500kV支柱瓷绝缘子的制作方法

500kv支柱瓷绝缘子
技术领域
1.本公开涉及电力输送配件技术领域，尤其涉及一种500kv支柱瓷绝缘子。


背景技术：

2.绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，例如支撑导线和防止电流回地。
3.现有的500kv支柱瓷绝缘子在高海拔地区使用时，例如海拔为1500米以上的地区，具体由四个瓷绝缘子主体依次组合叠装而成，各瓷绝缘子主体均包括一个绝缘主体部以及两个分别设置在绝缘主体部两端的金属件，也就是说，500kv的支柱瓷绝缘子一般包括八个金属件，金属件数量较多。由于金属件容易引起绝缘距离损失而导致绝缘子耐受湿闪络或湿冲击电压水平提升能力有限，从而会影响到电气性能，同时装配工艺复杂繁琐，还增加了生产成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种500kv支柱瓷绝缘子。
5.本公开提供了一种500kv支柱瓷绝缘子，包括三个依次连接的瓷绝缘子主体；
6.每个所述瓷绝缘子主体均包括一个绝缘主体部以及设置在所述绝缘主体部两端的金属件，相邻的两个所述金属件对接且通过紧固件连接；
7.所述绝缘主体部包括芯棒，且所述芯棒的外围具有预设数量的伞盘；所述伞盘包括多个沿所述芯棒的轴向间隔排布的第一伞盘，且相邻的所述第一伞盘之间设置有一个第二伞盘，所述第二伞盘的外径小于所述第一伞盘的外径；相邻的两个所述第一伞盘之间的伞间距离不小于60mm。
8.可选择地，所述金属件包括安装盘以及设置在所述安装盘的朝向所述绝缘主体部的一面上的安装环，所述安装环的朝向所述绝缘主体部的一端具有可供所述芯棒的端部伸入的开口；相邻的两个所述安装盘对接，且通过所述紧固件连接，以将相邻的所述瓷绝缘子主体连接在一起。
9.可选择地，所述安装盘上设置有第一装配孔和第二装配孔；相邻的所述瓷绝缘子主体通过贯穿在相邻的所述安装盘上的所述第一装配孔中的所述紧固件连接在一起；所述第二装配孔用于将所述支柱瓷绝缘子装配在电气设备上。
10.可选择地，所述安装环内设置有水泥胶体，所述芯棒的端部通过所述水泥胶体固定在所述安装环中。
11.可选择地，所述安装环的外侧壁上设置有加强筋，且所述加强筋与所述安装盘连接；所述加强筋为多个，多个所述加强筋沿所述安装环的周向间隔排布。
12.可选择地，沿所述支柱瓷绝缘子的轴向方向，各所述瓷绝缘子主体的直径逐渐减
小，且靠近地面的所述瓷绝缘子主体的直径最大。
13.可选择地，所述芯棒和所述第一伞盘以及所述第二伞盘均一体成型；
14.相邻的两个所述第一伞盘112之间的伞间距离为60
‑
90mm。
15.可选择地，所述绝缘主体部的外表面具有绝缘防护层；所述金属件表面具有金属防护层。
16.可选择地，所述第一伞盘的外边缘至所述芯棒的垂直距离为50
‑
90mm，所述第二伞盘的外边缘至所述芯棒的垂直距离为35
‑
75mm。
17.可选择地，所述第一伞盘和所述第二伞盘的上表面与所述芯棒的径向之间的夹角均为15
°‑
20
°
，所述第一伞盘和所述第二伞盘的下表面与所述芯棒的径向之间的夹角均为8
°‑
13
°
。
18.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
