一种电缆料一步法硅烷交联装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆加工相关技术领域，具体为一种电缆料一步法硅烷交联装置。


背景技术：

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电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，硅烷即硅与氢的化合物，是一系列化合物的总称，包括甲硅烷、乙硅烷和一些更高级的硅氢化合物，应用最多的是甲硅烷，一般把甲硅烷简称做硅烷，线型或支型高分子链间以共价键连接成网状或体型高分子的过程，分为化学交联和物理交联，化学交联一般通过缩聚反应和加聚反应来实现，如橡胶的硫化、不饱和聚酯树脂的固化等，物理交联利用光、热等辐射使线型聚合物交联，线型聚合物经适度交联后，其力学强度、弹性、尺寸稳定性、耐溶剂性等均有改善，交联常被用于聚合物的改性，故此我们需要一种电缆料一步法硅烷交联装置。
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但是目前使用的电缆料一步法硅烷交联装置，其不便于对装置进行进料测量，不便于对装置机器进行散热，不便对装置进行升降调节。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种电缆料一步法硅烷交联装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的电缆料一步法硅烷交联装置，其不便于对装置进行进料测量，不便于对装置机器进行散热，不便对装置进行升降调节的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆料一步法硅烷交联装置，包括交联机，所述交联机的下方设置有堵套，且堵套的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的内侧设置有卡栓，且卡栓的外侧设置有支撑套，所述支撑套的上方设置有加热圈，且加热圈的上方设置有固定套，所述固定套的上方均设置有滑轨，且滑轨的内侧均设置有滑轮，所述滑轮的上方设置有放料板，且放料板的上方设置有计量杯，所述计量杯的一端上方设置有第一转轴，且第一转轴的一侧设置盖板，所述盖板的一侧设置有机箱，且机箱的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上方设置有微型电机，且微型电机的上方第二转轴，同时第二转轴的上方设置有散热框。
[0006]
优选的，所述交联机与堵套螺纹连接，且交联机的下方外侧与堵套的内侧均为螺纹状设置。
[0007]
优选的，所述支撑杆与卡栓卡合连接，且支撑杆内侧上方均为开孔式设计。
[0008]
优选的，所述固定套与交联机螺纹连接，且固定套的内侧与交联机的外侧均为螺纹状设置。
[0009]
优选的，所述放料板通过滑轨与滑轮构成滑动结构，且滑轨的内侧宽度大于滑轮的外侧宽度。
[0010]
优选的，所述盖板通过第一转轴与计量杯构成旋转结构，且盖板以交联机中轴线对称设置。
[0011]
优选的，所述散热框通过第二转轴与机箱构成旋转结构，且散热框内侧上方为网格状设置。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、该电缆料一步法硅烷交联装置，通过卡栓对支撑杆进行卡合固定作用，在使用装置时，支撑杆的设置便于根据装置使用需求对装置进行升降调节，增加了装置的使用性。
[0014]
2、该电缆料一步法硅烷交联装置，通过第一转轴与计量杯对盖板起到旋转作用，在使用装置时，计量杯的设置便于对存放量进行计量，增加了装置的使用性。
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3、该电缆料一步法硅烷交联装置，通过第二转轴与机箱对散热框起到旋转作用，散热框的设置便于对装置内部机器进行散热，防止机器温度过高损坏，提高了装置的实用性。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
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图3为本实用新型固定套零件结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型图a放大结构示意图。
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图中：1、交联机；2、堵套；3、支撑杆；4、卡栓；5、支撑套；6、加热圈；7、固定套；8、滑轨；9、滑轮；10、放料板；11、计量杯；12、第一转轴；13、盖板；14、机箱；15、搅拌杆；16、微型电机；17、第二转轴； 18、散热框。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆料一步法硅烷交联装置，包括交联机1，交联机1的下方设置有堵套2，且堵套2的两侧均设置有支撑杆3，支撑杆3的内侧设置有卡栓4，且卡栓4的外侧设置有支撑套 5，支撑套5的上方设置有加热圈6，且加热圈6的上方设置有固定套7，固定套7的上方均设置有滑轨8，且滑轨8的内侧均设置有滑轮9，滑轮9的上方设置有放料板10，且放料板10的上方设置有计量杯11，计量杯11的一端上方设置有第一转轴12，且第一转轴12的一侧设置盖板13，盖板13的一侧设置有机箱14，且机箱14的下方设置有搅拌杆15，搅拌杆15的上方设置有微型电机16，且微型电机16的上方第二转轴17，同时第二转轴17的上方设置有散热框18。
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交联机1与堵套2螺纹连接，且交联机1的下方外侧与堵套2的内侧均为螺纹状设置，通过设置交联机1对堵套2起到螺纹固定作用，在使用装置时，堵套2的设置便于对装置进行原料存储，便于装置进行工作。
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支撑杆3与卡栓4卡合连接，且支撑杆3内侧上方均为开孔式设计，通过设置卡栓4对支撑杆3进行卡合固定作用，在使用装置时，支撑杆3的设置便于根据装置使用需求对装置进行升降调节，增加了装置的使用性。
[0025]
固定套7与交联机1螺纹连接，且固定套7的内侧与交联机1的外侧均为螺纹状设置，通过设置固定套7对交联机1起到螺纹固定作用，在使用装置时，固定套7的设置便于对装置连接进行固定，同时便于对装置进行拆卸安装。
[0026]
放料板10通过滑轨8与滑轮9构成滑动结构，且滑轨8的内侧宽度大于滑轮9的外侧宽度，通过设置滑轨8与滑轮9对放料板10起到滑动作用，在使用装置时，放料板10的设置便于对添加剂进行存放，增加了装置的使用性。
[0027]
盖板13通过第一转轴12与计量杯11构成旋转结构，且盖板13以交联机1中轴线对称设置，通过设置第一转轴12与计量杯11对盖板13起到旋转作用，在使用装置时，计量杯11的设置便于对存放量进行计量，增加了装置的使用性。
[0028]
散热框18通过第二转轴17与机箱14构成旋转结构，且散热框18内侧上方为网格状设置，通过设置第二转轴17与机箱14对散热框18起到旋转作用，散热框18的设置便于对装置内部机器进行散热，防止机器温度过高损坏，提高了装置的实用性。
[0029]
工作原理：对于这类电缆料一步法硅烷交联装置，首先当需要对电缆科一步法硅烷进行交联时，将交联机1取出放入指定位置，再根据使用需求，将支撑杆3抬高，再将卡栓4插入支撑套5对支撑杆3进行卡合固定，然后再将加热圈6套入交联机1外侧，再将固定套7套入交联机1进行旋转螺纹固定，再将机箱14与交联机1盖合，然后再将第二转轴17与机箱14对散热框18进行旋转打开，再将微型电机16安装在机箱14内部，再将第二转轴17 与机箱14对散热框18进行旋转关闭，然后再将第一转轴12与计量杯11对盖板13进行旋转打开，再将添加剂倒入计量杯11内部，再将第一转轴12与计量杯11对盖板13进行旋转关闭，再将滑轨8与滑轮9对放料板10进行滑动打开，使添加剂倒入交联机1内部，在连接外部电源，打开加热圈6与微型电机16开关，使装置内部进行法硅烷交联，最后在旋转堵套2打开，取出材料，加热圈6的型号为hy-04，微型电机16的型号为wl-37rs528，就这样完成整个电缆料一步法硅烷交联装置的使用过程。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。