一种高质量温度保险丝的制作方法

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种高质量温度保险丝。

背景技术：

温度保险丝一般通过焊接方式电性连接在电路板上，且温度保险丝在安置时需要电烙铁工具和焊锡材料，若在没有工具的情况下，温度保险丝难以实现焊接，或者在没有电的情况下，无法将电烙铁加热焊接温度保险丝，为此通过设计一种不需要电烙铁工具焊接的高质量温度保险丝，在保证高质量温度保险丝与电路板有效电性连接下，同时又可以提高高质量温度保险丝与电路板之间的牢固性。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题在于提供一种高质量温度保险丝，通过设计一种不需要电烙铁工具焊接的高质量温度保险丝，在保证高质量温度保险丝与电路板有效电性连接下，同时又可以提高高质量温度保险丝与电路板之间的牢固性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高质量温度保险丝，包括温度保险丝本体和温度保险丝本体两端的引脚；两个所述引脚上设有连接结构；所述连接结构包括基板和固定螺钉；所述基板的一端开设通孔滑动连接在引脚的外圈上，基板的板面开设凹部，凹部中间位置开设螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接固定螺钉。

优选的，所述基板的两侧壁上开设通槽，通槽固穿凹部开设。

优选的，所述螺纹孔的下孔端位置设有锥形的凸起；所述凸起绕螺纹孔的下孔端周边安置。

优选的，所述固定螺钉上设有压簧；所述压簧套设在固定螺钉的螺杆上。

优选的，所述基板的下板面的一半为金属铜制材料，基板的下板面的另一半为绝缘材料。

优选的，所述凹部的大小和形状与固定螺钉上端面大小和形状相适应。

优选的，所述引脚的外壁与基板上通孔内圈间隙配合。

本实用新型的有益效果是：

该温度保险丝本体在电性连接电路板上时，未使用到电烙铁工具，使得温度保险丝本体在缺少工具下或者没有电加热电烙铁的情况下，对温度保险丝本体进行固定电性连接在电路板上，以及在高空作业时，高空部位的电子设备中需要更换温度保险丝，该温度保险丝本体以及温度保险丝本体的连接方式方便温度保险丝的更换，以及多余的引脚难以剪切断，可将多余的引脚折弯铺设在通槽内，然后固定螺钉的端部将引脚挤压在凹部和通槽内，避免引脚与电路板上的电子元器件接触。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型的等轴测视图；

图4为图3中b处的局部放大图；

图中：温度保险丝本体1、引脚11、连接结构2、基板21、凹部211、螺纹孔212、通槽213、凸起214、绝缘材料215、固定螺钉22、压簧221。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1-图4，一种高质量温度保险丝，包括温度保险丝本体1和温度保险丝本体1两端的引脚11；两个所述引脚11上设有连接结构2；所述连接结构2包括基板21和固定螺钉22；所述基板21的一端开设通孔滑动连接在引脚11的外圈上，基板21的板面开设凹部211，凹部211中间位置开设螺纹孔212，螺纹孔212内螺纹连接固定螺钉22；温度保险丝一般通过焊接方式电性连接在电路板上，且温度保险丝在安置时需要电烙铁工具和焊锡材料，若在没有工具的情况下，温度保险丝难以实现焊接，或者在没有电的情况下，无法将电烙铁加热焊接温度保险丝，为此通过设计一种不需要电烙铁工具焊接的高质量温度保险丝，在保证高质量温度保险丝与电路板有效电性连接下，同时又可以提高高质量温度保险丝与电路板之间的牢固性；首先根据电路板上位温度保险丝本体1两端的引脚11留出的插件孔之间的位置，调节基板21在引脚11上位置，使得两个基板21之间稳定距离与两个插件孔之间的距离相同，然后将固定螺钉22旋转拧入两个插件孔内，此时引脚11通过基板21与电路板电线连接，插件孔以外的引脚11部位剪切端或者缠绕在固定螺钉22上，避免多余的引脚11部位与电路板上的电子元器件接触；该温度保险丝本体1在电性连接电路板上时，未使用到电烙铁工具，使得温度保险丝本体1在缺少工具下或者没有电加热电烙铁的情况下，对温度保险丝本体1进行固定电性连接在电路板上，以及在高空作业时，高空部位的电子设备中需要更换温度保险丝，该温度保险丝本体1以及温度保险丝本体1的连接方式方便温度保险丝的更换。

作为本实用新型的一种实施方式，所述基板21的两侧壁上开设通槽213，通槽213固穿凹部211开设；多余的引脚11难以剪切断，可将多余的引脚11折弯铺设在通槽213内，然后固定螺钉22的端部将引脚11挤压在凹部211和通槽213内，避免引脚11与电路板上的电子元器件接触。

作为本实用新型的一种实施方式，所述螺纹孔212的下孔端位置设有锥形的凸起214；所述凸起214绕螺纹孔212的下孔端周边安置；基板21通过固定螺钉22固定在电缆板上插件孔处，为了增强基板21与插件孔孔端有效连接，在螺纹孔212的下孔端安置凸起214，凸起214的尖端扎在插件孔的孔端位置，一是可以增强基板21与插件孔的电性连接性，而是增大基板21与插件孔之间的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定螺钉22上设有压簧221；所述压簧221套设在固定螺钉22的螺杆上；若固定螺钉22旋转拧入插件孔后，固定螺钉22的上端依旧未下压在折弯后的引脚11上，此时通过压簧221下压引脚11，同样在保证基板21与电路板电线连接情况下，又可以将多余的引脚11紧固在基板21上的凹部211内。

作为本实用新型的一种实施方式，所述基板21的下板面的一半为金属铜制材料，基板21的下板面的另一半为绝缘材料215；通过将基板21的下板面的另一半设计成绝缘材料215，避免基板21与温度保险丝本体1所用插件孔周边的插线孔接触。

工作原理：首先根据电路板上位温度保险丝本体1两端的引脚11留出的插件孔之间的位置，调节基板21在引脚11上位置，使得两个基板21之间稳定距离与两个插件孔之间的距离相同，然后将固定螺钉22旋转拧入两个插件孔内，此时引脚11通过基板21与电路板电线连接，插件孔以外的引脚11部位剪切端或者缠绕在固定螺钉22上，避免多余的引脚11部位与电路板上的电子元器件接触；该温度保险丝本体1在电性连接电路板上时，未使用到电烙铁工具，使得温度保险丝本体1在缺少工具下或者没有电加热电烙铁的情况下，对温度保险丝本体1进行固定电性连接在电路板上，以及在高空作业时，高空部位的电子设备中需要更换温度保险丝，该温度保险丝本体1以及温度保险丝本体1的连接方式方便温度保险丝的更换，以及多余的引脚11难以剪切断，可将多余的引脚11折弯铺设在通槽213内，然后固定螺钉22的端部将引脚11挤压在凹部211和通槽213内，避免引脚11与电路板上的电子元器件接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。