19.本公开提供的500kv支柱瓷绝缘子，通过设置三个依次连接的瓷绝缘子主体，其中，每个瓷绝缘子主体均包括一个绝缘主体部以及设置在绝缘主体部两端的金属件，相邻的两个金属件对接且通过紧固件连接，从而使相邻的两个瓷绝缘子主体组合叠装在一起。绝缘主体部包括芯棒，且芯棒的外围具有预设数量的伞盘；伞盘包括多个沿芯棒的轴向间隔排布的第一伞盘，且相邻的第一伞盘之间设置有一个第二伞盘，第二伞盘的外径小于第一伞盘的外径；相邻的两个第一伞盘之间的伞间距离不小于60mm，也就是说，本公开提供的500kv支柱瓷绝缘子中构成若干个长间距伞间空隙，即增加了伞间距离，在支柱瓷绝缘子的产品总高不变的情况下，采用三个瓷绝缘子主体组合而成，即，减少了瓷绝缘子主体的数量，从而减小了金属件的数量，并将原金属件所占用的空间由绝缘主体部代替，与现有技术相比，其内绝缘和外绝缘空间在产品中的占比均有所提高，因此获得了更大的绝缘距离，进而提高了电气性能，可靠性高，同时降低了成产成本，方便装配。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
21.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本公开实施例所述500kv支柱瓷绝缘子的装配示意图；
23.图2为本公开实施例所述500kv支柱瓷绝缘子的瓷绝缘子主体的结构示意图；
24.图3为本公开实施例所述500kv支柱瓷绝缘子的局部放大图；
25.图4为本公开实施例所述500kv支柱瓷绝缘子的第一装配孔和第二装配孔的布置示意图。
26.其中，10
‑
瓷绝缘子主体；11
‑
绝缘主体部；111
‑
芯棒；112
‑
第一伞盘；113
‑
第二伞盘；12
‑
金属件；121
‑
安装盘；122
‑
安装环；20
‑
第一装配孔；30
‑
第二装配孔；40
‑
紧固件；50
‑
加强筋。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.需要说明的是，本公开提供的500kv支柱瓷绝缘子具体适用于高海拔地区。海拔就是某地与海平面的高度差，通常以平均海平面做标准来计算，是表示地面某个地点高出海平面的垂直距离。通常海拔是1500以上的为高海拔地区。
30.支柱绝缘子主要用于发电厂及变电所的母线和电气设备的绝缘及机械固定。此外，支柱绝缘子常作为隔离开关和断路器等电气设备的组成部分。根据使用的系统电压不同，支柱瓷绝缘子通常由几个瓷绝缘子主体组合叠装而成。各瓷绝缘子主体的轴向高度为结构高度h1，依次连接的各瓷绝缘子主体的各结构高度h1的总和为支柱瓷绝缘子的产品总高h；每个瓷绝缘子主体的两个金属件的靠近绝缘主体部的一面之间的直线距离为该瓷绝缘子主体的绝缘距离s。
31.通常，现有的500kv支柱瓷绝缘子在高海拔地区使用时，500kv支柱瓷绝缘子的产品总高h在5700
‑
6000mm，通常由四个瓷绝缘子主体组合而成，四个瓷绝缘子主体包括八个金属件，金属件的数量相对较多，由于金属件属于导电体会降低每个瓷绝缘子主体的绝缘距离s，进而使支柱瓷绝缘子绝缘距离降低，从而会降低电气性能。另外，金属件的数量较多也会增加生产成本，装配工序复杂。
32.基于此，参考图1至图4中所示，本公开提供一种500kv支柱瓷绝缘子，包括三个依次连接的瓷绝缘子主体10；每个瓷绝缘子主体10均包括一个绝缘主体部11以及设置在绝缘主体部11两端的金属件12，相邻的两个金属件12对接且通过紧固件40连接。
33.其中，在高海拔地区使用且支柱瓷绝缘子的产品总高h不变的情况下，本公开提供的500kv支柱瓷绝缘子包括三个依次连接在一起的瓷绝缘子主体10，即，三个绝缘主体部11和六个金属件12，其中，每个绝缘主体部11的两端分别固定一个金属件12，相邻的两个金属件12对接且通过紧固件40连接从而将三个绝缘主体部11组合叠装在一起。与现有技术相比，本公开提供的500kv支柱瓷绝缘子中金属件12的数量减少了两个，并将原金属件12所占用的空间由绝缘主体部11代替，从而其内绝缘和外绝缘空间在产品中的占比均有所提高，因此获得了更大的绝缘距离，进而提高了电气性能，可靠性高，同时降低了成产成本，装配简单。
