一种安全不间断供电的弧形轨道滑触线的制作方法

本实用新型涉及滑触线技术领域，具体为一种安全不间断供电的弧形轨道滑触线。

背景技术：

移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。这时，滑触线就应运而生了，其沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，并接通电源。在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源提供给设备，以使设备可继续移动。在工程设备中例如起重机上滑触线一般是由多段滑触线拼接而成的，而现有的滑触线之间连接不便，影响了滑触线安装的效率。

基于此，本实用新型设计了一种安全不间断供电的弧形轨道滑触线，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全不间断供电的弧形轨道滑触线，用于以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全不间断供电的弧形轨道滑触线，包括有弧形轨道滑触线本体，所述弧形轨道滑触线本体内部设置有导电条，所述导电条的一端设置有第一插头，所述导电条的另一端设置有与第一插头相匹配的第一插槽，所述第一插头和第一插槽内腔均设置有固定装置，其中一所述固定装置连接有第一安装片，所述第一安装片连接有公插头，所述公插头设置在第一插头内腔，所述公插头设置有弹性凸起，另一所述固定装置连接有第二安装片，所述第二安装片连接有母插头，所述母插头设置在第一插槽内腔，所述母插头开设有与弹性凸起相匹配的通槽，所述公插头和母插头通过弹性凸起和通槽连接，第一插头和第一插槽均设置有用于固定工装插头的插槽。

优选的，所述固定装置包括有固定套、螺钉以及设置在固定套内腔的压紧片，所述固定套的两侧边设置有抵接凸起，所述抵接凸起与导电条抵接，所述压紧片顶部设置有锁紧套，所述锁紧套套设在固定套内，所述螺钉与锁紧套螺旋连接，所述螺钉下端与压紧片抵接，所述固定装置通过压紧片与对应的第一安装片和第二安装片连接，所述第一安装片和第二安装片底部与导电条抵接。

优选的，所述第一安装片设置有卡接凹槽，所述公插头设置有与卡接凹槽相匹配的卡接片，所述第一安装片和公插头通过卡接凹槽和卡接片连接。

优选的，所述母插头设置有与第二安装片相匹配的第一卡槽，所述第二安装片一端固定在第一卡槽内，所述母插头设置有与导电条相匹配的第二卡槽，所述导电条的一端套设在第二卡槽内。

优选的，所述压紧片外壁设置有第一凸起，所述第一凸起与固定套侧壁抵接。

优选的，所述第一安装片设置有第二凸起，所述第二凸起与对应的固定套侧壁抵接。

优选的，所述第二安装片设置有第三凸起，所述第三凸起与对应的固定套侧壁抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，先将第一插头插入到第一插槽，通过将工装上的插条插入到插槽内，转动手柄，使工装上的插条相互靠近，进而将公插头插入到母插头内。本实用新型通过设置公插头和母插头方便滑触线之间的拼接，提高了滑触线连接的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置与公插头连接结构示意图；

图3为本实用新型固定装置与母插头连接结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图；

图5为本实用新型固定装置剖视图；

图6为本实用新型母插头结构示意图；

图7为本实用新型第一安装片结构示意图；

图8为本实用新型第二安装片结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滑触线；2、导电条；3、第一插头；4、第一插槽；5、固定装置；6、第一安装片；7、公插头；8、弹性凸起；9、第二安装片；10、母插头；11、通槽；12、固定套；13、螺钉；14、压紧片；15、抵接凸起；16、锁紧套；17、卡接凹槽；18、卡接片；19、第一卡槽；20、第二卡槽；21、第一凸起；22、第二凸起；23、第三凸起；24、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种安全不间断供电的弧形轨道滑触线，包括有弧形轨道滑触线本体1，弧形轨道滑触线本体1内部设置有导电条2，导电条2的一端设置有第一插头3，导电条2的另一端设置有与第一插头3相匹配的第一插槽4，第一插头3和第一插槽4内腔均设置有固定装置5，其中一固定装置5连接有第一安装片6，第一安装片6连接有公插头7，公插头7设置在第一插头3内腔，公插头7设置有弹性凸起8，另一固定装置5连接有第二安装片9，第二安装片9连接有母插头10，母插头10设置在第一插槽4内腔，母插头10开设有与弹性凸起8相匹配的通槽11，公插头7和母插头10通过弹性凸起8和通槽11连接，第一插头3和第一插槽4均设置有用于固定工装插头的插槽24。

具体的，固定装置5包括有固定套12、螺钉13以及设置在固定套12内腔的压紧片14，固定套12的两侧边设置有抵接凸起15，抵接凸起15与导电条2抵接，压紧片14顶部设置有锁紧套16，锁紧套16套设在固定套12内，螺钉13与锁紧套16螺旋连接，螺钉13下端与压紧片14抵接，固定装置5通过压紧片14与对应的第一安装片6和第二安装片9连接，第一安装片6和第二安装片9底部与导电条2抵接；旋转螺钉13，推动压紧片14向下移动，压紧片14将对应的第一安装片6和第二安装片9压紧在导电条2上，防止第一安装片6和第二安装片9与导电条2滑动。

具体的，第一安装片6设置有卡接凹槽17，公插头7设置有与卡接凹槽17相匹配的卡接片18，第一安装片6和公插头7通过卡接凹槽17和卡接片18连接；通过上述设置防止在滑触线1之间连接时，公插头7与第一安装片6滑动。

具体的，母插头10设置有与第二安装片9相匹配的第一卡槽19，第二安装片9一端固定在第一卡槽19内，母插头10设置有与导电条2相匹配的第二卡槽20，导电条2的一端套设在第二卡槽20内。

具体的，压紧片14外壁设置有第一凸起21，第一凸起21与固定套12侧壁抵接；通过第一凸起21承受公插头7和母插头10连接时产生的力，防止固定套12和压紧片14受力发生滑动。

具体的，第一安装片6设置有第二凸起22，第二凸起22与对应的固定套12侧壁抵接；通过第二凸起22承受公插头7和母插头10连接时产生的力，防止固定套12和第一安装片6受力发生滑动。

具体的，第二安装片9设置有第三凸起23，第三凸起23与对应的固定套12侧壁抵接；通过第三凸起23承受公插头7和母插头10连接时产生的力，防止固定套12和第二安装片9受力发生滑动。

本实施例的一个具体应用为：本使用新型使用时，将一根弧形轨道滑触线本体1上的第一插头3插入到另一根弧形轨道滑触线本体1上的第一插槽4内。在第一插头3插入到另一根弧形轨道滑触线本体1上的第一插槽4内时，公插头7对准到母插头10，将工装上的插条放入插槽24内，随后转动手柄，通过手柄上的卡齿推动齿轮转动，使得齿轮在齿条上滚动，齿轮的滚动带动支架移动，进而带动支架上的的插条向另一根的插条靠近，进而推动第一插头3插入到第一插槽4内，使得公插头7完全插入到母插头10内，完成两根滑触线1之间的连接。

在公插头7插入到母插头10内时，弹性凸起8先被压缩变形，在公插头7完全插入到内到母插头10时，弹性凸起8复位，推动第一安装片6向下移动，使第一安装片6底部与通槽11底壁抵接，弹性凸起8顶部与通槽11顶壁连接，从而固定住公插头7和母插头10。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。