一种板管连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板管连接器，适用于在真空-电渗法联合处理软黏土地基时连接导电塑料排水板与水平排水管。
【背景技术】
[0002]常规的真空预压法，竖向排水板与水平排水滤管通过绑扎连接，同时用塑料胶带密封排水板底部，以此来实现真空压力的传递;随着技术发展，市场上出现了板管连接器，代替了绑扎的连接方式，进一步促进了真空预压技术的发展。随着电动土工合成材料的出现以及直排式真空预压法的应用，板管连接器作为直接连接排水板和真空管的装置显得尤其重要。
[0003]常用的板管连接器由宽约10.5mm呈扁平状中空的塑料板以及高约6cm呈圆柱形状的塑料管组成，如实用新型专利“双通道可变极真空电渗加速超软土固结的方法及装置”(公开号:CN 103866760 A)中所采用的可接导线型密闭式快速板管连接器能够将复合排水板与密闭式真空排水耐压波纹支管连接，形成横-纵-深封闭式真空预压排水系统:即将排水板塞进中空的塑料板中，外接的抽水管与圆柱形的塑料筒连接，从而使得水能够通过排水板被直接抽走。但是，该类板管连接器在具体使用时存在一些问题:(I)为了使得板管连接器能够夹紧排水板，板管连接器下部开口处非常紧密，很难完整、快速地将排水板塞进板管连接器中，这对试验的顺利进行造成一定的阻碍；(2)现有的板管连接器无法适用于导电塑料排水板作为电极的真空-电渗联合法，不能提供铜线的出口，在一定程度上限制了板管连接器的发展和应用。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种板管连接器，不仅可以非常快速地连接导电塑料排水板，还能很方便地连接上部排水管，操作十分方便。
[0005]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]—种板管连接器，包括:连接为一体式结构的中空管和排水板连接器，所述中空管内部设置有限位件，所述中空管顶部开口端安装一与限位件相抵的弹性帽盖;所述排水板连接器包括枢转连接的第一板体和第二板体，枢转轴位于排水板连接器的顶部，所述排水板连接器底部为开口结构，排水板连接器的两侧壁上设置有锁定机构以实现第一板体和第二板体的开合。
[0007]优选地，前述限位件为安装于中空管内壁上的一圈金属齿，所述金属齿朝向远离中空管顶部开口端的方向倾斜设置。当排水管插入中空管时，迫使金属齿向下弯折，当排水管接入中空管后，金属齿作用于排水管的反作用力使得排水管难以拔出，即完成固定，且密封性良好；当试验完成后，按动弹性帽盖，迫使金属齿被继续向下弯折，作用于排水管的反作用力消除，排水管可以顺利拔出。
[0008]再优选地，前述金属齿的外伸长度为3mm，倾斜角度为45°。
[0009]更优选地，前述排水板连接器的底部开口处内置有5_厚的橡胶垫层，从而保证排排水板连接器底部开口处的密封性，最大程度地避免漏气。
[0010]进一步地，前述排水板连接器的顶部预留有供铜线进出的多个容纳孔，所述容纳孔上安装有橡胶塞。真空预压法和电渗法联合进行试验时，可将包裹着导电塑料的铜线从容纳孔伸出，在没有铜线穿过时则用橡胶塞塞紧，保证密闭性，容纳孔大小适合于包裹着导电塑料的铜线进出，避免电渗过程中铜线直接暴露在空气中或与土体接触而锈蚀影响排水效果，安装完成后容纳孔的空隙部分采用密封胶填堵。
[0011 ]再进一步地，前述锁定机构为:形成于第一板体上的卡勾以及形成于第二板体上的卡槽，所述卡勾与卡槽配合以实现锁定，此外，该锁定机构还包括:使卡勾弹出从而脱离卡槽的按钮。
[0012]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的板管连接器结构新颖、设计巧妙，在中空管内设置限位件，使得排水管与板管连接器可靠相连并且保证连接处的密封性，不用外加密封胶等保证密封性的材料，方便省力;排水板连接器的结构也进行了改进，便于直接打开第一板体和第二板体放置排水板，操作便捷、省时省力；而且，在排水板连接器顶部设置供铜线进出的容纳孔，方便真空预压与电渗相结合，排水板连接器底部开口处设置橡胶垫层则有效保证密闭性且不会影响排水效果。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的板管连接器的一个优选实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1所示实施例中锁定机构的结构示意图。
[0015]图中附图标记的含义:1、中空管，2、排水板连接器，3、弹性帽盖，4、金属齿，5、第一板体，6、第二板体，7、枢转轴，8、卡勾，9、卡槽，10、按钮，11、橡胶塞。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0017]参见图1，本实用新型的板管连接器包括:连接为一体式结构的中空管I和排水板连接器2，中空管I由圆柱形塑料管制成，用于连接排水管，排水板连接器2则用于容纳和连接排水板。
