专利名称：一种镜片多穴注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镜片多穴注塑模具，尤其涉及一种光学塑料镜片的多穴注塑模具。
背景技术：
随着时代的发展人们对于手机拍摄功能的要求不断的提高，相对应的镜片的品质要求也越来越高了，目前的镜片注塑模具精度低，容易磨损寿命短，维护保养平繁，顶出机构不平稳顶出受力不均，易发生倾斜，镜片稳定性差，变形严重合格率低，无法满足客户的需求。
实用新型内容本实用新型解决了镜片注塑模具精度低、使用寿命短、镜片稳定性差、镜片变性严重合格率低的问题，提供了一种镜片多穴注塑模具，其技术方案如下所述:一种镜片多穴注塑模具，从上至下包括定位环、浇口套、冷料套、上模底板、上模模芯腔板、上模仁、下模仁、下模模芯腔板、下模固定板、下模底板和顶出装置，所述顶出装置包括顶针、顶针固定板、顶针底板、复位杆，所述上模仁包括上模仁镶件、上模入子、上模入子固定块和方向调节杆，下模仁包括下模仁镶件、下模入子固定块和下模入子，所述上模入子的外形为多边形。上模入子外形做成多边形，通过上模入子旋转不同的角度与方向调节杆进行配合，来调节模具的偏心，从而使上模入子和上模仁镶件配合达到最佳效果。所述下模入子的底端外形为多边形，与下模入子固定块的内孔相配合，以防止下模入子的旋转，同时通过下模入子旋转不同的角度与下模入子固定块配合，来修正镜片的偏心问题，从而使下模入子和下模仁镶件配合达到最佳效果。所述上模仁固定在上模底板上，在上模仁的腔孔内，所述上模仁镶件固定在上模仁上，所述上模入子套有第一线性滚珠套，并穿入上模仁镶件的内孔。所述下模仁固定在下模固定板上，在下模仁的腔孔内，下模仁镶件固定在下模仁上，所述下模入子穿过第二线性滚珠套、下模入子固定块，并穿入下模仁镶件的内孔。所述顶针底板的底部设置有垃圾钉，防止有灰尘异物影响模具精度。所述下模入子的下端穿入顶针固定板相对应的孔穴内，所述孔穴内设置有第三线性滚珠套，所述下模入子固定在顶针底板上。下模入子与顶针固定板相连，在注塑完成顶出镜片时连同镜片一起顶出，使得顶出时整体稳定性好，减少镜片变形，提高合格率。上模入子和下模入子的外面设置线性滚珠套，特别是下模入子外面设置有两只线性滚珠套，能够提高入子在做与行腔垂直的直线运动时的位置精度并且减少入子的磨损，延长模具寿命。所述上模入子的底部设置有上模入子调节片，所述下模入子的底部设置有下模入子调节片。入子底部设置入子调节片，通过控制入子调节片的厚度来精确控制入子的整体尺寸。[0012]所述下模仁镶件以及相对应的下模模芯腔板设置有开环形排气槽，在注塑时腔体内气体能迅速通过排气槽排出，降低模腔内压力减少镜片的内部气泡，提高镜片品质。所述模具各部分以精定位装置连接，所述精定位装置包括上定位装置和下定位装置两部分，所述上定位装置包括有上精定位柱，所述上精定位柱的端面上设有向内凹进的圆台形状，所述下定位装置包括有下精定位柱，所述下精定位柱的端面上设有与上精定位柱圆台形状相配合的向外凸起的圆台形状。所述上模入子的外形为六边形。本实用新型提供的镜片多穴注塑模具的效果如下所述:1、将模具组件加工难度降低，精度提高。把入子分成两部分加工即入子和入子调节片，只要控制入子调节片的厚度就可以来控制入子的整体高度，入子调节片只要两面磨削即可，这样就度降低了入子的加工难度，提高了入子的整体精度。同时入子的外形做成多边形，可以通过旋转不同的配合角度来调节偏心问题，这样就可以降低对入子的加工精度要求，降低了加工难度。2、模具互换性强、精度高、易于调整和维护且模具寿命长。在同一套模具中每个穴的入子组件规格形状都是一样的，模具维护时只需更换单独的入子组件即可，这样易于模具的调整维护，同时在维护更换入子的时候只要打开模具拆下模仁后就可以单独更换了，这样就避免了维护更换入子的时候拆开整套模具的情况，拆卸方便易于调整维护。同时模仁和腔板之间装有精定位，模具拆装后的重复定位精度好。上下模入子外面装线性滚珠套，减少入子入子的磨损，延长模具寿命。3、镜片合格率高。在下模仁和下模仁镶件上开排气槽，在注塑时腔体内的气体能迅速通过排气槽排出，降低模腔内压力减少镜片的内部气泡，从而提高镜片品质。下模入子通过螺丝与顶针底板相连，在注塑完成顶出镜片的时候同时顶出下模入子，使得顶出时整体稳定性好，减少镜片变形，提高合格率。本实用新型还减少了垫板，从而减短了顶针的长度，使得顶出系统更加的稳定，减少镜片的变形。
