一种熔断器销钉设备销钉装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种熔断器销钉设备销钉装置，属于熔断器设备领域。


背景技术：

[0002]
熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器元件；熔断器的国内市场国产占比较小，生产方式以手工生产为主；j型熔断器是一种常用的的熔断器之一，其技术特点是需要将销钉压入主体的两端，因此，熔断器压入销钉自动化生产的关键因数除保证同轴心外，还需要根据销钉的滚花特性防止出现卡料的情况，现有的技术在压入销钉时没有对位置的限制，并且销钉没有滚花，导致部分销钉压入时不够紧密，或者无法进行切换销钉长度料号的生产，通用性较差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种熔断器销钉设备销钉装置，通过设置左销钉机构和右销钉机构，能够有效解决销钉压入熔断器不够紧密的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
一种熔断器销钉设备销钉装置，包括底座；固定基座，所述固定基座设于所述底座上，并与所述底座呈竖直状态，所述固定基座上滑动设有左销钉机构和右销钉机构；销钉检测组块，所述销钉检测组块对称设于所述固定基座两侧；驱动组件，所述驱动组件设于所述固定基座上；其中，所述左销钉机构和右销钉机构均包括一上销轴组块和销钉嘴头组块，所述销钉嘴头组块包括下销轴，所述上销轴组块包括上销轴和套设于所述上销轴外侧的导向管，所述上销轴一端连接有销钉驱动部件，另一端与所述下销轴卡接，所述导向管底部设有导向进料件，所述导向进料件的底部连通有销钉嘴头，所述销钉嘴头内设有销钉通道，所述下销轴的另一端可选择的伸入所述销钉通道中，设置左销钉机构和右销钉机构将销钉打入熔断器，实现工作过程的自动化，增加了销钉压入熔断器的压紧度，并且通过调整左销钉机构和右销钉机构在固定基座上的位置，实现销钉规格的切换，适应不同种类的熔断器，销钉检测组块还能够帮助检测销钉的数量，避免产生卡料、积料的情况。
[0006]
优选的，所述上销轴组块还包括第三滑块导轨结构，所述第三滑块导轨结构包括第三导轨和与所述第三导轨滑动连接的第三滑块，所述第三滑块上固定设有第一固定块，所述上销轴固定设于所述第一固定块内，所述上销轴的顶端伸出所述第一固定块连接有连接块，所述连接块的另一端与所述销钉驱动部件连接，所述连接块的底部与所述第一固定块的端面固定连接，所述上销轴呈上粗下细状，通过销钉驱动部件驱动上销轴运动，上销轴再带动下销轴运动，传递过程稳定，加强了销钉打入过程的精确性。
[0007]
进一步的，所述上销轴组块还包括第二固定块，所述第二固定块套设于所述导向管外部，所述导向管的另一端伸出所述第二固定块与所述导向进料件卡接，设置第二固定块保证导向管的位置稳定，不会造成损坏，保证销钉装置的安全性。
[0008]
进一步的，所述导向进料件外壁连通有与所述导向管轴线呈锐角的销钉进料管，
呈锐角能够使销钉更顺利的进入导向进料件中，不会产生卡料的情况。
[0009]
优选的，所述固定基座上设有第一滑块导轨结构，所述第一滑块导轨结构上滑动连接有连接板，所述连接板上设有第二滑块导轨结构，所述第二滑块导轨结构上滑动连接有第一固定板，所述左销钉机构设于所述第一固定板上，所述连接板的一侧固定设有与所述第一固定板平行的第二固定板，所述右销钉机构设于所述第二固定板上，第二固定板固定在连接板上使右销钉机构作为基准，使左销钉机构和右销钉机构能够按照人员要求移动。
[0010]
进一步的，所述连接板和第二滑块导轨结构均与所述驱动组件连接，所述驱动组件包括上下驱动电机、左右驱动电机和旋转工装，所述上下驱动电机通过丝杆结构与所述连接板连接，所述左右驱动电机设于所述第二滑块导轨结构的一端，设置驱动组件对左销钉机构和右销钉机构的位置进行调整，实现切换不同规格销钉的功能。
[0011]
优选的，所述销钉检测组块包括销钉导料管，所述销钉导料管外设有固定在所述固定基座上的销钉传感器，销钉传感器能够检测销钉的数量，保证销钉压入的数量一致。
[0012]
进一步的，所述销钉导料管与所述导向进料件对接连通，通过销钉导料管将销钉送入销钉嘴头中，对销钉的数量严格控制。
[0013]
优选的，所述销钉驱动部件为气缸，或者为其他能够驱动左销钉机构和右销钉机构的驱动源，例如电机等。