[0018]为了确保可靠连接，在中空管I内部设置有限位件，中空管I顶部开口端安装一与限位件相抵的弹性帽盖3。具体地，在本实施例中，如图1所示，限位件为安装于中空管I内壁上的一圈金属齿4，金属齿4朝向远离中空管I顶部开口端的方向倾斜设置，外伸长度为3mm，倾斜角度为45°。当排水管插入中空管I时，迫使金属齿4向下弯折，当排水管接入中空管I后，金属齿4作用于排水管的反作用力使得排水管难以拔出，即完成固定，且密封性良好;当试验完成后，按动弹性帽盖3，迫使金属齿4被继续向下弯折，作用于排水管的反作用力消除，排水管可以顺利拔出。
[0019]排水板连接器2包括枢转连接的第一板体5和第二板体6，枢转轴7位于排水板连接器2的顶部，排水板连接器2底部为开口结构，在排水板连接器2的底部开口处内置有5mm厚的橡胶垫层，从而保证排排水板连接器2底部开口处的密封性，最大程度地避免漏气。
[0020]进一步地，结合图2来看，本实用新型的排水板连接器2的两侧壁上设置有锁定机构以实现第一板体5和第二板体6的开合，当第一板体5和第二板体6沿枢转轴7打开时，即可将排水板直接放入，操作很方便。锁定机构具体为:形成于第一板体5上的卡勾8以及形成于第二板体6上的卡槽9，卡勾8与卡槽9配合以实现锁定，此外，该锁定机构还包括:使卡勾8弹出从而脱离卡槽9的按钮10，这样的锁定结构是比较容易理解的，此处不作赘述。
[0021]需要特别说明的是，如图1所示，在排水板连接器2的顶部预留有供铜线进出的多个容纳孔，容纳孔上安装有橡胶塞11。采用真空预压法和电渗法联合进行试验时，可将包裹着导电塑料的铜线从容纳孔伸出，在没有铜线穿过时则用橡胶塞11塞紧容纳孔，保证密闭性，容纳孔大小适合于包裹着导电塑料的铜线进出，避免电渗过程中铜线直接暴露在空气中或与土体接触而锈蚀影响排水效果，安装完成后容纳孔的空隙部分采用密封胶填堵。
[0022]综上，实用新型的板管连接器结构新颖、设计巧妙，在中空管I内设置限位件，使得排水管与板管连接器可靠相连并且保证连接处的密封性，不用外加密封胶等保证密封性的材料，方便省力;排水板连接器2的结构也进行了改进，第一板体5和第二板体6能够直接打开以放置排水板，操作便捷、省时省力;而且，在排水板连接器2顶部设置供铜线进出的容纳孔，方便真空预压与电渗相结合，排水板连接器2底部开口处设置橡胶垫层则有效保证密闭性且不会影响排水效果。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种板管连接器，其特征在于，包括:连接为一体式结构的中空管和排水板连接器，所述中空管内部设置有限位件，所述中空管顶部开口端安装一与限位件相抵的弹性帽盖；所述排水板连接器包括枢转连接的第一板体和第二板体，枢转轴位于排水板连接器的顶部，所述排水板连接器底部为开口结构，排水板连接器的两侧壁上设置有锁定机构以实现第一板体和第二板体的开合。2.根据权利要求1所述的一种板管连接器，其特征在于，所述限位件为安装于中空管内壁上的一圈金属齿，所述金属齿朝向远离中空管顶部开口端的方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种板管连接器，其特征在于，所述金属齿的外伸长度为3mm。4.根据权利要求2所述的一种板管连接器，其特征在于，所述金属齿的倾斜角度为45°。5.根据权利要求1所述的一种板管连接器，其特征在于，所述排水板连接器的底部开口处内置有5mm厚的橡胶垫层。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种板管连接器，其特征在于，所述排水板连接器的顶部预留有供铜线进出的多个容纳孔，所述容纳孔上安装有橡胶塞。7.根据权利要求6所述的一种板管连接器，其特征在于，所述锁定机构为:形成于第一板体上的卡勾以及形成于第二板体上的卡槽，所述卡勾与卡槽配合以实现锁定。8.根据权利要求7所述的一种板管连接器，其特征在于，所述锁定机构还包括:使卡勾弹出从而脱离卡槽的按钮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板管连接器，包括：连接为一体式结构的中空管和排水板连接器，中空管内部设置有限位件，中空管顶部开口端安装一与限位件相抵的弹性帽盖；排水板连接器包括枢转连接的第一板体和第二板体，枢转轴位于排水板连接器的顶部，排水板连接器底部为开口结构，排水板连接器的两侧壁上设置有锁定机构以实现第一板体和第二板体的开合。有益之处在于：本实用新型的板管连接器结构新颖、设计巧妙，在中空管内设置限位件，使得排水管与板管连接器可靠相连并且保证连接处的密封性，不用外加密封胶等保证密封性的材料，方便省力；排水板连接器的结构也进行了改进，便于直接打开第一板体和第二板体放置排水板，操作便捷、省时省力。
【IPC分类】E02D3/10
【公开号】CN205276248
【申请号】CN201521064323
【发明人】邱晨辰, 宋顺翔, 励彦德, 尤延锋, 沈扬
【申请人】河海大学
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月18日