一种便于安装的可并联式贴片电容的制作方法

本实用新型涉及可并联式贴片电容技术领域，具体为一种便于安装的可并联式贴片电容。

背景技术：

可并联式贴片电容是指将多个贴片电容进行并联的电容，通过并联可使得贴片电容的容量提高，虽然市场上的可并联式贴片电容种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

公告号为“cn209947666u”公开的专利名为“一种可并联贴片电容”，中解决了很多电路板上预留的空间都比较小，而两个电容均焊接在电路板上，比较占用电路板上的空间，但是该并联贴片电容在安装时需要找寻外界的加固件进行并联操作，安装拆卸较为麻烦，不能很好的进行并联安装工作；

因此我们便提出了便于安装的可并联式贴片电容能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的可并联式贴片电容，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的并联贴片电容在安装时需要找寻外界的加固件进行并联操作，安装拆卸较为麻烦，不能很好的进行并联安装工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的可并联式贴片电容，包括贴片电容主体、容置槽、凹槽、竖杆和安装槽，所述贴片电容主体的左右两侧面内部均开设有容置槽，且容置槽的内部设置有连接板，并且连接板的内侧壁与贴片电容主体相贴合，所述连接板的底端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有竖杆，并且竖杆的底端与连接板轴承连接，所述竖杆的底端左右两侧均螺钉固定有凸块，所述连接板的上表面内部开设有定位槽、第一卡槽和第二卡槽，且定位槽的左右两侧均设置有第一卡槽和第二卡槽，并且第一卡槽的外侧设置有第二卡槽。

优选的，所述贴片电容主体的左右两侧内部均开设有凹槽，且凹槽与容置槽呈垂直设置。

优选的，所述连接板的内侧壁螺钉固定有固定柱，且固定柱的外侧卡合连接有凹槽，并且凹槽与固定柱呈一一对应设置。

优选的，所述竖杆的高度大于安装槽的高度，且安装槽的外侧面和底面均为开口状结构设置。

优选的，所述凸块与竖杆构成倒置“t”形状结构设置，且凸块通过竖杆与连接板构成旋转结构。

优选的，所述定位槽、第一卡槽和第二卡槽三者内部的空间相互连通，且第二卡槽呈弧形状结构设置，并且第二卡槽与第一卡槽构成“l”形状结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的可并联式贴片电容；

(1)设置有竖杆，通过竖杆的旋转使得竖杆底端左右两侧的凸块从第一卡槽内旋转到第二卡槽内，由此通过第二卡槽的设置便于对凸块进行卡合固定，进而便于将上方的连接板与下方的连接板之间进行安装，操作简单快捷；

(2)固定有连接板，通过在贴片电容主体的左右两侧均安装的连接板，以便于只需要将连接板与连接板之间进行安装固定，就能对贴片电容主体进行并联安装，操作方便，同时通过容置槽的设置对连接板进行放置，避免连接板突出影响后期贴片电容主体的安装工作。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一卡槽和第二卡槽俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一卡槽和第二卡槽右剖视结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、贴片电容主体；2、容置槽；3、连接板；4、固定柱；5、凹槽；6、竖杆；7、凸块；8、安装槽；9、定位槽；10、第一卡槽；11、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的可并联式贴片电容，包括贴片电容主体1、容置槽2、连接板3、固定柱4、凹槽5、竖杆6、凸块7、安装槽8、定位槽9、第一卡槽10和第二卡槽11，贴片电容主体1的左右两侧面内部均开设有容置槽2，且容置槽2的内部设置有连接板3，并且连接板3的内侧壁与贴片电容主体1相贴合，连接板3的底端开设有安装槽8，且安装槽8的内部设置有竖杆6，并且竖杆6的底端与连接板3轴承连接，竖杆6的底端左右两侧均螺钉固定有凸块7，连接板3的上表面内部开设有定位槽9、第一卡槽10和第二卡槽11，且定位槽9的左右两侧均设置有第一卡槽10和第二卡槽11，并且第一卡槽10的外侧设置有第二卡槽11；

贴片电容主体1的左右两侧内部均开设有凹槽5，且凹槽5与容置槽2呈垂直设置，由此便于凹槽5与固定柱4进行粘接固定，以便于对连接板3进行安装；

连接板3的内侧壁螺钉固定有固定柱4，且固定柱4的外侧卡合连接有凹槽5，并且凹槽5与固定柱4呈一一对应设置，通过凹槽5与固定柱4粘接连接，便于将连接板3与贴片电容主体1进行安装，通过连接板3便于将贴片电容主体1与贴片电容主体1之间进行并联安装；

竖杆6的高度大于安装槽8的高度，且安装槽8的外侧面和底面均为开口状结构设置，由此通过安装槽8的外侧面和底面均为开口状结构设置，以便于对安装槽8内部的竖杆6进行手动旋转操控；

凸块7与竖杆6构成倒置“t”形状结构设置，且凸块7通过竖杆6与连接板3构成旋转结构，通过凸块7与竖杆6构成倒置“t”形状结构设置，以便于竖杆6旋转带动凸块7进行旋转；

定位槽9、第一卡槽10和第二卡槽11三者内部的空间相互连通，且第二卡槽11呈弧形状结构设置，并且第二卡槽11与第一卡槽10构成“l”形状结构设置，由此通过定位槽9、第一卡槽10和第二卡槽11三者内部的空间相互连通，以便于将凸块7从第一卡槽10内旋转到第二卡槽11内进行卡合固定。

工作原理：在使用该便于安装的可并联式贴片电容时，首先，如附图1和附图5所示当需要对贴片电容主体1进行并联式安装时，这时将一个贴片电容主体1放置在另一个贴片电容主体1上，然后这时竖杆6底端左右两侧的凸块7插进对应的第一卡槽10内，如附图1-4所示，接着手动将安装槽8内的竖杆6进行旋转，使得竖杆6在旋转时带动底端左右两侧的凸块7从第一卡槽10内旋转到第二卡槽11内，进而通过第二卡槽11与凸块7的卡合连接，便于对凸块7进行限位固定，由此通过第二卡槽11与凸块7的卡合连接，便于将贴片电容主体1与贴片电容主体1之间进行安装固定，上述操作不需要找寻外界的安装机构，只需通过连接板3就能将贴片电容主体1与贴片电容主体1之间进行并联式安装，操作快捷，简单，便于多个贴片电容主体1之间的并联工作；

后期拆卸时只需将安装槽8内部的竖杆6进行反向旋转，使得竖杆6在旋转时带动底端的凸块7从第二卡槽11内旋转到第一卡槽10内，由此便于很好的进行拆卸工作，后期在安装时不需要对连接板3进行找寻，只需要进行拼接安装工作即可，因此便于很好的进行并联式安装工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。