[0014]
优选的，所述销钉嘴头外壁设有限位槽，放置销钉嘴头安装产生偏移。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
[0016]
通过设置左销钉机构和右销钉机构，能够使销钉压入熔断器的工作过程为自动化，并且提高销钉压入熔断器的质量，不会产生压不紧或偏移的情况，并且调节左销钉机构和右销钉机构的位置，实现销钉不同规格长度的切换，增加了销钉装置的通用性和实用性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的主体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型中左销钉机构的剖面示意图；
[0019]
图3为图2中d的放大图；
[0020]
图4为本实用新型中销钉嘴头组块的部分剖面示意图；
[0021]
图5为本实用新型的正视图；
[0022]
图6为图5中b-b的剖面示意图；
[0023]
图7为本实用新型中销钉嘴头的结构示意图；
[0024]
图中：
[0025]
10、底座；11、固定基座；12、左销钉机构；13、右销钉机构；14、销钉检测组块；15、驱动组件；16、上销轴组块；17、销钉嘴头组块；18、下销轴；19、上销轴；20、导向管；21、销钉驱动部件；22、导向进料件；23、销钉嘴头；24、销钉通道；25、第三滑块导轨结构；26、第二固定块；27、第三导轨；28、第三滑块；29、第一固定块；30、连接块；31、凹凸结构；32、销钉进料管；33、第一滑块导轨结构；34、连接板；35、第二滑块导轨结构；36、第一固定板；37、第二固定板；38、上下驱动电机；39、左右驱动电机；40、旋转工装；41、销钉导料管；42、销钉传感器；43、限位槽；44、豁口；45、丝杆结构。
具体实施方式
[0026]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
参阅图1-4为本实用新型一种熔断器销钉设备销钉装置的实施例，包括底座10，在底座10上设有与底座10呈竖直状态的固定基座11，在固定基座11上设有左销钉机构12和右销钉机构13，用于对熔断器压入销钉，在固定基座11上还设有销钉检测组块14和驱动组件15，左销钉机构12和右销钉机构13均包括一上销轴19组块16和销钉嘴头23组块17，销钉嘴头23组块17包括下销轴18，上销轴19组块16包括上销轴19和套设于上销轴19外侧的导向管20，上销轴19一端连接有销钉驱动部件21，另一端与下销轴18卡接，在导向管20底部设有导向进料件22，导向进料件22的底部连通有销钉嘴头23，销钉嘴头23内设有销钉通道24，下销轴18的另一端可选择的伸入所述销钉通道24中，销钉驱动部件21为气缸，或者可以为其他能够带动上销轴19和下销轴18运动的驱动源，上销轴19组块16还包括第三滑块28导轨结构25和第二固定块26，第三滑块28导轨结构25包括第三导轨27和与第三导轨27滑动连接的第三滑块28，第三滑块28上固定设有第一固定块29，上销轴19固定设于所述第一固定块29内，上销轴19的顶端伸出第一固定块29连接有连接块30，连接块30的另一端与销钉驱动部件21连接，连接块30的底部与第一固定块29的端面固定连接，这样可以保证销钉驱动部件21产生的压力可以集中在下销轴18一个点上，从而保证销钉可以销进熔断器中，上销轴19呈上粗下细状，上销轴19的粗端在第一固定块29内，细端在导向管20内与下销轴18卡接，下销轴18通过凹凸结构31同上销轴19细端卡接，结构稳固，保证同心的同时节省空间，第二固定块26套设在导向管20外部，导向管20的另一端伸出第二固定块26与导向进料件22卡接，导向进料件22外壁连通有与导向管20轴线呈锐角的销钉进料管32，销钉进料管32与销钉嘴头23连通，销钉能够从销钉进料管32中进入销钉嘴头23，再通过下销轴18将销钉压出销钉通道24至熔断器中，销钉通过销钉进料管32落进销钉嘴头23之后，可以保证销钉同下销轴18处于同一轴心，不会出现偏移的情况，增加了销钉装置的精确度。
[0031]
