一种便于维修的电子散热器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种便于维修的电子散热器。


背景技术：

[0002]
电子散热器通常是针对大功率电子元器件散热的散热片，没有外加电源，自然冷却，大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸，例如大功率开关管或三极管的散热片。
[0003]
现有技术在进行使用时出现维修和更换十分不方便，装置进行更换时，需要将整个散热器进行更换掉，造成较大的经济损失，同时在进行使用时，出现使用范围窄的问题，为此，我们提出一种便于维修的电子散热器。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于维修的电子散热器，以解决上述背景技术中提出的现有技术在进行使用时出现维修和更换十分不方便。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的电子散热器，包括散热座和安装座，所述安装座的上方位置上开设有安装槽，所述安装槽内安装有散热座，所述散热座底边的两侧位置上对称设置有隔板，两个所述隔板之间的散热座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆设置在散热座下方的中间位置上，所述螺纹杆与散热座之间转动连接，所述螺纹杆上设置有主动楔形块，所述主动楔形块通过传动螺母与螺纹杆连接，所述主动楔形块与散热座之间滑动连接。
[0006]
优选的，所述主动楔形块靠近隔板一侧设置有从动楔形块，所述从动楔形块与主动楔形块之间滑动连接。
[0007]
优选的，两个所述主动楔形块与顶杆一端连接，两个所述顶杆另一端穿过隔板与安装座的侧壁贴合。
[0008]
优选的，所述散热座的前方位置上设置有调节螺栓，所述调节螺栓与螺纹杆连接。
[0009]
优选的，所述散热座的上方位置上均匀设置有散热柱，所述散热柱上均匀设置有散热翅片。
[0010]
优选的，所述散热座下方的四个边角处对称设置有定位柱，四个所述定位柱的设置位置与安装座上的定位孔的设置位置相对应，所述定位柱插接在定位孔内，所述安装座的下方位置上开设有安装孔。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型本实用新型通过设置散热座、主动楔形块、从动楔形块、顶杆和螺纹杆，便于装置对散热座进行安装和拆卸，便于装置进行维修，避免装置在进行使用时出现维修和更换十分不方便的问题，降低了劳动强度，提高了维修效率。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型装置正剖图；
[0014]
图2为本实用新型图1中散热座的仰视图；
[0015]
图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
[0016]
图中：1、散热柱；2、散热翅片；3、散热座；4、安装座；5、安装孔；6、主动楔形块；7、顶杆；8、定位柱；9、隔板；10、从动楔形块；11、调节螺栓；12、螺纹杆；13、定位孔；14、安装槽。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的电子散热器，包括散热座3和安装座4，安装座4的上方位置上开设有安装槽14，安装槽14内安装有散热座3，散热座3底边的两侧位置上对称设置有隔板9，两个隔板9之间的散热座3上设置有螺纹杆12，螺纹杆12设置在散热座3下方的中间位置上，螺纹杆12与散热座3之间转动连接，螺纹杆12上设置有主动楔形块6，主动楔形块6通过传动螺母与螺纹杆12连接，主动楔形块6与散热座3之间滑动连接，主动楔形块6靠近隔板9一侧设置有从动楔形块10，从动楔形块10与主动楔形块6之间滑动连接，两个主动楔形块6与顶杆7一端连接，两个顶杆7另一端穿过隔板9与安装座4的侧壁贴合，散热座3、主动楔形块6、从动楔形块10、顶杆7和螺纹杆12之间的配合使用，便于装置对散热座3进行安装和拆卸，便于装置进行维修，避免装置在进行使用时出现维修和更换十分不方便的问题，降低了劳动强度，提高了维修效率,散热座3的前方位置上设置有调节螺栓11，调节螺栓11与螺纹杆12连接，散热座3的上方位置上均匀设置有散热柱1，散热柱1上均匀设置有散热翅片2，散热座3和散热翅片2之间的配合使用，增加了装置的散热效果，避免电子元件在进行使用数出现过热损伤,散热座3下方的四个边角处对称设置有定位柱8，四个定位柱8的设置位置与安装座4上的定位孔13的设置位置相对应，定位柱8插接在定位孔13内，安装座4的下方位置上开设有安装孔5。
[0019]
工作原理：使用时，通过安装孔5将安装座4安装在工作位置上，电子元件的热量将热量导入到安装座4上，安装座4将热量通过散热柱1散出，散热座3和散热翅片2之间的配合使用，增加了装置的散热效果，避免电子元件在进行使用数出现过热损伤，根据电子元件的功率可以对散热座3进行更换，此时转动调节螺栓11，调节螺栓11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动的同时带动主动楔形块6运动，主动楔形块6的高位面逐渐脱离从动楔形块10，此时取消对从动楔形块10的压覆，此时顶杆7取消对安装座4侧壁的固定，此时可将散热座3进行取出，将更换的散热座3放置在安装座4上，随后转动调节螺栓11，调节螺栓11转动螺纹杆12，螺纹杆12转动的同时主动楔形块6在散热座3上进行滑动，主动楔形块6进行滑动的同时，主动楔形块6的高位面逐渐对从动楔形块10进行接触，主动楔形块6实现对从动楔形块10施加压力，从动楔形块10带动顶杆7向两侧运动，顶杆7实现对散热座3进行固定，由此实现对散热座3进行更换，在此过程中，散热座3、主动楔形块6、从动楔形块10、顶杆7和螺纹杆12之间的配合使用，便于装置对散热座3进行安装和拆卸，便于装置进行维修，避免装置在
进行使用时出现维修和更换十分不方便的问题，降低了劳动强度，提高了维修效率。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。