插套及插座的制作方法

1.本实用新型属于电器技术领域，涉及一种插座，特别是一种插套及插座。


背景技术：

2.插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路线可插入的座，通过它可插入各种接线，它与我们的生活紧密联系。电源插座按照结构和用途不同主要分为：移动式电源插座、嵌入式墙壁电源插座、智能电源插座、功能性电源插座、工业用电源插座等。
3.我们日常使用的插座，其在插拔过程中发现插孔本身存在间隙，当片状插头以一定的角度插入时，插套中的弹片连带阻力较强，且变形能力较弱，从而影响用户的插拔体验。
4.另外，传统的插套结构中，其弹片的接触面积有限，接触点较为集中，导致在插拔过程中产生的拉弧能量聚集严重,弧光亮度高，长期插拔对插套结构的损耗严重，进而影响插座使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够改善用户体验度，并且增大接触面积，具有较长使用寿命的插座。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种插套，包括：
7.固定板，且在固定板的两侧各连接有支撑板，其中，在两支撑板之间设置有第一夹持部和容置部，且在第一夹持部上开设有沿插头插入方向的条槽，在容置部内设置有第二夹持部。
8.在上述的插套中，在容置部内设置有第二夹持部，其中，第一夹持部与第二夹持部分别沿插头的插入方向上下设置。
9.在上述的插套中，条槽的一端贯穿第一夹持部，条槽的另一端至少延伸至第一夹持部的折弯处。
10.在上述的插套中，第一夹持部包括相对设置的第一弹片和第二弹片，其中，第一弹片上的条槽位置与第二弹片上的条槽位置相对应。
11.在上述的插套中，第一弹片和第二弹片呈v型设置，其中，第一弹片的折弯处与第二弹片的折弯处相互靠近。
12.在上述的插套中，第二夹持部包括相对设置的第三弹片和第四弹片，其中，第三弹片和第四弹片均沿插头的插入方向延伸。
13.在上述的插套中，第三弹片与第四弹片均呈v型设置，其中，第三弹片的折弯处与第四弹片的折弯处相互靠近。
14.在上述的插套中，支撑板沿插头插入的方向设置有通孔。
15.在上述的插套中，第三弹片和第四弹片分别对应连接于通孔的孔壁上
16.本实用新型还提供一种插座，包括上述所述的插套。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.(1)、本实用新型提供的一种插套，通过在第一夹持部上设置条槽，使得扁平状插片在插入插套时，第一夹持部两端的形变存在相应的先后顺序，从而缓解插头在瞬间插入时的插接力，进而改善用户在插拔插头时的体验感，另外，通过增设第二夹持部，从而增加扁平状插片与插套之间的接触面积，进而有效减少插套的磨损，以及延长插套的使用寿命。
19.(2)、条槽采用不完全分割，保证了插套在具备所需弹力的情况下，改善用户插拔插头的体验感，提高插头插拔的效果。
20.(3)、将第一夹持部与第二夹持部呈上下设置，在增加插头与插套之间接触面积的同时，提高插套的导电性能，并且插头断电分离时产生的电弧由长弧变成短弧，减小电弧的发光亮度，另外，减小插头断电分离时插套的震颤以及减小插套震动产生的拉弧。
21.(4)、将第一弹片与第二弹性片均设置呈v型结构，一方面增加弹片的弹性，另一方面提高插套与插头之间的导电性能，另外，将第一弹片上的条槽位置与第二弹片上的条槽位置相对应，使得弹片上对应条槽的两侧在弹性变形时其变形量一致，从而进一步改善用户在插拔插头时的体验感。
22.(5)、通过在支撑板上设置通孔，从而改善插套的散热效果，降低电器火灾发生的风险，延长了插套的疲劳寿命，另外，提高插套的弹性，降低插套的刚性和夹持部的摩擦力，使得插头在插拔过程中更为顺畅，提高用户插拔的体验感。
23.(6)、将第三弹片和第四弹片分别对应连接于通孔的孔壁上，是为了合理利用形成通孔所需“挖去”的“废料”，提高原材料的利用率，并且使得整个插套形成一个一体式结构，无需额外的加工工艺。
附图说明
24.图1是本实用新型一种插套的结构示意图。
25.图2是本实用新型一种插座的结构示意图。
26.图3是本实用新型一种插座的内部结构示意图。
27.图4是本实用新型一较佳实施例中插头的结构示意图。