参阅图1-2和图5-6，在固定基座11上设有第一滑块导轨结构33，第一滑块导轨结构33上滑动连接有连接板34，连接板34上固定设有第二滑块导轨结构35，第二滑块导轨结构35上滑动连接有第一固定板36，左销钉机构12设于第一固定板36上，连接板34的一侧固定设有与第一固定板36平行的第二固定板37，右销钉机构13设于第二固定板37上，驱动组件15包括上下驱动电机38、左右驱动电机39和旋转工装40，上下驱动电机38通过丝杆结构45与连接板34连接，能够驱动连接板34沿y方向上下移动，左右驱动电机39设于第二滑块导轨结构35的一端，能够驱动第二滑块导轨结构35沿x轴方向左右移动，旋转工装40单独作用，可以实现上下左右和圆周的位置变换，销钉嘴头23下端与旋转工装40适配，防止销钉压入过程中出现偏移情况，以右销钉机构13为基准，通过变换左销钉机构12与右销钉机构13的距离可以实现销钉不同长度料号的切换，增加销钉装置的灵活性和通用性。
[0032]
启动上下驱动电机38、左右驱动电机39和旋转工装40，将左销钉机构12和右销钉机构13的位置调整到合适位置，启动销钉驱动部件21，通过上销轴19带动下销轴18上移，销钉通过销钉进料管32进入销钉嘴头23，控制销钉驱动部件21使上销轴19下移，进而使下销轴18接触到销钉嘴头23中销钉通道24内的销钉，利用销钉驱动部件21的压力将销钉压入熔断器中，保证销钉压入的紧密性和稳定性。
[0033]
参阅图1-4为本实用新型一种熔断器销钉设备销钉装置的实施例，包括底座10，在底座10上设有与底座10呈竖直状态的固定基座11，在固定基座11上设有左销钉机构12和右销钉机构13，用于对熔断器压入销钉，在固定基座11上还设有销钉检测组块14和驱动组件15，左销钉机构12和右销钉机构13均包括一上销轴19组块16和销钉嘴头23组块17，销钉嘴头23组块17包括下销轴18，上销轴19组块16包括上销轴19和套设于上销轴19外侧的导向管20，上销轴19一端连接有销钉驱动部件21，另一端与下销轴18卡接，在导向管20底部设有导向进料件22，导向进料件22的底部连通有销钉嘴头23，销钉嘴头23内设有销钉通道24，下销轴18的另一端可选择的伸入所述销钉通道24中，销钉驱动部件21为气缸，或者可以为其他能够带动上销轴19和下销轴18运动的驱动源，上销轴19组块16还包括第三滑块28导轨结构25和第二固定块26，第三滑块28导轨结构25包括第三导轨27和与第三导轨27滑动连接的第三滑块28，第三滑块28上固定设有第一固定块29，上销轴19固定设于所述第一固定块29内，上销轴19的顶端伸出第一固定块29连接有连接块30，连接块30的另一端与销钉驱动部件21连接，连接块30的底部与第一固定块29的端面固定连接，这样可以保证销钉驱动部件21产生的压力可以集中在下销轴18一个点上，从而保证销钉可以销进熔断器中，上销轴19呈上粗下细状，上销轴19的粗端在第一固定块29内，细端在导向管20内与下销轴18卡接，下销轴18通过凹凸结构31同上销轴19细端卡接，结构稳固，保证同心的同时节省空间，第二固定块26套设在导向管20外部，导向管20的另一端伸出第二固定块26与导向进料件22卡接，导向进料件22外壁连通有与导向管20轴线呈锐角的销钉进料管32，销钉进料管32与销钉嘴头23连通，销钉能够从销钉进料管32中进入销钉嘴头23，再通过下销轴18将销钉压出销钉通道24至熔断器中，销钉通过销钉进料管32落进销钉嘴头23之后，可以保证销钉同下销轴18处于同一轴心，不会出现偏移的情况，增加了销钉装置的精确度。
[0034]
本实施例与上述实施例不同的是，参阅图1-2，销钉检测组块14对称设在固定基座11的两侧，销钉检测组块14包括销钉导料管41，销钉导料管41外设有固定在所述固定基座11上的销钉传感器42，销钉导料管41与导向进料件22对接连通，销钉经过销钉导料管41中
进入导向进料件22中，通过销钉传感器42检测销钉，可以保证每次打入销钉的数量一致，可以防止出现因积料出现堵塞的情况，增加了销钉装置的实用性。
[0035]
参阅图4和图7，销钉嘴头23外壁开设有限位槽43，在销钉嘴头23与导向进料件22安装时，通过限位槽43能够防止销钉嘴头23产生偏移，销钉通道24开设有呈35度角的豁口44，豁口44与导向进料件22连通，在豁口44下方的销钉通道24内壁上设有倒角，通过豁口44和倒角的作用，销钉落入的方向路线固定，增加了销钉装置的精确性。
[0036]
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。