一种电缆生产绞线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体的说是一种电缆生产绞线装置。


背景技术：

2.电缆绞线设备是一种用于生产电线或电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，绞线机又名高速绞线机、束丝机或稔线机，广泛应用于各类软或硬导体线、铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝及电子线的绞合，而现有的电缆生产绞线装置使用时比较麻烦和不便，从而影响生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种电缆生产绞线装置，解决了现有电缆生产绞线装置使用时比较麻烦，从而影响生产效率的问题。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电缆生产绞线装置，其创新点在于，包括底座、电机一、转盘、轴承、竖向轴、线卷筒、固定座、导轮一、导轮二、进线通道、导轮三、导套、导孔、连接通道、导轮四、导轮五、导轮六、连接座、电机二、收集卷筒、连通孔和安装座；所述电机一固定连接在底座左下侧中；所述转盘活动连接在底座左上侧，所述转盘下侧中心与电机一上侧输出轴固定连接，所述转盘下侧台阶面与所述底座左上侧凹槽之间设有轴承；所述竖向轴为数个，数个所述竖向轴呈竖向设置且均匀固定连接在转盘顶面边缘处，数个所述竖向轴外部均活动连接有线卷筒；所述固定座底部固定连接在转盘顶面中心；所述进线通道为数个，数个所述进线通道分别位于对应的线卷筒内侧且设在固定座四周中，数个所述进线通道外侧入口处上下位置均活动连接有导轮二和导轮一，数个所述进线通道内部中央均活动连接有导轮三；所述安装座右下侧固定连接在底座右上侧，所述安装座上侧中设有连接通道；所述导套底部固定连接在固定座顶部，所述导套内部设有导孔，所述导套上侧外部活动连接在安装座左上侧内部；所述连接通道左侧开口处左右两侧分别活动连接有导轮四和导轮五，所述连接通道右侧开口处中活动连接有导轮六；所述连接座左侧固定连接在安装座右侧，所述连接座内部活动连接有收集卷筒；所述电机二固定连接在连接座右上侧顶部，所述电机二下侧输出轴与收集卷筒上侧中心轴固定连接；所述连通孔位于连接通道右侧开口处右侧且设在连接座左侧中央中；所述线卷筒中的线依次通过进线通道、导孔、连接通道和连通孔与收集卷筒缠绕连接。
5.作为优选，所述电机一和电机二均步进电机。
6.作为优选，所述导轮一、导轮二、导轮三、导轮四、导轮五和导轮六的外圆面中均设有凹半圆形导槽。
7.作为优选，所述导孔下侧呈喇叭口形状。
8.作为优选，所述轴承为推力球轴承。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)本实用新型中线卷筒直接安装在转盘上面，这样不仅方便线卷筒的装卸，也提高了工作时的稳定性和可靠性。
11.(2)本实用新型中设置电机一能够驱使转盘整体旋转进行绞线作业，而电机二则带动收集卷筒旋转，这里收集卷筒的旋转则能够对绞线后电缆进行缠绕收集，从而提高了生产效率。
12.(3)本实用新型中导轮一、导轮二、导轮三、导轮四、导轮五和导轮六的外圆面中均设置有凹半圆形导槽，从而有利于线卷筒中线的运动，也就减少了绞线后电缆的损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部放大图。
15.图中：1-底座；2-电机一；3-转盘；4-轴承；5-竖向轴；6-线卷筒；7-固定座；8-导轮一；9-导轮二；10-进线通道；11-导轮三；12-导套；13-导孔；14-连接通道；15-导轮四；16-导轮五；17-导轮六；18-连接座；19-电机二；20-收集卷筒；21-连通孔；22-安装座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1-2所示，一种电缆生产绞线装置，包括底座1、电机一2、转盘3、轴承4、竖向轴5、线卷筒6、固定座7、导轮一8、导轮二9、进线通道10、导轮三11、导套12、导孔13、连接通道14、导轮四15、导轮五16、导轮六17、连接座18、电机二19、收集卷筒20、连通孔21和安装座22；所述电机一2固定连接在底座1左下侧中；所述转盘3活动连接在底座1左上侧，所述转盘3下侧中心与电机一2上侧输出轴固定连接，所述转盘3下侧台阶面与所述底座1左上侧凹槽之间设有轴承4；所述竖向轴5为数个，数个所述竖向轴5呈竖向设置且均匀固定连接在转盘3顶面边缘处，数个所述竖向轴5外部均活动连接有线卷筒6；所述固定座7底部固定连接在转盘3顶面中心；所述进线通道10为数个，数个所述进线通道10分别位于对应的线卷筒6内侧且设在固定座7四周中，数个所述进线通道10外侧入口处上下位置均活动连接有导轮二9和导轮一8，数个所述进线通道10内部中央均活动连接有导轮三11；所述安装座22右下侧固定连接在底座1右上侧，所述安装座22上侧中设有连接通道14；所述导套12底部固定连接在固定座7顶部，所述导套12内部设有导孔13，所述导套12上侧外部活动连接在安装座22左上侧内部；所述连接通道14左侧开口处左右两侧分别活动连接有导轮四15和导轮五16，所述连接通道14右侧开口处中活动连接有导轮六17；所述连接座18左侧固定连接在安装座22右侧，所述连接座18内部活动连接有收集卷筒20；所述电机二19固定连接在连接座18右上侧顶部，所述电机二19下侧输出轴与收集卷筒20上侧中心轴固定连接；所述连通孔21位于连接通道14右侧开口处右侧且设在连接座18左侧中央中；所述线卷筒6中的线依次通过进线通道10、导孔13、连接通道14和连通孔21与收集卷筒20缠绕连接。
18.其中，所述电机一2和电机二19均步进电机；所述导轮一8、导轮二9、导轮三11、导
轮四15、导轮五16和导轮六17的外圆面中均设有凹半圆形导槽；所述导孔13下侧呈喇叭口形状；所述轴承4为推力球轴承。
19.本实用新型的使用状态为，使用时，首先将线卷筒6插入到竖向轴5上，这里线卷筒6直接安装在转盘3上面，这样不仅方便线卷筒6的装卸，另外也提高了工作时候的稳定性和可靠性，而后将线卷筒6中的线依次通过进线通道10、导孔13、连接通道14和连通孔21与收集卷筒20缠绕连接，而后在启动电机一2和电机二19，这里的电机一2能够驱使转盘3整体旋转进行绞线作业，而电机二19则带动收集卷筒20旋转，而收集卷筒20的旋转则能够对绞线后电缆进行缠绕收集，这里导轮一8、导轮二9、导轮三11、导轮四15、导轮五16和导轮六17的外圆面中均设置有凹半圆形导槽，从而有利于线卷筒6中线的运动，也就减少了绞线后电缆的损坏。
20.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。