连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种连接器，包括上盖、底座、金属卡片及电连接组件，上盖与底座相插合，上盖与底座之间设置有安装腔，电连接组件设置于安装腔内，电连接组件与金属卡片相抵配构成电连接，上盖上端面设置有与安装腔相联通且与金属卡片形状相适配的卡片安装槽，卡片安装槽的槽壁上设置有挤压金属卡片的挤压件，挤压件为截面呈椭圆形的环状构件，挤压件宽度方向的一侧的外周面与金属卡片侧面相抵配。采用上述方案，本实用新型提供一种卡片安装槽内的挤压件不易损坏的连接器。
【专利说明】
连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电连接装置，具体涉及一种连接器。
【背景技术】
[0002]连接器，亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。
[0003]传统的连接器包括上盖、底座、金属卡片、第一电连接件及第二电连接件，上盖与底座相插合，上盖与底座之间设置有安装腔，第一连接件和第二连接件设置于安装腔内，第一连接件及第二连接件的其中一端分别与金属卡片相抵配构成电连接，底座边缘与第一连接件及第二连接件对应的位置分别设置有插口，该插口供外部导线插入并与第一连接件或第二连接件构成电连接，上盖上端面设置有与安装腔相联通且与金属卡片形状相适配的卡片安装槽，由于卡片安装槽与金属卡片之间存在一定间隙，故会在卡片安装槽的槽壁上设置有挤压金属卡片的挤压件，传统的挤压件呈矩形状或圆弧状，由于矩形和圆弧状均存在转角，在金属卡片对挤压件压力过大时转角处会因受力不均而受到损坏，其次由于挤压件为注塑成型，挤压件表面冷却之后存在一定需要额外加工去掉的冷料，而冷料生成处则由于额外加工强度降低，也是易损坏的位置之一。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卡片安装槽内的挤压件不易损坏的连接器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括上盖、底座、金属卡片及电连接组件，所述的上盖与底座相插合，所述的上盖与底座之间设置有安装腔，所述的电连接组件设置于安装腔内，所述的电连接组件与金属卡片相抵配构成电连接，所述的上盖上端面设置有与安装腔相联通且与金属卡片形状相适配的卡片安装槽，所述的卡片安装槽的槽壁上设置有挤压金属卡片的挤压件，其特征在于:所述的挤压件为截面呈椭圆形的环状构件，该挤压件宽度方向的一侧的外周面与金属卡片侧面相抵配。
[0006]通过采用上述技术方案，椭圆状的挤压件在受到卡片的反作用力时使反作用力均匀扩散在环形结构内循环，避免转角所造成的抗压强度降低的问题，另一方面，椭圆状的挤压件其宽度方向的伸展范围较大，适合对金属卡片这种制造公差较大的金属件进行限位，避免由于公差较大所造成的安装松动等问题。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的挤压件内周面设置有向环状中心延伸的限位块，该限位块由挤压件降温后的冷料形成。
[0008]通过采用上述技术方案，合理利用对挤压产生的影响的冷料，由注塑工艺引导冷料生成限位块，避免冷料降低挤压件抗压强度的同时对挤压件的压缩范围进行限制，避免过大的挤压对挤压件造成损坏。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的电连接组件包括电连接件，该电连接件包括与外界导线抵配的外接部及与金属卡片抵配的内连部，该内连部设置有向上盖弯曲并与金属卡片抵配的支脚，该支脚的弯曲处设置有冲压形成的薄壁部。
[0010]通过采用上述技术方案，内连部与外接部配合构成金属卡片与外接导线的电连接，为保证电连接件的更好的电学性能，故电连接件需要一定的厚度，过厚的电连接件其产生的弹力过大，故在支脚的弯曲处经过冲压减少其厚度，使支脚与金属卡片接触位置对金属卡片的上浮预压力减小，不至于太大而将卡片顶落。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的底座边缘与电连接件对应的位置设置有插口，所述的外接部为形状呈V形状的金属件，所述的底座内设置有压缩外接部并与插口相联通的条形槽，所述的外接部相对转折点的一侧与内连部相固定，另一侧可相对条形槽作往复摆动，所述的外接部的V形开口朝向插口另一侧，所述的插口位置与外接部的可摆动一侧的位置相对应。
[0012]通过采用上述技术方案，相对之前均采用焊接将外界导线和电连接件固定的方式，该结构只需将电连接件可摆动的一侧弯曲，将导线插入条形槽壁与电连接件之间即可实现固定，即电连接，避免了焊接所带来的诸多不便。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的条形槽位于插口与外接部可摆动的一侧之间沿条形槽长度方向设置有隔离板，该隔离板将条形槽分隔为供外接导线插入的电连接腔及供硬质物体顶入的形变腔。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要安装或拔出外接导线时，将硬质杆顶入形变腔，硬质杆与电连接件相抵并压缩电连接件形变，保持形变状态，再将外接导线插入或拔出电连接腔，抽出硬质杆完成外接导线的安装或拔出，在连接器不打开的前提下即可完成快速安装，增加连接器的电连接的安装便捷性。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图；