图1是本实用新型提供的镜片多穴注塑模具的实施例示意图；图2是实施例模具的定位示意图；图3是上模入子改善前与上模仁配合示意图；图4是实施例中上模入子改善后与上模仁配合示意图；图5是实施例中上模仁组件和下模仁组件的剖视图；图6是实施例中下模排气槽示意图；图7是图6中下模仁排气槽示意图；图8是图6里的下模仁镶件排气槽示意图；图9是改善前有垫板的模具结构图；图10是改善后无垫板的模具结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例中的镜片多穴注塑模具，从上至下包括定位环1、浇口套2、冷料套13、上模底板3、上模模芯腔板4、上模仁5、下模仁6、下模模芯腔板7、下模固定板8、下模底板9、顶出装置。上模仁5包括上模仁镶件22、第一线性滚珠套23、上模入子24、上模入子调节片25、上模入子固定块26、内六角螺丝27、方向调节杆28，下模仁6包括下模仁镶件21、第二线性滚珠套20、下模入子调节片16、下模入子固定块19、下模入子18、第三线性滚珠套17、内六角螺丝15，顶出装置包括顶针14、顶针固定板10、顶针底板11、复位杆12。所述顶针底板11的底部设置有垃圾钉103。本实用新型的上模仁5和上模底板3、上模模芯腔板4和上模底板3、下模仁6和下模固定板8、下模模芯腔板7和下模固定板8、上模仁5和下模仁6、上模模芯腔板4和下模模芯腔板7等各板相互间的位置都是由精定位装置来保证的。如图2所示，每组精定位装置由上定位装置和下定位装置两部分组成，其中上定位装置由上精定位柱206、精定位垫片207、精定位固定块208、内六角螺丝209、内六角螺丝210组成，其中内六角螺丝210穿过精定位固定块208和精定位垫片207后和上精定位柱206固定为一体，内六角螺丝209穿过精定位固定块208后把上定位装置安装在上模底板3上，上精定位柱206和上模底板3上的孔紧密配合。上精定位柱206其外形为圆柱形，其中一端面上设有向内凹进的圆台形状。下定位装置由下精定位柱205、精定位垫片204、精定位固定块203、内六角螺丝202、内六角螺丝201组成。其中内六角螺丝201穿过精定位固定块203和精定位垫片204后和下精定位柱205固定为一体，内六角螺丝202穿过精定位固定块203后把下定位装置安装在上模模芯腔板4上，下精定位柱205和上模模芯腔板4上的孔紧密配合。下精定位柱205外形为圆柱形，其中一端面上设有向外凸起的圆台形状，所述凸台与上定位装置的凹台紧密配合，所述精定位垫片厚度尺寸随实际情况进行变化。如图3、4所示本实用新型的上模入子24外形为六边形，通过上模入子24旋转不同的角度与方向调节杆28进行配合，调节模具的偏心，从而使上模入子24和上模仁5配合达到最佳效果。如图1和图5所示，本实用新型的上模仁镶件22放入上模仁5的腔孔内并用内六角螺丝503固定于上模仁5上，内六角螺丝27穿过上模入子固定块26后将上模入子24连接在一起，上模入子24套上线性滚珠套23后放入上模仁5腔孔内并穿入上模仁镶件22的内孔，同时由穿过上模入子固定块26的内六角螺丝504固定在上模仁5腔孔内，内六角螺丝101穿过上模仁5后把上模仁5固定在上模底板3上。下模仁镶件21放入下模仁6的腔孔内并用内六角螺丝502固定于下模仁6上，下模入子18穿过线性滚珠套20、下模入子固定块19并穿入下模仁镶件21的内孔。下模入子固定块19内孔是多边形，下模入子18与下模入子固定块19配合处的外形是多边形，两者大小形状相互配合，通过旋转下模入子18的不同角度与下模入子固定块19进行配合，既可以防止下模入子18的旋转，又可以调节模具的偏心问题。通过内六角螺丝501将下模入子固定块19固定在下模仁6上，下模入子18装入下模仁6腔孔内，下模入子18的下端穿入顶针固定板10相对应的孔穴内，孔穴内设置有第三线性滚珠套17，下模入子18底端部装下模入子调节片16，内六角螺丝15穿过下模固定板8和下模入子调节片16后把下模入子18固定在顶针底板11上，在注塑完成顶出镜片的时候同时顶出下模入子18，这样在顶出镜片时整体稳定性好，使镜片不易变形，从而提高合格率。下模入子18穿过线性滚珠套20和第三线性滚珠套17做与型腔垂直的直线运动时以减少磨损延长模具寿命。内六角螺丝101穿过上模仁5后把上模仁5固定在上模底板3上，内六角螺丝102穿过下模仁6后把下模仁6固定在下模固定板8。