一种全封闭高压隔离开关绝缘支柱的制作方法

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本实用新型涉及绝缘支柱技术领域，具体讲是一种全封闭高压隔离开关绝缘支柱。


背景技术：

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绝缘支柱通常叫支柱绝缘子，是一种特殊的绝缘控件，在一些高压隔离开关中，都会用到绝缘支柱将静触头支撑起来，高压隔离开关分户外式和户内式，户内式的高压隔离开关为全封闭式高压式隔离开关，这类隔离式高压开关中的绝缘支柱在安装时不能随着隔离式开关静触头设置高度而调节绝缘支柱高度，而且绝缘支柱大多是一体成型的，在一个高度位置损后需要将整个绝缘支柱，不能只将相应高度位置的结构更换。


技术实现要素：

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因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种全封闭高压隔离开关绝缘支柱，不但在安装时随着隔离式开关静触头设置高度而调节绝缘支柱高度；而且在绝缘支柱一个高度位置损后不需要整个绝缘支柱更换，可以只将损坏的相应高度位置结构更换；同时，降低更换成本。
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本实用新型是这样实现的，构造一种全封闭高压隔离开关绝缘支柱，包括外伞套和圆芯杆，外伞套包裹于圆芯杆内部；圆芯杆包括顶杆、底杆和连接杆，连接杆为圆芯杆中间部分，底端连接杆底部嵌入于底杆底部，顶杆底部嵌入于顶部连接杆顶部；外伞套包括顶套、底套和连接套，连接套为外伞套中间部分，底端连接套底部通过螺纹连接于底套顶部，顶套底部通过螺纹活动连接于连接套顶部；顶杆底部设有方形连接块，底杆顶部开设有方形限位槽。
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进一步的，连接杆顶部开设有方形限位槽a，连接杆底部设有方形连接块a，连接杆有若干块，且结构相同，将连接杆底部的连接块a嵌入另一块连接杆顶部的方形限位槽a，可以将若干连接杆垒积起来，然后再将顶杆通过方形连接块嵌入在方形限位槽a内部而放置在最顶部连接杆顶部，然后再将底杆通过方形限位槽嵌套在方形连接块a而连接在最底部连接杆底部，组成以合适长度的圆芯杆。
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进一步的，顶套包括卡槽、环形连接板和螺纹连接孔，卡槽开设于顶套底部中间位置，环形连接板设于顶套底部，两者一体成型，且位于卡槽开口外沿，螺纹连接孔开设于顶套顶部中间位置，环形连接板内侧开设有连接螺纹，环形卡槽a内侧小径圈开设有连接螺纹，通过将顶套的环形连接板嵌入在连接套中通槽顶部开口外沿开设的环形卡槽a内部，然后通过螺纹连接，方便将连接套连接在顶套底部，通过螺纹连接孔与触点铜板连接。
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进一步的，底套包括卡槽a、环形卡槽和螺纹连接孔a，螺纹连接孔a开设于底套底部靠两侧位置，卡槽a开设于底套顶部中间位置，环形卡槽开设于卡槽a外沿，环形卡槽内侧小径圈开设有连接螺纹，环形连接板a内侧开设有连接螺纹，将底套通过环形卡槽嵌套于连接套底部的环形连接板a外部，然后通过螺纹连接，方便将连接套连接于底套顶部。
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进一步的，连接套中间贯穿开设有通槽，通槽顶部开口外沿开设有环形卡槽a，通槽底部开口外沿设有环形连接板a，且两者一体成型，连接套有若干，且结构一致，将连接套底部的环形连接板a嵌入另一连接套顶部的环形卡槽a内部，然后通过螺纹连接，将若干连接套连接起来，再将底套和顶套分别连通过螺纹连接于最底部和最顶部的连接套底部和顶部，可以组成合适长度的外伞套。
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本实用新型通过改进在此提供一种全封闭高压隔离开关绝缘支柱，与现有绝缘支柱相比，具有如下优点：不但在安装时随着隔离式开关静触头设置高度而调节绝缘支柱高度；而且在绝缘支柱一个高度位置损后不需要整个绝缘支柱更换，可以只将损坏的相应高度位置结构更换；同时，降低更换成本，具体体现为：
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优点1：在安装绝缘支柱时，根据隔离式开关静触头的高度，将底杆通过其底部嵌入卡槽a内部，取用合适数量的连接杆和连接套，然后依次交替连接连接杆和连接套，再将顶杆通过方形连接块嵌入在方形限位槽a内部而放置在最顶部连接杆顶部，将顶套分别连通过螺纹连接于最顶部的连接套顶部，再组成一个合适高度的绝缘支柱；
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优点2：绝缘支柱是通过若干的连接杆和连接套搭配活动连接起来的，在绝缘支柱一个高度位置损后，只需将顶套拧开，再将相应损坏位置的连接杆和连接套取走进行更换，不需要整个绝缘支柱更换；
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优点3：绝缘支柱部分损坏后，更换时不需要将整个绝缘支柱更换，只需更换损坏的相应高度位置结构，降低了更换成本。
附图说明
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图1是本实用新型一种全封闭高压隔离开关绝缘支柱结构示意图。
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图2是本实用新型的圆芯杆结构示意图。
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图3是本实用新型的顶杆结构示意图。
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图4是本实用新型的底杆结构示意图。
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图5是本实用新型的连接杆结构示意图。