34.另外，紧固件40可以以任意合适的方式配置，示例性的，紧固件40是螺栓和紧固螺母。为了提高连接的可靠性，紧固件40可以采用锻造用刚或铸造用钢的方式制成。
35.在本实施例中，绝缘主体部11包括芯棒111，且芯棒111的外围具有预设数量的伞盘；伞盘包括多个沿芯棒111的轴向间隔排布的第一伞盘112，且相邻的第一伞盘112之间设置有一个第二伞盘113，第二伞盘113的外径小于第一伞盘112的外径；相邻的两个第一伞盘112之间的伞间距离l不小于60mm，也就是说，相邻两个第一伞盘112之间的伞间距离l大于或等于60mm，优选的，相邻两个第一伞盘112之间的伞间距离l为66mm。
36.在此需要说明的是，参考图3中所示，相邻两个第一伞盘112之间的伞间距离l是相邻两个第一伞盘112的最外缘之间的连线的距离。各第一伞盘112的结构完全相同且平行设置，因此，伞间距离l还可以是相邻两个第一伞盘112上表面的对应位置处之间的连线的距离，当然，伞间距离l还可以是相邻两个第一伞盘112下表面的对应位置处之间的连线的距离。
37.其中，伞盘是支柱瓷绝缘子的外绝缘部分，它的主要作用是保护芯棒111免受气候影响和电蚀作用，并提供所需的爬电距离。根据实际工况，伞盘可以以任意合适的材质制成，例如高铝配方电瓷伞盘，硅橡胶伞盘等。
38.另外，多个第一伞盘112沿芯棒111的轴向可以等间距排布，当然，也可以非等间距排布。同样的，多个第二伞盘113沿芯棒111的轴向可以等间距排布，也可以非等间距排布。本领域普通技术人员可以理解的是，第二伞盘113可以设置在相邻的两个第一伞盘112之间任意合适的位置处，也就是说，根据具体的实际工况，第二伞盘113与相邻的两个第一伞盘112之间的距离可以相等，也可以不相等，在此不做过多限制。
39.此外，在相同的运行电压下的瓷绝缘子主体10上的伞盘的预设数量相等，具体使用时，伞盘的多个第一伞盘112和多个第二伞盘113采用一个第一伞盘112、一个第二伞盘113交替设置的方式排布，其中，第二伞盘113的外径小于第一伞盘112的外径，第一伞盘112和第二伞盘113的总数量为预设数量。相邻两个第一伞盘112之间的伞间距离不小于60mm，也就是说，与现有技术相比，相邻两个第一伞盘112之间的伞间距离增大了，即，本公开提供的500kv支柱瓷绝缘子构成了多个长间距的伞间空隙，从而可以使预设数量的瓷绝缘子主体10的高度增大，因此，在支柱瓷绝缘子的产品总高不变的情况下，需要的瓷绝缘子主体10的数量可以减小，也就是说，在整个500kv支柱瓷绝缘子的产品总高中，金属件12的数量减小了，并将原金属件12所占用的空间由绝缘主体部11来代替，从而获得了更大的绝缘距离，进而提高了电气性能。
40.具体实现时，组合叠装在一起的各瓷绝缘子主体10的结构高度h1可以相等，也可以不相等，只要满足各瓷绝缘子主体10组成在一起的支柱瓷绝缘子的产品总高h满足使用要求即可。
41.示例性地，在海拔高度为3500米的地区，运行电压为500kv的支柱瓷绝缘子，需要装配的产品总高h为5800mm，该500kv的支柱瓷绝缘子包括三个依次连接的瓷绝缘子主体10，该三个瓷绝缘子主体10的结构高度h1可以分别为2100mm、1850mm、1850mm。其中，为了提高稳定性，装配时，结构高度h1为2100的一个瓷绝缘子主体10靠近底面设置。
42.在本实施例中，芯棒111大致为圆柱状，芯棒111可以以任意合适的材质制成，例如高铝配方电瓷芯棒111，硅橡胶芯棒111、环氧玻璃丝缠绕芯棒111等，能够满足绝缘性能且可以稳定的将伞盘支撑固定即可。
43.上述用语“大致”意在表明，芯棒111的任意位置处的径向剖面不需要是绝对的圆形，在允许的范围内，由于制造公差和装配，芯棒111的任意圆弧面可以相对于其中心轴线稍微倾斜一定角度，此种情况下，也认为芯棒111是圆柱状。