上模入子24底部设置有模入子调节片25，下模入子15底部设置有模入子调节片16，通过调节片厚度来控制入子的整体高度，从而控制镜片尺寸精度。如图6、7、8所示，本实用新型的下模仁6中的下模仁镶件21以及相对应的下模模芯腔板7上设置有环形排气槽601，在注塑时腔体内气体能迅速通过排气槽排出，降低模腔内压力减少镜片的内部气泡，提闻镜片品质。如图9和图10所示,本实用新型还减少了垫板801,从而减短了顶针14的长度,使得顶出系统更加的稳定，减少镜片的变形。另外以上所述的上模仁5和下模仁6上设有多个相对应的通孔，每个通孔内有一组入子组件，每个通孔的尺寸结构均相同。虽然上面针对镜片多穴注塑模具描述了本实用新型的原理以及具体实施方式
，但是，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种镜片多穴注塑模具，其特征在于:从上至下包括定位环(I)、浇口套(2)、冷料套(13)、上模底板(3)、上模模芯腔板(4)、上模仁(5)、下模仁(6)、下模模芯腔板(7)、下模固定板(8)、下模底板(9)和顶出装置，所述顶出装置包括顶针(14)、顶针固定板(10)、顶针底板(11)、复位杆(12)，所述上模仁(5)包括上模仁镶件(22)、上模入子(24)、上模入子固定块(26 )和方向调节杆(28 )，下模仁(6 )包括下模仁镶件(21)、下模入子固定块(19 )和下模入子(18)，所述上模入子(24)的外形为多边形。
2.根据权利要求1所述的镜片多穴注塑模具，其特征在于:所述下模入子(18)的底端外形为多边形，与下模入子固定块(19)的内孔相配合。
3.根据权利要求1所述的镜片多穴注塑模具，其特征在于:所述上模仁(5)固定在上模底板(3)上，在上模仁(5)的腔孔内，所述上模仁镶件(22)固定在上模仁(5)上，所述上模入子(24)套有第一线性滚珠套(23)，并穿入上模仁镶件(22)的内孔。
4.根据权利要求1所述的镜片多穴注塑模具，其特征在于:所述下模仁(6)固定在下模固定板(8)上，在下模仁(6)的腔孔内，下模仁镶件(21)固定在下模仁(6)上，所述下模入子(18 )穿过第二线性滚珠套(20 )、下模入子固定块(19 )，并穿入下模仁镶件(21)的内孔。
5.根据权利要求1所述的镜片多穴注塑模具，其特征在于:所述顶针底板(11)的底部设置有垃圾钉(103)。
6.根据权利要求1所述的镜片多穴注塑模具，其特征在于:所述下模入子(18)的下端穿入顶针固定板(10)相对应的孔穴内，所述孔穴内设置有第三线性滚珠套(17)，所述下模入子(18)固定在顶针底板(11)上。
7.根据权利要求1所述的镜片多穴注塑模具，其特征在于:所述上模入子(24)的底部设置有上模入子调节片(25)，所述下模入子(15)的底部设置有下模入子调节片(16)。
8.根据权利要求1所述的镜片多穴注塑模具，其特征在于:所述下模仁镶件(21)以及相对应的下模模芯腔板(7 )设置有开环形排气槽(601)。
9.根据权利要求1所述的镜片多穴注塑模具，其特征在于:所述模具各部分以精定位装置连接，所述精定位装置包括上定位装置和下定位装置两部分，所述上定位装置包括有上精定位柱(206),所述上精定位柱(206)的端面上设有向内凹进的圆台形状，所述下定位装置包括有下精定位柱(205)，所述下精定位柱(205)的端面上设有与上精定位柱(206)圆台形状相配合的向外凸起的圆台形状。
10.根据权利要求1所述的镜片多穴注塑模具，其特征在于:所述上模入子(24)的外形为六边形。
专利摘要本实用新型提供一种镜片多穴注塑模具，从上至下包括定位环、浇口套、冷料套、上模底板、上模模芯腔板、上模仁、下模仁、下模模芯腔板、下模固定板、下模底板和顶出装置，所述顶出装置包括顶针、顶针固定板、顶针底板、复位杆，所述上模仁包括上模仁镶件、上模入子、上模入子固定块和方向调节杆，下模仁包括下模仁镶件、下模入子固定块和下模入子，所述上模入子的外形为多边形。本实用新型将模具组件加工难度降低、精度提高，且模具互换性强、易于调整和维护且模具寿命长，镜片合格率高。
文档编号B29C33/30GK203157056SQ201320049789
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者沈文荣, 谢桂华, 叶金辉 申请人:浙江舜宇光学有限公司