连接器的防护盖及连接器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电器部件技术领域，特别涉及一种连接器的防护盖。本实用新型还涉及一种连接器。


背景技术：

[0002]
目前，随着新能源行业的快速发展，电动汽车逐渐走向社会，而电池包作为电动汽车的能源提供者，电池包和整车之间的电力供给和通讯是必不可少的。目前，电池包对外的动力或通讯线路经过连接器与车辆连通；通常，电池包外壳上会穿设连接器，并于车辆端的匹配连接器对接插装，形成电路导通。
[0003]
现有的电池包端和整车端的连接器，在其插接之前，为避免运输过程中可能损坏连接器内的端子，通常情况下，连接器上构造有壳体，壳体围构形成插接腔，端子设置插接腔内；同时，在作为插接口的插接腔的敞口部位盖设一个塑料防护盖，以形成对端子的防护。
[0004]
而现有的防护盖比连接器的壳体外形尺寸大，当连接器需要穿设到电器部件的外壳上时，连接器的壳体需要穿过外壳上开设的穿装孔，而穿装孔的大小和连接器壳体的外形尺寸是匹配的，防护盖不能一起穿过；这就需要临时摘掉防护盖，使端子在连接器的安装过程中外露，容易造成端子的损坏。而且，在工人拆下防护盖装配连接器时，单靠从连接器后面的推力，因电器部件内空间受限，很难装配到位，需工人在露出的壳体端部用手拉出，而工人此时的操作极容易触碰到端子，可能会使端子受力产生歪斜等情况。


技术实现要素：

[0005]
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种连接器的防护盖，以可在连接器穿装到电器部件的外壳上时，不必临时拆下防护盖，从而可使连接器的端子即使在安装连接器的过程中也可受到良好的防护。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0007]
一种连接器的防护盖，设于待插接的连接器上，所述连接器的端子设于由所述连接器的壳体围构形成的插接腔内，所述防护盖封盖于所述插接腔的敞口处而构成对所述端子的防护；所述防护盖包括本体，以及与所述本体固连的插装部，所述插装部可密封插装于所述插接腔内，并因所述本体被挡置于所述壳体的端面处，而使所述插装部和所述端子保有间隙，且所述本体的外形轮廓于所述连接器插接方向上的投影位于所述壳体的外形范围之内。
[0008]
进一步的，所述插装部的侧壁上设有密封结构，且随所述插装部的插装，所述密封结构构成所述插接腔内壁和所述插装部之间的密封。
[0009]
进一步的，所述密封结构为环所述侧壁的周向构造的弹性凸筋。
[0010]
进一步的，所述弹性凸筋为沿所述插装部插装方向间隔布置的多条。
[0011]
进一步的，所述本体的外形轮廓于所述连接器插接方向上的投影位于所述端面
上。
[0012]
进一步的，环所述本体的周面开设有沟槽，并因所述沟槽的设置，而于所述本体上形成有密封贴合部，且随所述防护盖于所述插接腔中的插装，所述密封贴合部因自身形变而可紧密贴附于所述端面上。
[0013]
进一步的，相对于所述插装部，于所述本体的另一侧设有拉手。
[0014]
进一步的，所述防护盖由橡胶一体注塑成型。
[0015]
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
[0016]
(1)本实用新型所述的连接器的防护盖，防护盖的插装部可密封插装到插接腔内形成对端子的密封防护，而且防护盖的本体外形小于壳体的外形尺寸，即本体的外形轮廓在连接器被插接方向上的投影被限制在壳体的外形范围内，从而可在连接器穿装到电器部件的外壳上时，不必临时拆下防护盖，使得连接器的端子即使在安装连接器的过程中也可受到良好的防护。
[0017]
(2)通过在插装部的侧壁上构造密封结构，可改善防护盖对插接腔的密封性能，降低外部的灰尘、水汽等侵入插接腔内的可能，有助于防护盖防护性能的提高。
[0018]
(3)采用弹性凸筋结构，可使侧壁和插接腔的内壁之间留有间隙，更便于插装部插入插接腔，而弹性凸筋在插入后被挤压变形密封在内壁和密封结构之间，保证了防护盖的密封性。
[0019]
(4)采用多条间隔布置的弹性凸筋，更利于密封性能的稳定。
[0020]
(5)本体的外沿搭设在端面上，不仅能保障本体被牢靠地挡置在插接腔外部，防止防护盖和端子的碰触，而且在本体和端面之间也能形成一定的密封效果。
[0021]
(6)在本体上构造薄片状的密封贴合部，当防护盖插装就位时，因沟槽的存在和端面对密封贴合部的挤压，密封贴合部可产生一定的形变，从而实现密封贴合部在端面上的紧密贴附，从而可进一步提升防护盖的密封防护效果。
