多用途高压切换柜的制作方法

本实用新型涉及电子通信领域，具体涉及一种多用途高压切换柜。

背景技术：

随着高压切换装置市场竞争越来越激烈，大多数用户最关注的是产品功能的多样性、产品质量与价格。传统的单刀单掷开关只能实现单线路的通和断，单刀双掷开关的两路无法实现同时合闸，因此有一定的局限性和功能上的单一性。单刀双掷开关安装调节过程中比较费时费力，装配效率低，并且单刀双掷开关装配精度比较低，现场用户外接输出大线为硬线直接固定到绝缘子延伸的铜排上，受力严重时，导致开关结构出现移位，进而导致电机出现缺相，甚至引起严重的电气事故，存在安全隐患。成本也是非常重要的一部分，单刀双掷开关的价格比单刀单掷开关的价格贵很多，并且单刀双掷开关在运输、包装、存放、装等方面都比单刀单掷开关复杂，这无形中又增加了不必要的成本。因此，针对以上现状，做出了一种多用途高压切换柜。本实用新型解决了传统单刀双掷开关与单刀单掷开关当前实际应用中的不足，满足了当前的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用途高压切换柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型的多用途高压切换柜，包括柜体，柜体内从上至下依次安装有三个接线排组，上部接线排组与中部接线排组之间通过第一单刀单掷开关联通，中部接线排组与下部接线排组之间通过第二单刀单掷开关联通。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述两个单刀单掷开关之间设有防止两个单刀单掷开关同时处于闭合状态的连锁机构。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述连锁机构主板上设有两个固定螺栓，螺栓上安装有限位板，限位板上设有两个与主板螺栓相对应的腰孔；所述限位板两端设有上下转环；所述转环为有切口的环形组件。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述主板与手动操作机构连接。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述手动操作机构中调节机构与单刀单掷开关之间通过锥齿轮连接。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述调节机构中连杆一端连接万向节与操作面板，另一端连接锥齿轮。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述连杆为一个方管与两个圆管通过螺栓连接的可调组件；所述方管上设有腰孔。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述上、下部接线排组两端不与单刀单掷开关联通的一端设有绝缘子；所述绝缘子包括上绝缘子、下绝缘子。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述柜体的外部设有指示灯，柜门安装有电磁锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该多用途高压切换柜，利用单刀单掷开关减少了安全隐患和成本；连锁机构有效防止两个单刀单掷开关同时处于闭合状态，实现机械互锁，达到了实现单刀单掷开关和单刀双掷开关功能的效果，实现了高压切换装置功能多样性；通过拆除限位板实现了单刀单掷开关和单刀双掷开关都无法实现的双合闸功能，有利于提高工作效率；调节机构中连杆可调节距离，万向节可调节角度，有利于提高调节机构的灵活性；柜体外部设有高压带电指示灯和分合闸指示灯，柜门安装有电磁锁，有效减少了安全隐患出现率；通过采用组装式框架结构、可拆卸门板以及底座式安装，实现了高压切换柜的安装方便快捷性。

附图说明

图1为多用途高压切换柜外部结构立体图。

图2为多用途高压切换柜内部结构立体图。

图3为多用途高压切换柜内部结构正视图。

图4为多用途高压切换柜内部结构左视图。

图5为多用途高压切换柜内部结构右视图。

图6为多用途高压切换柜中部接线排组局部放大图。

图7为多用途高压切换柜手动操作机构局部放大图。

图8为多用途高压切换柜连锁机构局部放大图。

图9为多用途高压切换柜连杆局部放大图。

图中：1、上绝缘子；2、下绝缘子；3、第一单刀单掷开关；4、第二单刀单掷开关；5、连锁机构；6、手动操作机构；7、第一手操；8、第二手操；9、电缆夹；10、走线孔；11、接地排；12、上部接线排组；13、中部接线排组；14、下部接线排组；15、高压带电指示灯；16、指示灯；17、安装门把手；18、电磁锁；19、操作面板；20、万向节；21、连杆；22、上转环；23、下转环；24、限位板；25、圆管；26、可调方管；27、螺栓；28、锥齿轮；29、主板。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型做具体说明。

实施例1

如图1-9所示，本实用新型实施例中，高压切换柜是组装式框架结构，柜体内从上至下依次安装有三个接线排组，上部接线排组12与中部接线排组13之间通过第一单刀单掷开关3联通，中部接线排组13与下部接线排组14之间通过第二单刀单掷开关4联通。两个单刀单掷开关之间设有防止两个单刀单掷开关同时处于闭合状态的连锁机构5。所述连锁机构5中主板29上设有两个固定螺栓27，螺栓27上设有限位板24，限位板24上设有与螺栓27对应的腰孔。所述限位板24两端设有上转环22、下转环23，上转环22、下转环23为有切口的环形组件，由于限位板24上腰孔与主板29上螺栓27设计使限位板24可以在一定范围内垂直上下移动，因此上转环22、下转环23转动可以推动限位板24上下移动。所述主板29与手动操作机构6连接，手动操作机构6中连杆21一端连接万向节20与操作面板19，另一端连接锥齿轮28，锥齿轮28与单刀单掷开关连接。因此转动手动操作机构6来实现单刀单掷开关或单刀双掷开关的功能。所述调节机构中连杆21为一个方管26与两个圆管25通过螺栓连接，由于方管上设有腰孔，因此连杆21可调节距离。所述上部接线排组12、下部接线排组14两端不与单刀单掷开关联通的一端设有绝缘子，绝缘子包括上缘子1、下绝缘子2。柜体外设有指示灯16，柜门安装有电磁锁18。

实施例2

如图1-9所示，该具体实施例与第一实施例的差别在于，使用时可拆除连锁机构5中的限位板24，拆除限位板24后连锁机构5中主板29上设有上转环22、下转环23，上转环22、下转环23与单刀单掷开关转轴相互配合，二者一起转动。所述连锁机构5中主板29与手动操作机构6连接，手动操作机构6中连杆21一端连接万向节20与操作面板19，另一端连接锥齿轮28，锥齿轮28与单刀单掷开关连接。因此转动手动操作机构6来实现两个单刀单掷开关双合闸的功能。

实施例3

如图1所示，本实用新型实施例中，手动操作机构6分为第一手操7和第二手操8，第一手操7控制第一单刀单掷开关3，第二手操8控制第二单刀单掷4开关。当第一单刀单掷开关3分闸，第二单刀单掷开关4合闸时，在连锁机构5的机械互锁作用下，限位板24卡在上转环22、下转环23之间没有了移动空间，此时逆时针转动第二手操8会带动操作面板19与万向节20转动，由于万向节20与连杆21一端相连，因此连杆21的转动也会带动连杆21另一端的锥齿轮28带动第二单刀单掷开关4转轴逆时针转动，转轴带动下转环23逆时针转动到下转环23有切口的一侧与限位板24下端垂直对齐，由于转环有切口一侧半径小于没有切口一侧的半径，使限位板24有了移动空间，因此限位板24受重力作用向下移动，第二单刀单掷开关4分闸，随后逆时针转动第一手操7会带动操作面板19与万向节20转动，万向节20与连杆21一端相连，因此连杆21的转动也会带动连杆21另一端的锥齿轮28带动第一单刀单掷开关3转轴逆时针转动，转轴带动上转环22逆时针转动到下转环23没有切口的一侧与限位板24上端垂直对齐，第一单刀单掷开关3合闸。此时，由于转环没有切口一侧半径大于有切口一侧的半径，限位板24再次没有了移动空间，实现了机械互锁。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

本实用新型未尽事宜为公知技术。