28.图中，100、固定板；110、连接部；200、支撑板；210、通孔；300、插头；310、插片；400、第一夹持部；410、条槽；420、第一弹片；430、第二弹片；500、容置部；600、第二夹持部；610、第三弹片；620、第四弹片；700、接线端子。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种插套，包括：固定板100，且在固定板100的两侧各连接有支撑板200，其中，在两支撑板200之间设置有用以夹持插头300中扁平状插片310的第一夹持部400，和用以容纳插头300中扁平状插片310的容置部500，且在第一夹持部400上开设有条槽410，在容置部500内设置有第二夹持部600。
31.本实用新型提供的一种插套，通过在第一夹持部400上设置条槽410，使得扁平状
插片310在插入插套时，第一夹持部400两端的形变存在相应的先后顺序，从而缓解插头300在瞬间插入时的插接力，进而改善用户在插拔插头300时的体验感，另外，通过增设第二夹持部600，从而增加扁平状插片310与插套之间的接触面积，进而有效减少插套的磨损，以及延长插套的使用寿命。
32.优选地，如图1至图4所示，位于第一夹持部400上的条槽410沿插头300的插入方向延伸。
33.进一步优选地，条槽410的一端贯穿第一夹持部400，条槽410的另一端伸入第二夹持部600。
34.在本实施例中，条槽410采用不完全分割，保证了插套在具备所需弹力的情况下，改善用户插拔插头300的体验感，提高插头300插拔的效果。
35.优选地，如图1至图4所示，第一夹持部400与第二夹持部600分别沿插头300的插入方向上下设置。
36.进一步优选地，第一夹持部400与扁平状插片310之间的夹持位置高于第二夹持部600与扁平状插片310之间的夹持位置。
37.在本实施例中，将第一夹持部400与扁平状插片310之间的夹持位置定义为第一夹持位置，第二夹持部600与扁平状插片310之间的夹持位置定义为第二夹持位置，其中，在同一竖直平面内，第一夹持位置与固定板100之间的距离大于第二夹持位置与固定板100之间的距离。
38.在本实施例中，将第一夹持部400与第二夹持部600呈上下设置，在增加插头300与插套之间接触面积的同时，提高插套的导电性能，并且插头300断电分离时产生的电弧由长弧变成短弧，减小电弧的发光亮度，另外，减小插头300断电分离时插套的震颤以及减小插套震动产生的拉弧。
39.优选地，如图1至图4所示，第一夹持部400包括相对设置的第一弹片420和第二弹片430，其中，第一弹片420上的条槽410位置与第二弹片430上的条槽410位置相对应。
40.进一步优选地，第一弹片420和第二弹片430呈v型设置，其中，第一弹片420的折弯处与第二弹片430的折弯处相互靠近。
41.在本实施例中，将第一弹片420与第二弹性片均设置呈v型结构，一方面增加弹片的弹性，另一方面提高插套与插头300之间的导电性能，另外，将第一弹片420上的条槽410位置与第二弹片430上的条槽410位置相对应，使得弹片上对应条槽410的两侧在弹性变形时其变形量一致，从而进一步改善用户在插拔插头300时的体验感。
42.优选地，如图1至图4所示，位于支撑板200上，并沿插头300插入的方向设置有通孔210。
43.在本实施例中，通过在支撑板200上设置通孔210，从而改善插套的散热效果，降低电器火灾发生的风险，延长了插套的疲劳寿命，另外，提高插套的弹性，降低插套的刚性和夹持部的摩擦力，使得插头300在插拔过程中更为顺畅，提高用户插拔的体验感。
44.优选地，如图1至图4所示，第二夹持部600包括相对设置的第三弹片610和第四弹片620，其中，第三弹片610和第四弹片620均沿插头300的插入方向延伸。
45.进一步优选地，第三弹片610与第四弹片620均呈v型设置，其中，第三弹片610的折弯处与第四弹片620的折弯处相互靠近。
46.进一步优选地，第三弹片610和第四弹片620分别对应连接于通孔210的孔壁上。
47.在本实施例中，第三弹片610、第四弹片620的形状与设置方式均与第一弹片420和第二弹片430的设置方式相同，所以其作用也相同，因此，不再此进行赘述，另外，将第三弹片610和第四弹片620分别对应连接于通孔210的孔壁上，是为了合理利用形成通孔210所需“挖去”的“废料”，提高原材料的利用率，并且使得整个插套形成一个一体式结构，无需额外的加工工艺。
48.优选地，如图1至图4所示，固定板100上还设置有与接线端子700电连的连接部110。
49.如图1至图4所示，本实用新型还提供了一种插座，且该插座采用了上述所述实施例中的插套。由于本实施例中的插座内安装的插套与上述实施例中提供的插套结构相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。
50.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。