[0022]
(7)在本体上构造拉手，当拆除防护盖时便于操作，从而提高了防护盖的实用性。
[0023]
(8)采用橡胶一体注塑防护盖，不仅便于制造，而且具备良好的防水性和自身弹性，便于密封结构和密封贴合部的构造成型及其密封性能的发挥。
[0024]
本实用新型的另一个目的在于提出一种连接器，穿设于电器部件的外壳上，所述连接器包括基座和成型于所述基座上的壳体，所述连接器的端子设于由所述壳体围构的插接腔内，所述插接腔的敞口处被本实用新型所述的连接器的防护盖所封盖，以构成对所述端子的防护。
[0025]
进一步的，与所述外壳相贴合的所述基座的端面上设有密封垫。
[0026]
相对于现有技术，本实用新型提出的连接器具有上述的连接器的防护盖所具备的技术优势。
[0027]
而且，在基座上设置可卡置在基座上的密封垫，当连接器安装在电器部件的外壳上时，不仅便于密封垫的安装配设，且可保障连接器和外壳的穿装孔之间的密封效果。
附图说明
[0028]
构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位
词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0029]
图1为本实用新型实施例所述的连接器与防护盖拆开后的结构示意图；
[0030]
图2为本实用新型实施例所述的防护盖封盖于连接器上的结构示意图；
[0031]
图3为图2所示部件的正视图；
[0032]
图4为图2所示部件的侧视图；
[0033]
图5为本实用新型实施例所述防护盖的立体结构示意图；
[0034]
图6为本实用新型实施例所述防护盖的正视图；
[0035]
图7为本实用新型实施例所述防护盖的侧视图；
[0036]
图8为图6中b-b所示部位的剖面结构示意图；
[0037]
图9为本实用新型实施例所述防护盖封盖于连接器上的局部剖面结构示意图；
[0038]
附图标记说明：
[0039]
1-基座，2-壳体，200-插接腔，201-防呆结构，202-挂耳，203-端面，3-密封垫，301-密封凸筋，302-卡置块，4-嵌件，5-端子；
[0040]
6-防护盖，600-本体，601-拉手，602-侧壁，603-密封结构，604-型腔，605-密封贴合部。
具体实施方式
[0041]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0042]
此外，在本实用新型的描述中，涉及到的左、右、上、下等方位名词，是为了描述方便而基于图示状态下的用语，不应理解为构成对本实用新型结构的限定。
[0043]
本实施例涉及一种连接器的防护盖，可在连接器穿装到电器部件的外壳上时，不必临时拆下防护盖，从而可使连接器的端子即使在安装连接器的过程中也可受到良好的防护。该连接器的防护盖，设于待插接的连接器上，所述连接器的端子设于由所述连接器的壳体围构形成的插接腔内，所述防护盖封盖于所述插接腔的敞口处而构成对所述端子的防护。所述防护盖包括本体以及可密封插装于所述插接腔内的插装部；所述本体被所述壳体的端面挡置于所述插接腔之外，而使所述插装部和所述端子保有间隙；并且，所述本体的外形轮廓于所述连接器被插接方向上的投影位于所述壳体的外形范围之内。
[0044]
基于上述的总体结构原则，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实施例的连接器与防护盖拆开后的一种示例性结构如图1所示。
[0045]
需要说明的是，本实施例的连接器的防护盖是用在待插接的连接器上。例如，公头的连接器在其基座1上加工若干的针形端子的针孔，针形端子穿设并固定在各针孔中。端子5的一端焊接线路，另一端置于由壳体2围构形成的插接腔200内。该公头的连接器在尚未和匹配的母头连接器插接连通为一条线束之前，为了对插接腔200内的端子5给予防护，采用防护盖6将插接腔200的敞口封盖起来。当匹配的母头连接器需要插接到图1中所示的公头的连接器上时，提前拆掉防护盖6，且利用在连接器的壳体2上构造的防呆结构201，也可防止插装错误的发生。插装完成后，便可以利用壳体2上构造的挂耳202和母头连接器上的挂扣件配合，使母头连接器牢固地锁固在连接器上。
[0046]
结合图2、3和4所示，防护盖6设于待插接的连接器上，连接器的端子5设于由连接
器的壳体2围构形成的插接腔200内，防护盖6封盖于插接腔200的敞口处而构成对端子5的防护。
[0047]