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图6是本实用新型的外伞套结构示意图。
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图7是本实用新型的顶套结构示意图。
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图8是本实用新型的连接套结构示意图。
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图9是本实用新型的底套结构示意图。
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图中所示序号：圆芯杆1、外伞套2、顶杆11、底杆12、连接杆13、方形连接块111、方形限位槽121、方形限位槽a131、方形连接块a132、顶套21、底套22、连接套23、卡槽211、环形连接板212、螺纹连接孔213、卡槽a221、环形卡槽222、螺纹连接孔a223、通槽231、环形卡槽a232和环形连接板a233。
具体实施方式
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下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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本实用新型通过改进在此提供一种全封闭高压隔离开关绝缘支柱，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括外伞套2和圆芯杆1，外伞套2包裹于圆芯杆1内部；圆芯杆1包括顶杆11、底杆12和连接杆13，连接杆13为圆芯杆1中间部分，底端连接杆13底部嵌入于底杆12底部，顶杆11底部嵌入于顶部连接杆13顶部；外伞套2包括顶套21、底套22和连接套23，连接套23为外伞套2中间部分，底端连接套23底部通过螺纹连接于底套22顶部，顶套21底部通过螺纹活动连接于连接套23顶部；顶杆11底部设有方形连接块111，底杆12顶部开设有方形限位槽121。
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更具体而言，连接杆13顶部开设有方形限位槽a131，连接杆13底部设有方形连接块a132，连接杆13有若干块，且结构相同，将连接杆13底部的连接块a132嵌入另一块连接杆13顶部的方形限位槽a131，可以将若干连接杆13垒积起来，然后再将顶杆11通过方形连接块111嵌入在方形限位槽a131内部而放置在最顶部连接杆13顶部，然后再将底杆12通过方形限位槽121嵌套在方形连接块a132而连接在最底部连接杆13底部，组成以合适长度的圆芯杆1。
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更具体而言，顶套21包括卡槽211、环形连接板212和螺纹连接孔213，卡槽211开设于顶套21底部中间位置，环形连接板212设于顶套21底部，两者一体成型，且位于卡槽211开口外沿，螺纹连接孔213开设于顶套21顶部中间位置，环形连接板212内侧开设有连接螺纹，环形卡槽a232内侧小径圈开设有连接螺纹，通过将顶套21的环形连接板212嵌入在连接套23中通槽231顶部开口外沿开设的环形卡槽a232内部，然后通过螺纹连接，方便将连接套23连接在顶套21底部，通过螺纹连接孔213与触点铜板连接。
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更具体而言，底套22包括卡槽a221、环形卡槽222和螺纹连接孔a223，螺纹连接孔a223开设于底套22底部靠两侧位置，卡槽a221开设于底套22顶部中间位置，环形卡槽222开设于卡槽a221外沿，环形卡槽222内侧小径圈开设有连接螺纹，环形连接板a233内侧开设有连接螺纹，将底套22通过环形卡槽222嵌套于连接套23底部的环形连接板a233外部，然后通过螺纹连接，方便将连接套23连接于底套22顶部。
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更具体而言，连接套23中间贯穿开设有通槽231，通槽231顶部开口外沿开设有环形卡槽a232，通槽231底部开口外沿设有环形连接板a233，且两者一体成型，连接套23有若干，且结构一致，将连接套23底部的环形连接板a233嵌入另一连接套23顶部的环形卡槽a232内部，然后通过螺纹连接，将若干连接套23连接起来，再将底套22和顶套21分别连通过螺纹连接于最底部和最顶部的连接套23底部和顶部，可以组成合适长度的外伞套2。
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该种全封闭高压隔离开关绝缘支柱的工作原理：使用人员将底套22放置好，然后将底杆12通过其底部嵌入卡槽a221内部，再将连接杆13底部的方形连接块a132嵌入底杆12顶部的方形限位槽121内部，再将连接套23通过其中部的通槽231嵌套在连接杆13外侧，此时环形连接板a233嵌入环形卡槽222内部，然后旋转连接套23，通过螺纹将旋转连接套23固定在底套22顶部，再将另外的连接杆13通过其底部的连接块a132嵌入连接杆13顶部的方形
限位槽a131，然再将另外的连接套23底部的环形连接板a233嵌入连接套23顶部的环形卡槽a232内部，通过螺纹连接，按照上述方法依次交替连接连接杆13和连接套23，然后再将顶杆11通过方形连接块111嵌入在方形限位槽a131内部而放置在最顶部连接杆13顶部，将顶套21分别连通过螺纹连接于最顶部的连接套23顶部，就可以组成一个完整的绝缘支柱使用，需要注意的是，外伞套2为瓷器制成，圆芯杆1为硅胶制成。
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综上所述；本实用新型所述全封闭高压隔离开关绝缘支柱，与现有绝缘支柱相比，具有如下优点：不但在安装时随着隔离式开关静触头设置高度而调节绝缘支柱高度；而且在绝缘支柱一个高度位置损后不需要整个绝缘支柱更换，可以只将损坏的相应高度位置结构更换；同时，降低更换成本。
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对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。