一种电容器固定底座的制作方法

本实用新型涉及电容器壳体制造领域，具体是指一种电容器固定底座。

背景技术：

铝电解电容器通过电容器底座焊接在电路板上，一般在电容器底座上会设置凸台对电容器安装进行定位，由于凸台高度一般很低，距离底座表面2～4mm，而且目前铝电解电容器在制造过程中，容量越大的电容器高度越高，在电器设备运动过程，电容器上端缺乏有效固定，容易产生晃动，导致电容器脱落。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种电容器固定底座。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种电容器固定底座，包括座体，座体上对称开设有引线孔；所述座体底部开设有引线槽，引线槽位于引线孔下方；所述座体上方两侧一体连接有弧形挡板，弧形挡板之间形成放置电容器的区域；所述弧形挡板外侧设置有耳板，耳板与座体注塑一体成型；所述耳板内通过卡扣方式连接有立杆，立杆上端之间连接有固定环；所述固定环内设置有一圈橡胶垫。

进一步的，所述引线槽表面覆盖有铜片，铜片两侧嵌入在座体内。

进一步的，所述耳板之间的连线与引线孔之间的连线呈“十”字交叉状。

与现有技术相比，本实用新型的一种电容器固定底座，在座体上方设置有固定环，固定环固定住电容器上端，并且在固定环内设置橡胶垫，可对电容器起到减振效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型座体的底部视图；

图3是本实用新型立杆与耳板连接的结构示意图；

其中，1、座体，2、引线孔，3、引线槽，4、弧形挡板，5、耳板，6、立杆，7、固定环，8、橡胶垫，9、导向口，10、铜片。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～3所示，一种电容器固定底座，包括座体1，座体1上对称开设有引线孔2；所述座体1底部开设有引线槽3，引线槽3位于引线孔2下方；所述座体1上方两侧一体连接有弧形挡板4，弧形挡板4之间形成放置电容器的区域；所述弧形挡板4外侧设置有耳板5，耳板5与座体1注塑一体成型；所述耳板5内通过卡扣方式连接有立杆6，立杆6上端之间连接有固定环7，固定环7用于对电容器上端外圈进行固定；所述固定环7内设置有一圈橡胶垫8，橡胶垫8能够起到减振效果。

为了方便立杆6底部扣入至耳板5内，耳板5的卡口处加工有导向口9。

所述引线槽3表面覆盖有铜片10，铜片10两侧嵌入在座体1内。

在本实施例中，所述耳板5之间的连线与引线孔2之间的连线呈“十”字交叉状，如此交叉设置，对电容器引脚焊接不会产生干涉。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

技术特征：

1.一种电容器固定底座，包括座体，座体上对称开设有引线孔；所述座体底部开设有引线槽，引线槽位于引线孔下方，其特征在于：所述座体上方两侧一体连接有弧形挡板，弧形挡板之间形成放置电容器的区域；所述弧形挡板外侧设置有耳板，耳板与座体注塑一体成型；所述耳板内通过卡扣方式连接有立杆，立杆上端之间连接有固定环；所述固定环内设置有一圈橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种电容器固定底座，其特征在于：所述引线槽表面覆盖有铜片，铜片两侧嵌入在座体内。

3.根据权利要求1所述的一种电容器固定底座，其特征在于：所述耳板之间的连线与引线孔之间的连线呈“十”字交叉状。

技术总结
一种电容器固定底座，包括座体，座体上对称开设有引线孔；所述座体底部开设有引线槽，引线槽位于引线孔下方；所述座体上方两侧一体连接有弧形挡板，弧形挡板之间形成放置电容器的区域；所述弧形挡板外侧设置有耳板，耳板与座体注塑一体成型；所述耳板内通过卡扣方式连接有立杆，立杆上端之间连接有固定环；所述固定环内设置有一圈橡胶垫。与现有技术相比，本实用新型的一种电容器固定底座，在座体上方设置有固定环，固定环固定住电容器上端，并且在固定环内设置橡胶垫，可对电容器起到减振效果。

技术研发人员：钱江明;黑妍妮
受保护的技术使用者：南通新联电子有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.03.16