[0017]图2为本实用新型【具体实施方式】中上盖的立体图；
[0018]图3为本实用新型【具体实施方式】中底座与电连接件的装配立体图。
【具体实施方式】
[0019]如图1一图3所示，本实用新型公开了一种连接器，包括上盖1、底座2、金属卡片3及电连接组件，上盖I与底座2相插合，上盖I与底座2之间设置有安装腔21，电连接组件设置于安装腔21内，电连接组件与金属卡片3相抵配构成电连接，上盖I上端面设置有与安装腔21相联通且与金属卡片3形状相适配的卡片安装槽11，卡片安装槽11的槽壁上设置有挤压金属卡片3的挤压件12，挤压件12为截面呈椭圆形的环状构件，该挤压件12宽度方向的一侧的外周面与金属卡片3侧面相抵配，椭圆状的挤压件12在受到卡片的反作用力时使反作用力均匀扩散在环形结构内循环，避免转角所造成的抗压强度降低的问题，另一方面，椭圆状的挤压件12其宽度方向的伸展范围较大，适合对金属卡片3这种制造公差较大的金属件进行限位，避免由于公差较大所造成的安装松动等问题。
[0020]挤压件12内周面设置有向环状中心延伸的限位块121，该限位块121由挤压件12降温后的冷料形成，合理利用对挤压产生的影响的冷料，由注塑工艺引导冷料生成限位块121，避免冷料降低挤压件12抗压强度的同时对挤压件12的压缩范围进行限制，避免过大的挤压对挤压件12造成损坏。
[0021]电连接组件包括电连接件4，在本实用新型中共设置有两个与金属卡片电连接的电连接件4，该电连接件4包括与外界导线抵配的外接部41及与金属卡片3抵配的内连部42，该内连部42设置有向上盖I弯曲并与金属卡片3抵配的支脚421，该支脚421的弯曲处设置有冲压形成的薄壁部4211，内连部42与外接部41配合构成金属卡片3与外接导线的电连接，为保证电连接件4的更好的电学性能，故电连接件4需要一定的厚度，过厚的电连接件4其产生的弹力过大，故在支脚421的弯曲处经过冲压减少其厚度，使支脚421与金属卡片3接触位置对金属卡片3的上浮预压力减小，不至于太大而将卡片顶落，而电连接组件可采用多种方式实现，这里优选电连接件。
[0022]底座2边缘与电连接件4对应的位置设置有插口22，外接部41为形状呈V形状的金属件，底座2内设置有压缩外接部41并与插口 22相联通的条形槽23，外接部41相对转折点的一侧与内连部42相固定，另一侧可相对条形槽23作往复摆动，外接部41的V形开口朝向插口22另一侧，插口 22位置与外接部41的可摆动一侧的位置相对应，相对之前均采用焊接将外界导线和电连接件4固定的方式，该结构只需将电连接件4可摆动的一侧弯曲，将导线插入条形槽23壁与电连接件4之间即可实现固定，即电连接，避免了焊接所带来的诸多不便。
[0023]条形槽23位于插口22与外接部41可摆动的一侧之间沿条形槽23长度方向设置有隔离板231，该隔离板231将条形槽23分隔为供外接导线插入的电连接腔232及供硬质物体顶入的形变腔233，在需要安装或拔出外接导线时，将硬质杆顶入形变腔233，硬质杆与电连接件4相抵并压缩电连接件4形变，保持形变状态，再将外接导线插入或拔出电连接腔232，抽出硬质杆完成外接导线的安装或拔出，在连接器不打开的前提下即可完成快速安装，增加连接器的电连接的安装便捷性。
【主权项】
1.一种连接器，包括上盖、底座、金属卡片及电连接组件，所述的上盖与底座相插合，所述的上盖与底座之间设置有安装腔，所述的电连接组件设置于安装腔内，所述的电连接组件与金属卡片相抵配构成电连接，所述的上盖上端面设置有与安装腔相联通且与金属卡片形状相适配的卡片安装槽，所述的卡片安装槽的槽壁上设置有挤压金属卡片的挤压件，其特征在于:所述的挤压件为截面呈椭圆形的环状构件，该挤压件宽度方向的一侧的外周面与金属卡片侧面相抵配。2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于:所述的挤压件内周面设置有向环状中心延伸的限位块，该限位块由挤压件降温后的冷料形成。3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于:所述的电连接组件包括电连接件，该电连接件包括与外界导线抵配的外接部及与金属卡片抵配的内连部，该内连部设置有向上盖弯曲并与金属卡片抵配的支脚，该支脚的弯曲处设置有冲压形成的薄壁部。4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于:所述的底座边缘与电连接件对应的位置设置有插口，所述的外接部为形状呈V形状的金属件，所述的底座内设置有压缩外接部并与插口相联通的条形槽，所述的外接部相对转折点的一侧与内连部相固定，另一侧可相对条形槽作往复摆动，所述的外接部的V形开口朝向插口另一侧，所述的插口位置与外接部的可摆动一侧的位置相对应。5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于:所述的条形槽位于插口与外接部可摆动的一侧之间沿条形槽长度方向设置有隔离板，该隔离板将条形槽分隔为供外接导线插入的电连接腔及供硬质物体顶入的形变腔。
【文档编号】H01R13/56GK205488783SQ201620194035
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】陈志勇
【申请人】浙江振益电气有限公司