注塑镜片模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及镜片制造【技术领域】，尤其涉及一种注塑镜片模具，包括上模仁、下模仁、上硬质合金套、下硬质合金套、上固定套、下固定套、下支撑块、下螺纹套以及外套筒，所述上硬质合金套和下硬质合金套分别置于所述上固定套和下固定套中，所述上固定套和下固定套置于所述外套筒中，所述下固定套和下硬质合金套底部与所述下支撑块连接，所述下支撑块通过所述下螺纹套与所述外套筒固定。本实用新型结构简单，本装置采用分体的几个部分，易于拆卸更换，上模仁和下模仁用于对镜片成型，上模仁和下模仁在成型后可以上下滑动分开，下模仁能够将镜片托出模具中，由此实现了镜片的脱模，避免了一些小型轻薄镜片采用下模人顶出脱模时，镜片受损。
【专利说明】 注塑镜片模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及镜片制造【技术领域】，尤其涉及一种注塑镜片模具。
【背景技术】
[0002]由于相机的图像传感器(CCD或CMOS)对颜色的反应与人眼不同，它们可以检测到波长在可见光范围以外的光线，导致形成的影像呈现的色彩不符合人眼的感觉。因此，为了使相机拍摄的影像色彩符合人眼的感觉，会在相机注塑镜片模具和图像传感器之间增加一个IR-CUT双滤光镜切换器。但是IR-CUT双滤光镜切换器成本较高，结构复杂，可靠性较低。同时彩色摄像机一般只需要完成白天的监控任务，因此只需要配置适用于白天的滤光片即可，该滤光片用于过滤红外光干扰。单滤光片设计不仅可以实现成本大幅下降，还由于其结构简单，仅需将滤光片贴于固定结构件上即可，提高了滤光部件的可靠性，因此现有技术的彩色摄像机都只配置单滤光片，而不配置IR-⑶T双滤光镜切换器。
[0003]目前，塑料射出注塑镜片模具一般包括一个模块、一个模仁及一个背板。模制镜片时，由于模仁在模仁孔内的位置会影响射出镜片的偏心精度。因此，若检测得出镜片偏心度不符合要求时，需在模仁孔内旋转模仁进行偏心度调整。此时，由于模仁与模块固定，一般需要将第一螺合部螺出，拆开背板与模仁后调整模仁，操作复杂、费时。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种注塑镜片模具，结构简单，便于镜片脱模。
[0005]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种注塑镜片模具，包括上模仁、下模仁、上硬质合金套、下硬质合金套、上固定套、下固定套、下支撑块、下螺纹套以及外套筒，所述上硬质合金套和下硬质合金套分别置于所述上固定套和下固定套中，所述上固定套和下固定套置于所述外套筒中，所述下固定套和下硬质合金套底部与所述下支撑块连接，所述下支撑块通过所述下螺纹套与所述外套筒固定，所述上模仁与所述上硬质合金套滑动配合，所述下模仁与所述下硬质合金套滑动配合，所述上模仁的底部与所述上模仁的顶部配合，所述上固定套和下固定套之间设有注入孔。本实用新型结构简单，本装置采用分体的几个部分，易于拆卸更换，上模仁和下模仁用于对镜片成型，上模仁和下模仁在成型后可以上下滑动分开，下模仁能够将镜片托出模具中，由此实现了镜片的脱模，避免了一些小型轻薄镜片采用下模人顶出脱模时，镜片受损。
[0006]优选地，所述外套筒的上部固定有连接法兰。通过连接法兰能够将本装置与冲压机构固定，防止本模具移动。
[0007]优选地，所述上模仁底部设有突出部，所述下模仁顶部设有与所述突出部配合的弧形凹陷部。突出部与弧形凹陷部的形状根据镜片的需求所设置。
[0008]优选地，所述上固定套的顶部环周设有卡台，所述卡台与所述外套筒配合。卡台用于限制上固定套筒向上的位移，起到限位的作用。
[0009]优选地，所述上固定套的顶部内侧设有凸台，所述凸台与所述上硬质合金套配合。凸台用于防止上硬质合金套向上移动，起到限位的作用。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，本装置采用分体的几个部分，易于拆卸更换，上模仁和下模仁用于对镜片成型，上模仁和下模仁在成型后可以上下滑动分开，下模仁能够将镜片托出模具中，由此实现了镜片的脱模，避免了一些小型轻薄镜片采用下模人顶出脱模时，镜片受损。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的剖面结构示意图；
[0012]图2是图1的局部放大图；
