腔铸造成型所需产品。
[0040]以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动成型次精度模具，包括上模和下模，其特征在于: 所述上模和所述下模内分别阵列排布有若干盒套体铸件；每一所述盒套体铸件内部阵列排布有若干运动腔；每一所述运动腔内设置有可上下运动的云点运动滑块；所述上模的所述若干云点运动滑块和所述下模内的所述若干云点运动滑块相互上下对应。2.根据权利要求1所述的一种全自动成型次精度模具，其特征在于: 每一所述云点运动滑块包括相互固定连接的第一运动块和第二运动块，所述上模的每一所述第二运动块和所述下模内的一所述第二运动块上下相对设置。3.根据权利要求2所述的一种全自动成型次精度模具，其特征在于: 所述第二运动块呈六棱柱结构，所述上模和所述下模内的相邻两所述第二运动块的侧边相互靠拢。4.根据权利要求2所述的一种全自动成型次精度模具，其特征在于: 还包括传感设备，所述传感设备包括一信号发射装置、若干信号接收装置，所述信号发射装置设置于所述第一运动块上且远离所述第二运动块的一端，所述若干信号接收装置设置于所述运动腔内壁，所述若干信号接收装置与开关电连接，用以控制所述云点运动滑块的升降。5.根据权利要求4所述的一种全自动成型次精度模具，其特征在于: 每一所述运动腔上设置有定位刻度，所述若干信号接收装置对应设置于所述每一定位刻度上。6.根据权利要求4所述的一种全自动成型次精度模具，其特征在于: 所述信号发射装置为永磁体。7.根据权利要求6所述的一种全自动成型次精度模具，其特征在于: 所述若干信号接收装置为若干磁传感器。8.根据权利要求6所述的一种全自动成型次精度模具，其特征在于: 所述第一运动块呈圆柱体结构，所述第一运动块上且远离所述第二运动块的一端开设有—^槽，所述永磁体卡设于所述卡槽内。9.根据权利要求3所述的一种全自动成型次精度模具，其特征在于: 所述盒套体铸件内侧壁与所述第二运动块侧壁相匹配。10.一种全自动成型次精度模具的使用方法，其特征在于: 包括如权利要求1至9任一项所述的全自动成型次精度模具，其步骤如下: 步骤一、制作产品3D设计图； 步骤二、将3D设计图转换成专用三维云点数据，并将三维云点数据导入模具； 步骤三、模具接收三维云点数据，生成云点运动滑块运动指令； 步骤四、模具根据所述云点运动滑块运动指令，通过所述传感设备引导上模或者下模内的每个所述云点运动滑块运动，形成下凹或者凸出，组成模腔； 步骤五、通过模腔铸造成型所需产品。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动成型次精度模具及使用方法，其中模具包括上模和下模，所述上模和所述下模内分别阵列排布有若干盒套体铸件；所述若干盒套体铸件内部阵列排布有若干运动腔；所述若干运动腔内设置有可上下运动的云点运动滑块；所述上模和所述下模内的所述若干云点运动滑块上下对应。本发明通过能够上下运动的云点运动滑块，根据需要可以形成各种不同类型的模腔，并铸造成不同类型的产品，使用方便，节约成本。
【IPC分类】B22C9/22, B22C9/06
【公开号】CN105127371
【申请号】CN201510632521
【发明人】徐小华
【申请人】徐小华
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月29日