一种具有断线保护功能的管绞机的制作方法

本实用新型属于管绞机技术领域，具体为一种具有断线保护功能的管绞机。

背景技术：

管绞机为管式绞线机，是线缆和金属制品行业非常重要的设备。

目前，现有的管绞机在使用的过程中，电机出现问题，维修拆卸较为麻烦，且电机在长时间工作后，自身会产生晃动，并伴随着发热现象，严重的会影响到电机的使用寿命，故针对上述问题，提出一种便于拆卸电机且利于电机使用一种具有断线保护功能的管绞机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有断线保护功能的管绞机，以解决电机拆卸较为麻烦，且电机工作环境差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有断线保护功能的管绞机，包括底座，通过设置有底座，起到承接管绞机本体的目的，所述底座的表面固定连接有框体，通过设置有框体，起到固定安装电机的目的，所述框体的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的个数为两个，所述弹簧槽的内壁固定安装有第一弹簧，第一弹簧处于压缩状态，通过设置有第一弹簧，起到夹持固定电机的目的，同时也起到缓解电机工作产生的振动，所述第一弹簧的一端固定连接有限位块，限位块的截面形状为t形，通过设置有限位块，起到对压板运动限位的目的，同时也起到施加第一弹簧作用力的目的，所述限位块的表面在弹簧槽的内壁滑动，所述限位块的一端贯穿框体的内壁，所述限位块的一端固定连接有压板，通过设置有压板，起到安装散热片的目的，所述压板的表面固定安装有散热片，通过设置有散热片，起到吸收电机工作产生的热量，利于电机的散热，所述框体的内壁滑动连接有电机，电机的型号为tcb802b3，通过设置有电机，起到提供动能的目的，所述散热片的表面与电机的表面相接，所述电机转轴的表面设置有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有承接杆，承接杆的形状为l形，所述承接杆的一端固定安装有风机，风机的型号为pf-100，通过设置有风机，起到对电机吹风散热的目的，所述驱动轴的表面开设有插槽，所述驱动轴的内部开设有空腔，空腔的个数为两个，所述空腔的内壁固定安装有第二弹簧，第二弹簧处于压缩状态，所述第二弹簧的一端固定连接有限位环，所述限位环的内壁固定连接有拉杆，通过设置有拉杆和第二弹簧，起到连接驱动轴的目的。

优选的，所述驱动轴的表面固定安装有旋转管，所述底座的表面固定安装有支架，所述支架个数为两个，所述驱动轴的表面与支架的表面转动连接，通过设置有支架，起到承接驱动轴和旋转管的目的。

优选的，所述拉杆的个数为两个，所述拉杆的一端贯穿插槽的内壁，所述拉杆的另一端贯穿驱动轴的表面，通过设置有拉杆，便于将驱动轴与电机的转轴相连。

优选的，所述电机转轴的表面开设有限位槽，所述限位槽的个数为两个，限位槽的形状为圆柱形槽，通过设置有限位槽，起到将驱动轴与电机的转轴相连的目的。

优选的，所述框体的内壁开设有通风槽，所述通风槽的个数为两个，通风槽的形状为半圆柱形槽，通过设置有通风槽，起到对电机吹风散热的目的。

优选的，所述所述底座的底端固定安装有减震橡胶，通过设置有减震橡胶，起到缓解管绞机工作产生的振动。

优选的，所述风机的表面固定安装有进风管和出风管，通过设置有出风管和进风管，起到对电机吹风散热的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有风机和散热片，起到对电机吹风散热的目的，利于电机的使用，通过设置有第一弹簧，第一弹簧处于压缩状态，在电机工作时，起到缓解电机晃动的目的；

2、通过设置有拉杆和第二弹簧，起到连接驱动轴的目的，便于分离驱动轴，利于拆卸电机进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动轴局部剖面图；