44.通过上述技术方案，本公开提供的500kv支柱瓷绝缘子，在高海拔地区使用时，通过设置三个依次连接的瓷绝缘子主体10，其中，每个瓷绝缘子主体10均包括一个绝缘主体部11以及设置在绝缘主体部11两端的金属件12，相邻的两个金属件12对接且通过紧固件40
连接，从而使相邻的两个瓷绝缘子主体10组合叠装在一起。绝缘主体部11包括芯棒111，且芯棒111的外围具有预设数量的伞盘；伞盘包括多个沿芯棒111的轴向间隔排布的第一伞盘112，且相邻的第一伞盘112之间设置有一个第二伞盘113，第二伞盘113的外径小于第一伞盘112的外径；相邻的两个第一伞盘112之间的伞间距离不小于60mm，也就是说，本公开提供的500kv支柱瓷绝缘子中构成若干个长间距伞间空隙，即增加了伞间距离，在支柱瓷绝缘子的产品总高不变的情况下，采用三个瓷绝缘子主体10组合而成，从而减小了金属件12的数量，并将原金属件12所占用的空间由绝缘主体部11代替，与现有技术相比，其内绝缘和外绝缘空间在产品中的占比均有所提高，因此获得了更大的绝缘距离，进而提高了电气性能，可靠性高，同时降低了成产成本，方便装配。
45.参考图1和图2中所示，金属件12包括安装盘121以及设置在安装盘121的朝向绝缘主体部11的一面上的安装环122，安装环122的朝向绝缘主体部11的一端具有可供芯棒111的端部伸入的开口，即开口的大小与芯棒111端部的周向尺寸相匹配，从而芯棒111的两端部能够分别伸入至开口中并与两个金属件12固定牢固，所以芯棒111和两个金属件12可以比较方便的装配为一个独立的瓷绝缘子主体10；相邻的两个安装盘121对接，且通过紧固件40连接，以将相邻的瓷绝缘子主体10连接在一起。
46.具体实现时，安装盘121和安装环122可以是两个独立的部件，通过焊接等方式固定在一起。当然，安装盘121和安装环122也可以是一体成型结构。
47.其中，沿安装环122的轴向，开口的轴向深度可以小于安装环122的轴向高度，即，安装环122靠近绝缘主体部11的一侧为开口侧，安装环122远离绝缘主体部11的一侧为封堵侧，此时，当芯棒111贯穿在开口中时，芯棒111的端部抵接在安装环122的封堵侧。当然，开口的轴向深度也可以等于安装环122的轴向高度，即，安装环122的两侧均开口，当安装环122与安装盘121装配在一起时，安装盘121将安装环122的远离绝缘主体部11的一侧封堵，以使芯棒111贯穿在开口中时，芯棒111的端部抵接在安装盘121上。
48.另外，在安装环122的开口的远离绝缘主体部11的一侧可以布置有垫片，该垫片可以以任意合适的材质制成，例如，油毡纸垫片，提高了金属件12和芯棒111的连接稳定性。
49.此外，为了方便装配，金属件12具有互换性。本公开提供的金属件12在运行电压下不会产生明显的电晕放电现象，从而避免了干扰无线电或电视的接收的现象发生的概率。
50.进一步地，为了方便装配，参考图4中所示，安装盘121上设置有第一装配孔20和第二装配孔30；相邻的瓷绝缘子主体10通过贯穿在相邻的安装盘121上的第一装配孔20中的紧固件40连接在一起，也就是说，紧固件40贯穿在相邻的两个安装盘121上的对应的第一装配孔20中，从而将相邻的两个瓷绝缘子主体10组合在一起。
51.作为一种可选的实时方式，第一装配孔20是内壁上设置有螺纹的螺纹孔，紧固件40的外壁上具有与内螺纹匹配的外螺纹，例如螺杆，相邻的两个安装盘121上对应的第一装配孔20对齐并通过紧固件40螺纹连接，可以将相邻的两个瓷绝缘子主体10组合在一起。
52.作为另一种可选的实时方式，第一装配孔20不是螺纹孔，紧固件40具有平滑部和螺纹部，例如螺栓，相邻的两个安装盘121上对应的第一装配孔20对齐，紧固件40贯穿两个第一装配孔且其螺纹部螺纹连接有锁紧螺母，从而可以将相邻的两个瓷绝缘子主体10组合在一起。
