一种软包锂电防短路极耳的制作方法

1.本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种软包锂电防短路极耳。


背景技术：

2.电池极耳是一种从电芯中将正负极引出来的金属导电体，因此，在电池生产的时候，极耳是必不可少的零件之一，现有市场上在电池生产对极耳进行安装的时候，存在着以下问题；
3.电池的极耳中心距在6.0mm以上时，可有效避免因极耳扭曲或弯折导致正、负极耳接触发生短路现象，但极耳中心距在6.0mm以下的电池，由于极耳中心距较小，过程中无法避免极耳扭曲或弯折导致正、负极耳接触发生短路，故而影响了电池性能的弊端，因此，为了解决上述问题，我们便提出一种方便解决上述问题的极耳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种软包锂电防短路极耳，以解决上述背景技术提出的目前市场上的池的极耳中心距在6.0mm以上时，可有效避免因极耳扭曲或弯折导致正、负极耳接触发生短路现象，但极耳中心距在6.0mm以下的电池，由于极耳中心距较小，过程中无法避免极耳扭曲或弯折导致正、负极耳接触发生短路，故而影响了电池性能的弊端的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包锂电防短路极耳，包括电池主体、正极耳和负极耳，所述电池主体的内部分别通过极耳胶与正极耳和负极耳相连接，且正极耳的底部通过极耳胶与辅助镍带相连接，并且正极耳和负极耳的外部两侧分别设置有防护板，所述防护板的外部通过极耳胶与电池主体的顶端相连接，且防护板的内侧通过复位弹簧与挤压板相连接。
6.优选的，所述正极耳为铝带材质，且正极耳的底部与辅助镍带相连接，并且正极耳和负极耳外部两侧位置均设置有极耳胶。
7.优选的，所述防护板的长度大于正极耳和负极耳的长度，且正极耳和负极耳的尺寸大小均相同。
8.优选的，所述极耳胶设置有2组，且其每组设置有2个，并且每组的2个极耳胶长度分别为一长一短设置，同时一长一短的2个极耳胶分别在正极耳和负极耳的两侧均有设置。
9.优选的，所述挤压板的内侧与正极耳和负极耳的外壁相互接触，且挤压板的外侧等间距的设置有复位弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软包锂电防短路极耳；
11.1、正负极耳使用不同长度极耳胶包住制成外露端一面极耳胶长，一面极耳较短正负极极耳，达到对处于中心距小的软包正负极进行保护的效果，防止极耳短路现象；
12.2、正负极耳两侧的防护板的设置，配合其内部的可以在复位弹簧的作用下，可以对正负极耳的底部外侧进行保护，避免会出现弯折严重的现象发生。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型正极耳侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型负极耳侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型防护板俯视结构示意图。
18.图中：1、电池主体；2、正极耳；3、负极耳；4、防护板；5、极耳胶；6、辅助镍带；7、复位弹簧；8、挤压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种软包锂电防短路极耳，包括电池主体1、正极耳2、负极耳3、防护板4、极耳胶5、辅助镍带6、复位弹簧7和挤压板8，电池主体1的内部分别通过极耳胶5与正极耳2和负极耳3相连接，且正极耳2的底部通过极耳胶5与辅助镍带6相连接，并且正极耳2和负极耳3的外部两侧分别设置有防护板4，防护板4的外部通过极耳胶5与电池主体1的顶端相连接，且防护板4的内侧通过复位弹簧7与挤压板8相连接。
21.正极耳2为铝带材质，且正极耳2的底部与辅助镍带6相连接，并且正极耳2和负极耳3外部两侧位置均设置有极耳胶5。
22.防护板4的长度大于正极耳2和负极耳3的长度，且正极耳2和负极耳3的尺寸大小均相同，极耳胶5设置有2组，且其每组设置有2个，并且每组的2个极耳胶5长度分别为一长一短设置，同时一长一短的2个极耳胶5分别在正极耳2和负极耳3的两侧均有设置，极耳胶5的一长一短设置，可以对处于中心距较小的软包正负极进行保护，达到可以防止出现短路的现象发生。
23.挤压板8的内侧与正极耳2和负极耳3的外壁相互接触，且挤压板8的外侧等间距的设置有复位弹簧7，方便在挤压板8和防护板4的作用下对正极耳2和负极耳3的外部下方位置进行保护，保证不会出现正极耳2和负极耳3轻易弯曲的现象发生。
24.工作原理：在使用该软包锂电防短路极耳时，由于正极耳2的外部通过使用不同长度的极耳胶5包住连接的部位，且正极耳2较长的极耳的一端与辅助镍带6相连接，而由于负极耳3的材质也为镍带材质，达到可以对终于中心距较小的软包正负极进行保护的效果，保证不会出现短路的现象发生，同时在正极耳2和负极耳3的外露一端的两侧位置分别设置有防护板4，配合防护板4内部的通过复位弹簧7连接的挤压板8的设置，可以达到对正极耳2和负极耳3的外部进行保护的效果，保证正极耳2和负极耳3在外部进行使用的时候，可以增加正极耳2和负极耳3底部的强度，保证不会出现变形严重的现象发生，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种软包锂电防短路极耳，包括电池主体(1)、正极耳(2)和负极耳(3)，其特征在于：所述电池主体(1)的内部分别通过极耳胶(5)与正极耳(2)和负极耳(3)相连接，且正极耳(2)的底部通过极耳胶(5)与辅助镍带(6)相连接，并且正极耳(2)和负极耳(3)的外部两侧分别设置有防护板(4)，所述防护板(4)的外部通过极耳胶(5)与电池主体(1)的顶端相连接，且防护板(4)的内侧通过复位弹簧(7)与挤压板(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种软包锂电防短路极耳，其特征在于：所述正极耳(2)为铝带材质，且正极耳(2)的底部与辅助镍带(6)相连接，并且正极耳(2)和负极耳(3)外部两侧位置均设置有极耳胶(5)。3.根据权利要求1所述的一种软包锂电防短路极耳，其特征在于：所述防护板(4)的长度大于正极耳(2)和负极耳(3)的长度，且正极耳(2)和负极耳(3)的尺寸大小均相同。4.根据权利要求1所述的一种软包锂电防短路极耳，其特征在于：所述极耳胶(5)设置有2组，且其每组设置有2个，并且每组的2个极耳胶(5)长度分别为一长一短设置，同时一长一短的2个极耳胶(5)分别在正极耳(2)和负极耳(3)的两侧均有设置。5.根据权利要求1所述的一种软包锂电防短路极耳，其特征在于：所述挤压板(8)的内侧与正极耳(2)和负极耳(3)的外壁相互接触，且挤压板(8)的外侧等间距的设置有复位弹簧(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种软包锂电防短路极耳，包括电池主体、正极耳和负极耳，所述电池主体的内部分别通过极耳胶与正极耳和负极耳相连接，且正极耳的底部通过极耳胶与辅助镍带相连接，并且正极耳和负极耳的外部两侧分别设置有防护板，所述防护板的外部通过极耳胶与电池主体的顶端相连接，且防护板的内侧通过复位弹簧与挤压板相连接。该软包锂电防短路极耳，正负极耳使用不同长度极耳胶包住制成外露端一面极耳胶长，一面极耳较短正负极极耳，达到对处于中心距小的软包正负极进行保护的效果，防止极耳短路现象。止极耳短路现象。止极耳短路现象。


技术研发人员：郭道传 黄健 韦东海 李硕
受保护的技术使用者：东莞市金赛尔电池科技有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021/10/15