图3为本实用新型的框体剖面图；

图4为本实用新型的散热片示意图；

图5为本实用新型的a处放大图。

图中：1、底座；2、承接杆；3、支架；4、旋转管；5、框体；6、电机；7、驱动轴；8、风机；9、限位环；10、限位槽；11、拉杆；12、空腔；13、通风槽；14、插槽；15、第二弹簧；16、限位块；17、第一弹簧；18、弹簧槽；19、压板；20、散热片；21、出风管；22、进风管。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种具有断线保护功能的管绞机，包括底座1，通过设置有底座1，起到承接管绞机本体的目的，底座1的表面固定连接有框体5，通过设置有框体5，起到固定安装电机6的目的，框体5的内部开设有弹簧槽18，弹簧槽18的个数为两个，弹簧槽18的内壁固定安装有第一弹簧17，第一弹簧17处于压缩状态，通过设置有第一弹簧17，起到夹持固定电机6的目的，同时也起到缓解电机6工作产生的振动，第一弹簧17的一端固定连接有限位块16，限位块16的截面形状为t形，通过设置有限位块16，起到对压板19运动限位的目的，同时也起到施加第一弹簧17作用力的目的，限位块16的表面在弹簧槽18的内壁滑动，限位块16的一端贯穿框体5的内壁，限位块16的一端固定连接有压板19，通过设置有压板19，起到安装散热片20的目的，压板19的表面固定安装有散热片20，通过设置有散热片20，起到吸收电机6工作产生的热量，利于电机6的散热，框体5的内壁滑动连接有电机6，电机6的型号为tcb802b3，通过设置有电机6，起到提供动能的目的，散热片20的表面与电机6的表面相接，电机6转轴的表面设置有驱动轴7，驱动轴7的表面固定连接有承接杆2，承接杆2的形状为l形，承接杆2的一端固定安装有风机8，风机8的型号为pf-100，通过设置有风机8，起到对电机6吹风散热的目的，驱动轴7的表面开设有插槽14，驱动轴7的内部开设有空腔12，空腔12的个数为两个，空腔12的内壁固定安装有第二弹簧15，第二弹簧15处于压缩状态，第二弹簧15的一端固定连接有限位环9，限位环9的内壁固定连接有拉杆11，通过设置有拉杆11和第二弹簧15，起到连接驱动轴7的目的。

请参阅图1，驱动轴7的表面固定安装有旋转管4，底座1的表面固定安装有支架3，支架3个数为两个，驱动轴7的表面与支架3的表面转动连接，通过设置有支架3，起到承接驱动轴7和旋转管4的目的。

请参阅图1和图2，拉杆11的个数为两个，拉杆11的一端贯穿插槽14的内壁，拉杆11的另一端贯穿驱动轴7的表面，通过设置有拉杆11，便于将驱动轴7与电机6的转轴相连。

请参阅图2，电机6转轴的表面开设有限位槽10，限位槽10的个数为两个，限位槽10的形状为圆柱形槽，通过设置有限位槽10，起到将驱动轴7与电机6的转轴相连的目的。

请参阅图3，框体5的内壁开设有通风槽13，通风槽13的个数为两个，通风槽13的形状为半圆柱形槽，通过设置有通风槽13，起到对电机6吹风散热的目的。

请参阅图1，底座1的底端固定安装有减震橡胶，通过设置有减震橡胶，起到缓解管绞机工作产生的振动。

请参阅图1和图5，风机8的表面固定安装有进风管22和出风管21，通过设置有出风管21和进风管22，起到对电机6吹风散热的目的。

本方案的工作原理是：当管绞机在使用的过程中，打开风机8和电机6，电机6将通过承接杆2带动风机8绕着电机6的表面转动，风机8将通过出风管21对电机6进行吹风散热，配合散热片20和通风槽13，利于风机8对电机6表面散热，且在电机6工作的过程中，电机6将产生振动，通过设置有第一弹簧17，第一弹簧17处于压缩状态，第一弹簧17将通过限位块16、压板19和散热片20对电机6进行夹持，达到缓解电机6工作时产生的晃动，当电机6需要维修时，拉动两侧拉杆11，将拉杆11的一端拉离电机6转轴表面的限位槽10的内壁，然后将电机6的转轴从驱动轴7表面插槽14的内壁抽出，同时电机6将由框体5的内壁滑出，再对电机6进行维修，通过上述设置，起到方便拆卸电机6的目的。