一种通信塔天线安装机构的制作方法

1.本实用新型属于通信塔天线安装领域，尤其是涉及一种通信塔天线安装机构。


背景技术：

2.为了对通信塔上天线仰俯角大小调整，一般采用连杆结构将天线固定在通信塔的线杆上，连杆结构设计较为复杂，同时天线安装时，需要两个人员完成，其中一个人员托住天线，另一位人员进行连接和调整作业，浪费人力资源，同时由于天线安装多为高空作业，因此该作业方式给安装带来不便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种通信塔天线安装机构，以将天线快速安装在通信塔线杆上。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种通信塔天线安装机构，包括竖直设置在通信塔上的线杆，所述线杆前侧面由上至下顺次设有固定座和第一下底座，所述天线背面由上至下顺次设有连接座和第二下底座，所述第一下底座和第二下底座通过可转动机构连接，所述连接座通过转臂挂装固定在固定座上。
6.进一步的，所述转臂为方框结构，其包括水平且平行设置的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆两端分别通过连接杆可拆卸连接固定，所述第二螺杆转动设置在连接座内，所述固定座顶面开设有凹槽，所述凹槽底端延伸至固定座底端位置处，该凹槽左右端分别延伸出固定座左、右侧面，所述第一螺杆穿装在凹槽内，且第一螺杆通过其上匹配的两个第一螺母和固定座锁紧固定。
7.进一步的，所述第一螺母和固定座间设有垫片。
8.进一步的，所述第二螺杆通过其上匹配的两个第二螺母和连接座锁紧固定。
9.进一步的，所述可转动机构为将第一下底座和第二下底座连接固定的螺栓
‑
螺母机构。
10.相对于现有技术，本实用新型所述的一种通信塔天线安装机构具有以下优势：
11.本实用新型所述的一种通信塔天线安装机构中，在天线通过转臂挂装固定在线杆上，实现一人作业即可完成天线安装，同时天线底端可转动安装在线杆上，安装时通过调整转臂位置对天线仰俯角进行调整，提高了天线仰俯角度大小调整的便捷性，满足天线高空作业需求。
附图说明
12.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实施例一所述的一种通信塔天线安装机构主视图；
14.图2为本实施例一所述的一种通信塔天线安装机构俯视图；
15.图3为本实施例二天线仰俯角变化时本安装机构状态图。
16.附图标记说明：
[0017]1‑
天线；2
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线杆；3
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转臂；31
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第一螺杆；311
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第一螺母；312
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垫片；32
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第二螺杆；321
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第二螺母；33
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连接杆；331
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第三螺母；4
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固定座；41
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凹槽；5
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第二下底座；6
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螺栓
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螺母结构；7
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第一下底座；8
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连接座。
具体实施方式
[0018]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]
如图1、2所示，一种通信塔天线安装机构，包括竖直设置在通信塔上的线杆2，通信塔安装用天线1安装在线杆2上，具体安装机构为，线杆2前侧面(既正对天线的侧面)由上至下顺次设有固定座4和第一下底座7，所述天线1背面(既正对线杆的侧面)由上至下顺次设有连接座8和第二下底座5，所述第一下底座7和第二下底座5通过可转动机构连接，所述连接座8通过转臂3挂装固定在固定座4上。具体的，所述转臂3为方框结构，其包括水平且平行设置的第一螺杆31和第二螺杆32，所述第一螺杆31和第二螺杆32两端分别通过连接杆33可拆卸连接固定。本设计中，连接杆33优选为条状板结构，第一螺杆31两端各自由连接杆33穿出，第一螺杆31在每一个连接杆33两侧位置处各自设有一第三螺母331，每一个连接杆33对应的两个第三螺母331旋紧紧压该连接杆33，由此将第一螺杆31紧压固定在连接杆33上，实现第一螺杆31和连接杆33间的可拆卸固定连接关系。同样原理，第二螺杆32和连接杆33可拆卸固定连接。转臂3将天线1和线杆2具体连接结构为，所述第二螺杆32转动设置在连接座8内，所述固定座4顶面开设有凹槽41，所述凹槽41底端延伸至固定座4底端位置处，该凹槽41左右端分别延伸出固定座4左、右侧面，所述第一螺杆31穿装在凹槽内。天线安装时，首先将转臂3的第二螺杆32穿装在天线1的连接座8上，然后将第一螺杆31挂装在凹槽内，此时天
线1挂装在固定座4上，通过可转动机构连接将第二下底座5转动安装在第一下底座7上。然后调整第一螺杆31竖直方向相对凹槽41的位置，既调整天线1仰俯角度，使天线倾斜状态满足安装需求，为将转臂3位置固定，本设计中，螺杆31在固定座4两侧位置处各自匹配设置了一第一螺母311，旋紧两个第一螺母311，通过第一螺母311紧压固定座4，实现第一螺杆31和固定座4固定连接；所述第二螺杆32在连接座8两侧位置处分别设置有一第二螺母321，通过第二螺母321紧压连接座8，实现第二螺杆32和连接座8固定连接，由于本设计中，天线1挂装在线杆2上作业，因此通过一人作业即可完成。本设计中，为了满足转臂3位置调整需要，固定座4优选为高度远大于其长度和宽度的条形块结构，由于凹槽41底端延伸至固定座4底端位置处，因此，凹槽41深度接近固定座4高度，天线仰俯角度调整时，第一螺杆31在凹槽41内位置产生变化，满足天线仰俯角度调整作业需求。实施例一如图1所示，此时第一螺杆31临近凹槽41顶端位置。实施例二，如图3所示，为天线1仰俯角度调整后状态，此时第一螺杆31临近凹槽41槽底。
[0023]
本实施例中，所述第一螺母311和固定座4间设有垫片312
[0024]
本实施例中，所述可转动机构为将第一下底座7和第二下底座5连接固定的螺栓
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螺母机构6。需要调整天线1仰俯角度时，旋松第一螺杆31对应的第一螺母311、第二螺杆32对应的第二螺母321，以及螺栓
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螺母机构6中的螺母，然后将天线1绕螺栓
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螺母机构6中的螺栓转动，转至适当角度后，旋紧螺栓
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螺母机构6中的螺母，旋紧第一螺杆31对应的第一螺母311、第二螺杆32对应的第二螺母321，以将天线1固定在线杆2上，保证使用中天线1的稳定性。
[0025]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。