一种粉末包封机防护门装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种粉末包封机，具体而言，涉及一种粉末包封机防护门装置。


背景技术：

[0002]
陶瓷电容器之类的电子元器件必须经过绝缘封装。电子元器件的粉体包封技术，由于具有无溶剂、无污染、电气性能优良、封装效率高、易于实现大规模生产等特性，取代了传统的液体封装技术。粉末包封技术是一种热涂敷技术，是通过流化床涂敷法将绝缘粉末涂敷在预加热的电子元器件上，再通过对元件的加热，使绝缘粉末熔敷在元件的外表面，形成一层均匀的绝缘漆膜，涂敷好的元件经进一步加热，进行固化处理，在电子元器件的表面就形成一层坚固的绝缘层。
[0003]
粉末包封机是用来实现粉体包封技术的关键设备。现有粉末包封机的操作窗口缺少隔档，工作人员容易将手误伸其中，设备操作存在安全风险，并且会导致热风循环箱温度流失，影响产品性能。


技术实现要素：

[0004]
鉴于此，本实用新型提供了一种粉末包封机防护门装置，解决了现有操作窗口由于缺少隔档导致的安全风险，以及产品性能差的问题。
[0005]
为此，本实用新型提供了一种粉末包封机防护门装置，包括机箱，机箱包括壳体，壳体上设置有操作窗口，操作窗口连通机箱内的热风循环箱，壳体内侧设置有玻璃板，玻璃板受驱动气缸的驱动上下移动，控制操作窗口的开合，驱动气缸位于玻璃板远离热风循环箱一侧。
[0006]
进一步地，壳体两侧设置有对称布置的导轨，玻璃板两端滑动连接在导轨内。
[0007]
进一步地，操作窗口上设置有对应驱动气缸的挡板，挡板卡接在操作窗口上。
[0008]
进一步地，玻璃板为钢化玻璃。
[0009]
进一步地，驱动气缸的缸杆上设置有连接块，连接块固定安装在玻璃板上。
[0010]
进一步地，连接块的结构呈“t”形，连接块一端固定安装在驱动气缸的缸杆上、另一端插接在玻璃板上对应的凹槽内。
[0011]
本实用新型提供了一种粉末包封机防护门装置，两个驱动气缸驱动钢化玻璃板上下移动，控制操作窗口的开闭。驱动气缸不工作时，玻璃板阻挡操作窗口连通热风循环箱；驱动气缸驱动玻璃板上行，操作窗口打开、连通热风循环箱。驱动气缸的与包封机的程序联动，包封机工作时，驱动气缸不工作，操作窗口闭合，避免误操作，同时保证热风循环箱内的温度不流失，提高了设备的保温性能，提升产品的品质，从而提高了产品的合格率。反之，驱动气缸打开操作窗口。驱动气缸位于玻璃板远离热风循环箱一侧，保证了驱动气缸的工作环境温度，不受热风循环箱影响。驱动气缸通过卡接在操作窗口上的挡板进行遮挡，一方面使得机箱更美观，另一方面也是保护驱动气缸不被损坏。
[0012]
本实用新型提供的一种粉末包封机防护门装置，不仅提高了设备的操作安全性，
还提高了设备的保温性能，提升产品的品质。
附图说明
[0013]
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型实施例提供的一种粉末包封机防护门装置的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型实施例提供的一种粉末包封机防护门装置去除挡板的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型实施例提供的一种粉末包封机防护门装置中壳体的结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型实施例提供的一种粉末包封机防护门装置中壳体的俯视角度结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型实施例提供的一种粉末包封机防护门装置中连接块的结构示意图。
具体实施方式
[0019]
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]
实施例一：
[0021]
参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种粉末包封机防护门装置，包括机箱1，机箱1包括壳体2，壳体2上设置有操作窗口3，操作窗口3连通机箱1内的热风循环箱，壳体2内侧设置有玻璃板4，玻璃板4受驱动气缸5的驱动上下移动，控制操作窗口3的开合，驱动气缸5位于玻璃板4远离热风循环箱一侧。
[0022]
具体的，参见图1至图5，操作窗口3上设置有对应驱动气缸5的挡板31，挡板31卡接在操作窗口3上。
[0023]
具体的，参见图1至图5，玻璃板4为钢化玻璃。
[0024]
本实用新型提供了一种粉末包封机防护门装置，两个驱动气缸驱动钢化玻璃板上下移动，控制操作窗口的开闭。驱动气缸不工作时，玻璃板阻挡操作窗口连通热风循环箱；驱动气缸驱动玻璃板上行，操作窗口打开、连通热风循环箱。驱动气缸的与包封机的程序联动，包封机工作时，驱动气缸不工作，操作窗口闭合，避免误操作，同时保证热风循环箱内的温度不流失，提高了设备的保温性能，提升产品的品质，从而提高了产品的合格率。反之，驱动气缸打开操作窗口。驱动气缸位于玻璃板远离热风循环箱一侧，保证了驱动气缸的工作环境温度，不受热风循环箱影响。驱动气缸通过卡接在操作窗口上的挡板进行遮挡，一方面使得机箱更美观，另一方面也是保护驱动气缸不被损坏。
[0025]
本实用新型提供的一种粉末包封机防护门装置，不仅提高了设备的操作安全性，还提高了设备的保温性能，提升产品的品质。
[0026]
实施例二：
[0027]
参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种粉末包封机防护门装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：壳体2两侧设置有对称布置的导轨21，玻璃板4两端滑动连接在导轨21内。
[0028]
玻璃板两端通过导轨限制滑动方向，避免玻璃板发生位置偏移，保证玻璃板对操作窗口的密封效果。
[0029]
实施例三：
[0030]
参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种粉末包封机防护门装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：驱动气缸5的缸杆上设置有连接块51，连接块51固定安装在玻璃板4上；连接块51的结构呈“t”形，连接块51一端固定安装在驱动气缸5的缸杆上、另一端插接在玻璃板4上对应的凹槽内。
[0031]
驱动气缸的缸杆通过连接块驱动玻璃板上下移动，连接块插入玻璃板上对应的凹槽内实现对玻璃板的固定，安装简单、易拆卸。
[0032]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。