一种高频变压器骨架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是一种高频变压器骨架。


背景技术：

[0002]
变压器是一种用于电能转换的电器设备，它可以把一种电压、电流的交流电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能，变压器骨架是变压器的一种重要组成部件，其主要作用包括为变压器中的铜线提供缠绕的空间、固定变压器中的磁芯、骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径、骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱以及经过焊锡后与pcb板相连接，在变压器工作时起到导电的作用等。
[0003]
现有的变压器骨架上的针脚往往都是固定设置在安装座上的，在与针脚孔位不匹配的pcb板进行焊接工作时，需要更换新的变压器骨架才能够使用，较为繁琐；同时在将漆包线缠绕在骨架筒体的外端时，如果缠绕的力度较小，线圈松动的话只能重新缠绕，影响工作进度。


技术实现要素：

[0004]
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高频变压器骨架，以解决背景技术中提到的现有的变压器骨架上的针脚固定设置无法移动以及如果漆包线的缠绕力度小会影响工作进度的问题。
[0005]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]
一种高频变压器骨架，包括筒体、前侧板与后侧板，所述前侧板与所述后侧板分别固定设置在所述筒体的前后两端，所述前侧板的上、下两端分别固定设置有支撑架，所述支撑架的外端固定设置有支撑座，所述支撑座的上端滑动设置有多个安装座，所述安装座的外端固定设置有针脚，所述安装座的后端固定设置有固定块，所述固定块的下端固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定设置有支撑板，所述支撑板的下端固定设置有限位杆，所述支撑座的上端在对应于所述限位杆的位置处开设有多个限位孔，所述筒体的外端中部固定设置有隔板，所述筒体的外端在对应于所述隔板两侧的位置处分别固定设置有张紧装置，所述张紧装置包括挡板与压力弹簧，所述挡板的一个侧边铰接在所述筒体的外端，所述挡板的另一端与所述筒体之间固定设置有多个所述压力弹簧。
[0007]
进一步的，所述安装座的顶角处开设有圆角。
[0008]
通过采用上述技术方案，漆包线在穿过安装座之间时能够避免被安装座的顶角划伤、磨损。
[0009]
进一步的，所述限位杆的直径小于所述限位孔的直径。
[0010]
通过采用上述技术方案，有利于限位杆在限位孔的内部自由滑动。
[0011]
进一步的，所述固定块的长度小于所述支撑板的长度。
[0012]
通过采用上述技术方案，有利于使用人员拉动支撑板。
[0013]
进一步的，所述隔板的外端开设有多个走线槽。
[0014]
通过采用上述技术方案，漆包线在缠绕的过程中能够穿过并搭接在走线槽上。
[0015]
进一步的，所述安装座之间设置有出线槽。
[0016]
通过采用上述技术方案，漆包线在缠绕的过程中能够穿过并搭接在出线槽上。
[0017]
进一步的，所述支撑座的上端左、右两侧分别固定设置有限位板。
[0018]
通过采用上述技术方案，防止安装座在滑动的过程中滑出支撑座。
[0019]
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
[0020]
1、该实用新型，通过在支撑座的上端滑动设置有多个安装座，当针脚的与pcb板上的孔位不匹配需要调节时，拉动安装座后端设置的支撑板，将限位杆从限位孔的内部拉出，将安装座调整至合适的位置后，松开支撑板，重新将安装座固定在支撑座的上端即可，无需更换新的变压器骨架仍可以继续使用，通用性较好。
[0021]
2、该实用新型，通过在筒体的外端设置有张紧装置，在将漆包线缠绕在筒体的外端时，如果缠绕的力度足够大，张紧装置上的挡板会受到压力向下移动，此时压力弹簧处于被压缩状态，如果缠绕力度不足，挡板会抬起对漆包线起到一定的张紧作用，避免因为缠绕的力度较小，导致其需要重新缠绕，保证了工作进度。
附图说明
[0022]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0023]
图1为本实用新型主视图；
[0024]
图2为本实用新型俯视图；
[0025]
图3为本实用新型固定块、复位弹簧、限位杆等装置的结构示意图；
[0026]
图4为本实用新型张紧装置的结构示意图。
[0027]
图中：1、筒体；2、前侧板；3、后侧板；4、支撑架；5、支撑座；501、限位孔；6、安装座；601、圆角；7、针脚；8、固定块；9、复位弹簧；10、支撑板；11、限位杆；12、隔板；1201、走线槽；13、张紧装置；14、挡板；15、压力弹簧；16、出线槽；17、限位板。
具体实施方式
[0028]
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
实施例1
[0032]
参考图1-图4，一种高频变压器骨架，包括筒体1、前侧板2与后侧板3，前侧板2与后侧板3分别固定设置在筒体1的前后两端，前侧板2的上、下两端分别固定设置有支撑架4，支撑架4的外端固定设置有支撑座5，支撑座5的上端滑动设置有多个安装座6，支撑座5的上端固定设置有导轨，安装座6的下端在对应于所述导轨的位置处固定开设有滑动槽，使得安装座6能够在支撑座5的上端自由滑动，安装座6的外端固定设置有针脚7，安装座6的后端固定设置有固定块8，固定块8的下端固定设置有复位弹簧9，复位弹簧9的下端固定设置有支撑板10，支撑板10的下端固定设置有限位杆11，支撑座5的上端在对应于限位杆11的位置处开设有多个限位孔501，筒体1的外端中部固定设置有隔板12，筒体1的外端在对应于隔板12两侧的位置处分别固定设置有张紧装置13，张紧装置13包括挡板14与压力弹簧15，挡板14的一个侧边铰接在筒体1的外端，挡板14的另一端与筒体1之间固定设置有两个压力弹簧15，压力弹簧15同时能对挡板14起到一定的支撑作用。
[0033]
参考图1，安装座6的顶角处开设有圆角601，漆包线在穿过安装座6之间时能够避免被安装座6的顶角划伤、磨损。
[0034]
参考图3，限位杆11的直径小于限位孔501的直径，有利于限位杆11在限位孔501的内部自由滑动。
[0035]
参考图2，固定块8的长度小于支撑板10的长度，支撑板10伸出的长度不超过前侧板2，避免其影响漆包线的正常缠绕。
[0036]
参考图1、图2和图4，隔板12的外端开设有多个走线槽1201，安装座6之间设置有出线槽16。
[0037]
参考图1和图2，支撑座5的上端左、右两侧分别固定设置有限位板17，限位板17的高度小于安装座6的高度。
[0038]
本实用新型在使用时，当针脚7的与pcb板上的孔位不匹配需要调节时，拉动安装座6后端设置的支撑板10，将限位杆11从限位孔501的内部拉出，将安装座6调整至合适的位置后，松开支撑板10，在复位弹簧9的弹力作用下，限位杆11重新伸入至限位孔501的内部，此时安装座6固定在支撑座5的上端，无需更换新的变压器骨架仍可以继续使用，通用性较好；在将漆包线缠绕在筒体1的外端时，如果缠绕的力度足够大，张紧装置13上的挡板14会受到压力向下移动，此时压力弹簧15处于被压缩状态，如果缠绕力度不足，挡板14会抬起对漆包线起到一定的张紧作用，避免因为缠绕的力度较小，导致其需要重新缠绕，保证了工作进度。
[0039]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。