53.为了连接更加稳定，具体使用时，紧固件40可以配置有密封垫片，一方面可以避免
应力集中现象，另一方面可以弥补装配误差，从而提高连接处的稳定性。
54.具体实现时，第二装配孔30用于将支柱瓷绝缘子装配在电气设备上。
55.其中，第一装配孔20和第二装配孔30分别为多个，多个第一装配孔20和多个第二装配孔30均沿安装盘121的周向间隔设置。
56.示例性的，参考图4中所示，安装盘121开设有八个第一装配孔20和八第二装配孔30，八个第一装配孔20和八第二装配孔30均沿安装盘121的周向间隔设置。八个第一装配孔20靠近安装盘121的外圈，八第二装配孔30靠近安装盘121的中心。
57.在本实施例中，安装环122内设置有水泥胶体，芯棒111的端部通过水泥胶体固定在安装环122中。
58.其中，水泥胶合剂是电瓷产品的重要组成部分，是由水泥、集料、水、外加剂经混合搅拌而成的具有一定稠度和流动性的胶凝材料，通过水泥胶合剂填充瓷绝缘子主体10和金属件12之间的预留空隙，连接并构成机械、电气等特性符合使用性能的结构整体，安装方便，稳定性好。
59.具体使用时，先在安装环122的开口内布置足够的水泥胶合剂，然后再将芯棒111的端部从开口中伸入至其内部，此时，水泥胶合剂会填充在芯棒111和开口内壁之间，从而将绝缘主体部11和金属件12连接在一起。
60.另外，在水泥胶合剂的外露部分的表面还可以涂有防水胶，提高绝缘主体部11和金属件12的连接可靠性，进而提高瓷绝缘子主体10的使用寿命。
61.参考图1和图2中所示，安装环122的外侧壁上设置有加强筋50，且加强筋50与安装盘121连接。在沿远离安装环122的方向上，加强筋50朝向靠近安装盘121的方向倾斜设置，加强筋50的一端与安装环122的远离安装盘121的一侧抵接，加强筋50的另一端与安装盘121抵接。
62.其中，加强筋50可以为独立的加强筋50结构，然后通过焊接等方式与金属件12固定，当然，加强筋50也可以和金属件12一体成型。
63.另外，加强筋50为多个，多个加强筋50沿安装环122的周向间隔排布。
64.参考图1和图2中所示，为了提高支柱瓷绝缘子的装配稳定性，沿支柱瓷绝缘子的轴向方向，各瓷绝缘子主体10的直径逐渐减小，且靠近地面的瓷绝缘子主体10的直径最大，也就是说，从下至上，各绝缘主体部11的直径逐渐减小，形成轴向剖切面为正锥形的支柱瓷绝缘子结构，从而提高支柱瓷绝缘子的稳定性。
65.具体实现时，从下至上，每个绝缘主体部11的直径也逐渐减小，结构简单，容易实现，稳定性好。
66.示例性地，在500kv支柱瓷绝缘子的产品总高h为5800mm时，三个瓷绝缘子主体10的结构高度h1可以分别为2100mm、1850mm、1850mm。其中，结构高度h1为2100mm的瓷绝缘子主体10位于最下方，也就是靠近底面的一侧。
67.其中，位于下方的瓷绝缘子主体10的芯棒111的公称直径为255
‑
275mm，位于下方的瓷绝缘子主体10的第一伞盘112的公称直径为370
‑
385mm。
68.位于中间的瓷绝缘子主体10的芯棒111的公称直径为215
‑
235mm，位于中间的瓷绝缘子主体10的第一伞盘112的公称直径为348
‑
363mm。
69.位于上方的瓷绝缘子主体10的芯棒111的公称直径为185
‑
195mm，位于上方的瓷绝
缘子主体10的第一伞盘112的公称直径为318mm。
70.在本实施例中，第一伞盘112以及第二伞盘113可以以任意合适的材质制成，例如高铝配方电瓷伞盘、电工陶瓷伞盘或硅橡胶伞盘等。示例性的，高铝配方电瓷伞盘由黏土原料、煅烧铝矾土、高铝高岭土、氧化铝微粉做原料烘焙而成。第一伞盘112以及第二伞盘113的表面通常以瓷釉覆盖，以提高其机械强度，防水浸润，增加表面光滑度。