[0013]上模仁-1 ;下模仁-2 ;上硬质合金套-3 ;下硬质合金套-4 ;上固定套-5 ;下固定套-6 ;下支撑块-7 ;下螺纹套-8 ;外套筒-9 ;连接法兰-10 ;突出部-11 ;弧形凹陷部-12 ；卡台-13 ;凸台-14 ;注入孔-15 ;主气压通道-16 ;分气压通道-16a ;过孔-17 ;顶柱-18。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】，如图1所示，一种注塑镜片模具，包括上模仁1、下模仁2、上硬质合金套3、下硬质合金套4、上固定套5、下固定套6、下支撑块7、下螺纹套8以及外套筒9，所述上硬质合金套3和下硬质合金套4分别置于所述上固定套5和下固定套6中，所述上固定套5和下固定套6置于所述外套筒9中，所述下固定套6和下硬质合金套4底部与所述下支撑块7连接，所述下支撑块7通过所述下螺纹套8与所述外套筒9固定，所述上模仁I与所述上硬质合金套3滑动配合，所述下模仁2与所述下硬质合金套4滑动配合，所述上模仁I的底部与所述上模仁I的顶部配合，所述上固定套5和下固定套6之间设有注入孔15。本实用新型结构简单，本装置采用分体的几个部分，易于拆卸更换，上模仁I和下模仁2用于对镜片成型，上模仁I和下模仁2在成型后可以上下滑动分开，下模仁2能够将镜片托出模具中，由此实现了镜片的脱模，避免了一些小型轻薄镜片采用下模仁2顶出脱模时，镜片受损。
[0015]所述外套筒9的上部固定有连接法兰10。通过连接法兰10能够将本装置与冲压机构固定，防止本模具移动。所述上模仁I底部设有突出部11，所述下模仁2顶部设有与所述突出部11配合的弧形凹陷部12。突出部11与弧形凹陷部12的形状根据镜片的需求所设置。所述上固定套5的顶部环周设有卡台13，所述卡台13与所述外套筒9配合。卡台13用于限制上固定套5筒向上的位移，起到限位的作用。所述上固定套5的顶部内侧设有凸台14，所述凸台14与所述上硬质合金套3配合。凸台14用于防止上硬质合金套3向上移动，起到限位的作用。
[0016]本实用新型结构简单，本装置采用分体的几个部分，易于拆卸更换，上模仁I和下模仁2用于对镜片成型，上模仁I和下模仁2在成型后可以上下滑动分开，下模仁2能够将镜片托出模具中，由此实现了镜片的脱模，避免了一些小型轻薄镜片采用下模人顶出脱模时，镜片受损。
[0017]所述连接法兰10设有用于使上模仁I通过的过孔17，所述过孔17的内壁上设有内螺纹，所述上模仁I与过孔17配合的地方设有外螺纹；通过螺纹结构，可以使得上模仁I更加固定，另外，还能起到调节固定距离的作用，方便调试，增加了生产效率。
[0018]所述下模仁2的内部设有一主气压通道16，所述主气压通道16的顶端分支成两路分气压通道16a，所述分气压通道16a的顶端与下模仁2的顶端齐平，并且开通；通过此结构设计，使得注塑成型后的镜片能通过均匀输送的气压的顶置，从而使得镜片与下模仁2无损脱尚，提闻合格品率。
[0019]所述下模仁2的外壁设有一半球形凹陷，所述下硬质合金套4的内壁上设有一筒状凹陷，所述筒状凹陷内部设有一顶柱18，所述顶柱18的顶端为半球形，底端为平面，所述顶柱18的底端和筒状凹陷的底面之间设有弹簧。通过此结构，当安装下模仁2的时候，顶柱18的顶端与半球凹陷配合，因此可以判断下模仁2是否安装到位，从而间接的提高合格品率，另外，也起到了一定的固定作用。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种注塑镜片模具，包括上模仁、下模仁、上硬质合金套、下硬质合金套、上固定套、下固定套、下支撑块、下螺纹套以及外套筒，所述上硬质合金套和下硬质合金套分别置于所述上固定套和下固定套中，所述上固定套和下固定套置于所述外套筒中，所述下固定套和下硬质合金套底部与所述下支撑块连接，所述下支撑块通过所述下螺纹套与所述外套筒固定，所述上模仁与所述上硬质合金套滑动配合，所述下模仁与所述下硬质合金套滑动配合，所述上模仁的底部与所述上模仁的顶部配合，所述上固定套和下固定套之间设有注入孔； 所述下模仁的外壁设有一半球形凹陷，所述下硬质合金套的内壁上设有一筒状凹陷，所述筒状凹陷内部设有一顶柱，所述顶柱的顶端为半球形，底端为平面，所述顶柱的底端和筒状凹陷的底面之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的注塑镜片模具，其特征在于:所述外套筒的上部固定有连接法兰。
3.根据权利要求1所述的注塑镜片模具，其特征在于:所述上模仁底部设有突出部，所述下模仁顶部设有与所述突出部配合的弧形凹陷部。
4.根据权利要求1所述的注塑镜片模具，其特征在于:所述上固定套的顶部环周设有卡台，所述卡台与所述外套筒配合。
5.根据权利要求1所述的注塑镜片模具，其特征在于:所述上固定套的顶部内侧设有凸台，所述凸台与所述上硬质合金套配合。
【文档编号】B29C45/43GK204263459SQ201420728220
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】毛阳平 申请人:东莞市旭瑞光电科技有限公司