如图5并图6、7和8所示，在本实施例中，防护盖6包括本体600、以及可密封插装于插接腔200内的插装部。其中，结合图9所示，本体600被壳体2的端面203挡置于插接腔200之外，而使插装部和端子5保有间隙。并且，本体600的外形轮廓于连接器被插接方向上的投影位于壳体2的外形范围之内。这样的设计，保证了连接器在穿装到电器部件的外壳上时，当其穿经开设在外壳上的穿装孔时，防护盖6可以随壳体2一起经过，不必临时拆下防护盖6，使得连接器的端子5即使在安装连接器的过程中也可受到良好的防护。
[0048]
此外，为了改善防护盖6对插接腔200的密封性能，插装部的侧壁602上设有密封结构603，密封结构603可以构成壳体2的内壁和插装部之间的密封。通过在插装部的侧壁602上构造密封结构603，降低外部的灰尘、水汽等侵入插接腔200内的可能，有助于防护盖6防护性能的提高。
[0049]
具体来说，密封结构603可以是环侧壁602的周向构造的弹性凸筋，在插装部插装于插接腔200内时，弹性凸筋被挤压于内壁和侧壁602之间。这种弹性凸筋结构，可使侧壁602和插接腔200的内壁之间留有间隙，更便于插装部插入插接腔200，而弹性凸筋在插入后被挤压变形密封在内壁和密封结构603之间，保证了防护盖6的密封性。弹性凸筋可以设置一条或间隔布置多条。优选地，设置两条弹性凸筋。采用多条间隔布置的弹性凸筋，更利于密封性能的稳定。
[0050]
如图3并结合图9所示，本体600的外形轮廓在连接器被插接方向上的投影，是位于壳体2的外形范围之内的，优选地，将该投影限定在端面203上。这样，本体600的外沿就搭设在端面203上，不仅能保障本体600被牢靠地挡置在插接腔200外部，防止防护盖6和端子5的碰触，而且在本体600和端面203之间也能形成一定的密封效果。
[0051]
同时，如图9所示，在本实施例中，环着本体600的周面开设有沟槽，且在插接方向上，沟槽将本体600分隔出两部分。其中，靠近插装部的部分形成了密封贴合部605。当防护盖6插装到插接腔200中时，密封贴合部605会因形变而可紧密贴附于端面203上。显然，密封贴合部605应采用较薄的厚度，以使其具有良好的形变性能。在本体600上构造薄片状的密封贴合部605，当防护盖6插装就位时，因沟槽的存在和端面203对密封贴合部605的挤压，密封贴合部605可产生一定的形变，从而实现密封贴合部605在端面203上的紧密贴附，从而可进一步提升防护盖6的密封防护效果。
[0052]
此外，如图5所示，本体600上设有拉手601，相对于插装部所在的一侧，拉手601位于本体600的另一侧。在本体600上构造拉手601，当拆除防护盖6时便于操作，从而提高了防护盖6的实用性。
[0053]
关于防护盖6的材质，考虑到密封结构603和密封贴合部605等处的弹性和形变需求，以及防护盖6的密封和防水要求，可采用软性的塑料或橡胶等材料，在本实施例中，防护盖6由橡胶一体注塑成型。这样，不仅便于制造，而且具备良好的防水性和自身弹性，便于密封结构603和密封贴合部605的构造成型及其密封性能的发挥。而为了节省原料并减轻防护盖6的自重，在防护盖6的插装的一侧构造有型腔604。
[0054]
在本实施例中，还示出了使用上述的连接器的防护盖的连接器。
[0055]
如图1并图2所示，连接器是穿设在电器部件的外壳上的，连接器的壳体2穿经外壳
上的穿装孔，而连接器的基座1和外壳的内壁贴合，并通过外壳上的安装孔、以及基座1上的嵌件4，利用螺钉等紧固件将连接器安装到外壳上。
[0056]
可见，连接器包括基座1和成型于基座1上的壳体2，连接器的端子5设于由壳体2围构的插接腔200内，而插接腔200的敞口处被上述的连接器的防护盖封盖，以构成对端子5的防护。
[0057]
其中，和外壳相贴合的基座1的端面上设有密封垫3，密封垫3上构造有卡置块302，对应地在基座1上开设卡口，可以使密封垫3临时卡置在基座1上，便于密封垫3的安装配设。同时，在密封垫3上构造一圈或两圈的呈闭环状的密封凸筋301，当基座1紧贴安装到外壳上时，密封垫3保证了连接器和外壳之间的密闭性。
[0058]
本实施例所述的连接器的防护盖及连接器，防护盖6的插装部可密封插装到插接腔200内形成对端子5的密封防护，而且防护盖6的本体600外形小于壳体2的外形尺寸，即本体600的外形轮廓在连接器被插接方向上的投影被限制在壳体2的外形范围内，从而可在连接器穿装到电器部件的外壳上时，不必临时拆下防护盖6，使得连接器的端子5即使在安装连接器的过程中也可受到良好的防护。
[0059]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。