71.其中，第一伞盘112以及第二伞盘113可以与芯棒111通过结构胶粘接等方式固定在一起。优选的，芯棒111和第一伞盘112以及第二伞盘113均一体成型。
72.另外，相邻的两个所述第一伞盘112之间的伞间距离为60
‑
90mm，即，本公开提供的500kv支柱瓷绝缘子中构成若干个长间距伞间空隙，即增加了伞间距离，在支柱瓷绝缘子的产品总高不变的情况下，采用三个瓷绝缘子主体组合而成，即，减少了瓷绝缘子主体的数量，从而减小了金属件的数量，并将原金属件所占用的空间由绝缘主体部代替。
73.进一步地，绝缘主体部11的外表面具有绝缘防护层，该绝缘防护层根据实际工况可以以任意合适的方式设置，能够满足绝缘性能，以对绝缘主体部11起到电气隔离、安全防护即可。
74.具体实现时，绝缘主体部11可以是由电工陶瓷制成的绝缘子。电工陶瓷由石英、长石和粘土做原料烘焙而成。
75.作为一种可选的实施方式，绝缘主体部11的外表面一体成型有瓷釉，即，绝缘主体部11的瓷件表面通常以瓷釉覆盖，以提高其机械强度，防水浸润，增加表面光滑度。
76.作为另一种可选的实施方式，绝缘主体部11的外表面可以喷涂有防污闪复合涂料等，例如，硅橡胶，防污闪复合涂料的厚度为0.3
‑
0.5mm，根据实际工况任意选用，在此不做过多限制。
77.其中，金属件12的表面具有金属防护层，例如镀锌层或防锈漆。具体实现时，从加工工艺来说，镀锌层分为热浸镀锌防护层和冷镀锌防护层，优选的，镀锌层为热镀锌防护层。
78.参考图3中所示，第一伞盘112的外边缘至芯棒111的垂直距离p1为50
‑
90mm，即，第一伞盘112相对于芯棒111的伸出值为50
‑
90mm；第二伞盘113的外边缘至芯棒111的垂直距离p2为35
‑
75mm，即，第二伞盘113相对于芯棒111的伸出值为35
‑
75mm。
79.优选的，第一伞盘112相对于芯棒111的伸出值p1为65mm，第二伞盘113相对于芯棒111的伸出值p2为47.5mm。
80.进一步地，参考图3中所示，第一伞盘112和第二伞盘113的上表面与芯棒111的径向之间的夹角r1均为15
°‑
20
°
，第一伞盘112和第二伞盘113的下表面与芯棒111的径向之间的夹角r2均为8
°‑
13
°
。
81.优选的，第一伞盘112和第二伞盘113的上表面与芯棒111的径向之间的夹角r1为17
°
，第一伞盘112和第二伞盘113的下表面与芯棒111的径向之间的夹角r2为10
°
。
82.综上所述，本公开提供的500kv支柱瓷绝缘子构成了若干个长间距伞间空隙，即增加了伞间距离，在支柱瓷绝缘子的产品总高不变的情况下，采用三个瓷绝缘子主体10组合而成，从而减小了金属件12的数量，并将原金属件12所占用的空间由绝缘主体部11代替，与现有技术相比，其内绝缘和外绝缘空间在产品中的占比均有所提高，因此获得了更大的绝缘距离，进而提高了电气性能，可靠性高，同时降低了成产成本，方便装配。本公开提供的
500kv支柱瓷绝缘子还具有如下特性：
83.1)标准雷电冲击耐受电压不小于2550kv(峰值)；
84.u50雷电冲击耐受电压不小于1897kv；
85.标准操作冲击耐受电压不小于1550kv(峰值)；
86.u50操作冲击试验电压不小于1508kv；
87.2)弯曲破坏负荷不小于20kn，扭转破坏负荷不小于10kn.m；
88.3)爬电距离不低于17050mm。
89.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
90.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。