一种锂电池极片辊压机的制作方法

本实用新型涉及一种辊压机技术领域，具体是一种锂电池极片辊压机。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

辊压是电池极片制作过程中的重要环节，一般安排在涂布工序之后，裁片工序之前，由辊压机完成。锂电池极片的制作也离不开辊压机的参与，在主动压辊与从动压辊对附着活性物质的箔片进行滚压的过程中主动压辊上会逐渐粘附上灰尘，要想清理这些灰尘往往需要对辊压机进行停机处理，十分影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片辊压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池极片辊压机，包括机体，所述机体的一侧内壁固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有主动辊，所述主动辊的上方设置有横板，所述横板开设有通孔，所述横板的底面一侧固定连接有毛刷，所述横板的顶面固定连接有风罩，所述风罩的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上方设置有进气管，所述进气管外套设有第二连接板，所述第二连接板与进气管固定连接，所述第二连接板内套设有若干的螺栓，所述螺栓的一端贯穿第一连接板设置在第一连接板外，所述螺栓与第一连接板和第二连接板螺纹连接，所述进气管的一端贯穿机体的顶壁设置在机体的顶部，所述进气管设置在机体顶部的一端固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口与进气管相连通，所述抽风机的出风口固定连接有排气管，所述主动辊的下方设置有从动辊，所述从动辊转动连接有框架，所述框架的底部固定连接有液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的顶部固定连接有盒体，所述盒体的一侧开设有若干的排气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气孔的一侧设置有隔尘网，所述隔尘网与盒体的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盒体的顶部盖合有盒盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部一侧固定连接有开关，所述抽风机通过开关与外接电源电路连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的一侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与液压缸电路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，在主动辊转动的过程中，毛刷对主动辊的辊面的灰尘进行扫除，在毛刷进行扫除的同时抽风机通过进气管和风罩把灰尘从主动辊的表面吸走，从而保持主动辊的清洁，而且主动辊是边转动边被清洁的，所以无需停机，不影响生产。

2、本实用新型被抽风机吸走的灰尘通过排气管输送进盒体内，灰尘进入盒体内后被隔尘网阻隔在盒体内，干净的空气通过隔尘网和排气孔排出盒体，当盒体内的灰尘积累到一定的程度时，打开盒盖，即可对盒体内的灰尘进行清理，灰尘集中收集处理，避免扬尘。

附图说明

图1为一种锂电池极片辊压机的结构示意图。

图2为一种锂电池极片辊压机的正视图。

图3为图1中a处的放大结构示意图。

图4为图1中b处的放大结构示意图。

图中所示：机体1、盒体2、盒盖3、排气管4、抽风机5、进气管6、隔尘网7、开关8、主动辊9、从动辊10、框架11、液压缸12、电机13、控制器14、风罩15、横板16、通孔17、毛刷18、第一连接板19、螺栓20、第二连接板21、排气孔22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锂电池极片辊压机，包括机体1、盒体2、盒盖3、排气管4、抽风机5、进气管6、隔尘网7、开关8、主动辊9、从动辊10、框架11、液压缸12、电机13、控制器14、风罩15、横板16、通孔17、毛刷18、第一连接板19、螺栓20、第二连接板21和排气孔22，机体1的一侧内壁固定连接有电机13，电机13的转轴固定连接有主动辊9，主动辊9的上方设置有横板16，横板16开设有通孔17，横板16的底面一侧固定连接有毛刷18，横板16的顶面固定连接有风罩15，风罩15的顶部固定连接有第一连接板19，第一连接板19的上方设置有进气管6，进气管6外套设有第二连接板21，第二连接板21与进气管6固定连接，第二连接板21内套设有若干的螺栓20，螺栓20的一端贯穿第一连接板19设置在第一连接板19外，螺栓20与第一连接板19和第二连接板21螺纹连接，进气管6的一端贯穿机体1的顶壁设置在机体1的顶部，进气管6设置在机体1顶部的一端固定连接有抽风机5，抽风机5的进风口与进气管6相连通，抽风机5的出风口固定连接有排气管4，主动辊9的下方设置有从动辊10，从动辊10转动连接有框架11，框架11的底部固定连接有液压缸12，使用时，电机13的转轴转动带动主动辊9转动，把锂电池的极片放置在主动辊9和从动辊10之间，主动辊9和从动辊10对极片进行挤压，在主动辊9转动的过程中，毛刷18对主动辊9的辊面的灰尘进行扫除，在毛刷18进行扫除的同时抽风机5通过进气管6和风罩15把灰尘从主动辊9的表面吸走，从而保持主动辊9的清洁，而且主动辊9是边转动边被清洁的，所以无需停机。

机体1的顶部固定连接有盒体2，盒体2的一侧开设有若干的排气孔22，排气孔22的一侧设置有隔尘网7，隔尘网7与盒体2的内壁固定连接，盒体2的顶部盖合有盒盖3，被抽风机5吸走的灰尘通过排气管4输送进盒体2内，灰尘进入盒体2内后被隔尘网7阻隔在盒体2内，干净的空气通过隔尘网7和排气孔22排出盒体2，当盒体2内的灰尘积累到一定的程度时，打开盒盖3，即可对盒体2内的灰尘进行清理。

机体1的顶部一侧固定连接有开关8，抽风机5通过开关8与外接电源电路连接，机体1的一侧固定连接有控制器14，控制器14通过导线与液压缸12电路连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，电机13的转轴转动带动主动辊9转动，把锂电池的极片放置在主动辊9和从动辊10之间，主动辊9和从动辊10对极片进行挤压，在主动辊9转动的过程中，毛刷18对主动辊9的辊面的灰尘进行扫除，在毛刷18进行扫除的同时抽风机5通过进气管6和风罩15把灰尘从主动辊9的表面吸走，从而保持主动辊9的清洁，而且主动辊9是边转动边被清洁的，所以无需停机，不影响生产，被抽风机5吸走的灰尘通过排气管4输送进盒体2内，灰尘进入盒体2内后被隔尘网7阻隔在盒体2内，干净的空气通过隔尘网7和排气孔22排出盒体2，当盒体2内的灰尘积累到一定的程度时，打开盒盖3，即可对盒体2内的灰尘进行清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。