一种物联网实时定时断路器的制作方法

本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及一种物联网实时定时断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。

现有技术的存在以下问题：常规的断路器安装时都是外露结构，这种没有设置任何防护的结构不仅容易使断路器受外界尖锐物体的触碰损坏并且断路器内部也容易受外界灰尘侵袭发生故障。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种物联网实时定时断路器，具有防尘保护，拆装方便特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物联网实时定时断路器，包括封壳，所述封壳的内部设置有断路器本体，且封壳的外侧卡接有封板，所述封板的一端设置有固定组件，所述固定组件包括卡板、通槽、弹簧、固定杆、凹槽和t形板，其中，所述封板的内侧连接有卡板，所述卡板的内部设置有通槽，所述封壳的侧壁内部设置有t形板，所述t形板的内部连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿有t形板，且固定杆的外周套设有弹簧。

优选的，所述t形板的横向端贯穿通槽的内部，且t形板与凹槽的内壁之间通过弹簧连接。

优选的，所述封板的内部安装有玻璃板。

优选的，所述封壳的内部连接有限位杆和螺杆，所述限位杆的外周安装有被螺杆螺纹贯穿的夹板，所述夹板靠近断路器本体的一侧粘接有橡胶垫，所述螺杆的外周安装有分隔环，且螺杆表面位于分隔环两侧的螺纹纹路为互逆方向。

优选的，所述螺杆的一端通过转动轴承与封壳的内侧壁连接，且螺杆延伸至封壳外侧的一端连接有把手。

优选的，所述封壳远离封板的一侧内部设置有线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将断路器本体放置入外侧卡接有封板的封壳内，封板一侧连接有与封壳侧壁进行卡合的卡板，封壳内部设置的凹槽内连接有外周套设有弹簧的固定杆，固定杆贯穿的t形板通过弹簧与凹槽内侧壁连接，这种结构利用弹簧的弹性带动t形板脱离或贯穿通槽从而轻松实现对封板的拆装；

2、本实用新型通过在封壳的内部连接限位杆和螺杆，螺杆外表面位于分隔环两侧的螺纹纹路为互逆方向，并且螺杆的外周安装有被限位杆贯穿的夹板，这种结构通过转动旋钮带动螺杆转动从而带动夹板进行两两靠近的移动，进一步就能够实现橡胶垫对断路器本体的夹紧，这样就能够更好的实现对断路器本体的夹紧固定保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中固定组件的结构示意图；

图中：1、封板；2、夹板；3、橡胶垫；4、断路器本体；5、把手；6、封壳；7、玻璃板；8、限位杆；9、固定组件；91、卡板；92、通槽；93、弹簧；94、固定杆；95、凹槽；96、t形板；10、线孔；11、分隔环；12、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种物联网实时定时断路器，包括封壳6，封壳6的内部设置有断路器本体4，且封壳6的外侧卡接有封板1，封板1的一端设置有固定组件9，固定组件9包括卡板91、通槽92、弹簧93、固定杆94、凹槽95和t形板96，其中，封板1的内侧连接有卡板91，卡板91的内部设置有通槽92，封壳6的侧壁内部设置有t形板96，t形板96的内部连接有固定杆94，固定杆94的一端贯穿有t形板96，且固定杆94的外周套设有弹簧93。

具体的，t形板96的横向端贯穿通槽92的内部，且t形板96与凹槽95的内壁之间通过弹簧93连接。

通过采用上述技术方案，将断路器本体4放置入封壳6的内部，然后移动t形板96至t形板96的横向端位于凹槽95的内部，这时弹簧93会进行压缩，然后对卡板91和封壳6的侧壁进行卡合从而将封板1卡接在封壳6的外侧，这时压缩的弹簧93会进行回弹带动t形板96移动，当t形板96移动至t形板96的横向端贯穿卡板91内部设置的通槽92时就能够轻松实现对封板1的安装固定，当需要对封板1进行拆卸时，推动t形板96移动至t形板96的横向端脱离通槽92，然后将封板1移出封壳6即可。

具体的，封板1的内部安装有玻璃板7。

通过采用上述技术方案，玻璃板7的设置能够便于人们观察断路器本体4的工作状态。

具体的，封壳6的内部连接有限位杆8和螺杆12，限位杆8的外周安装有被螺杆12螺纹贯穿的夹板2，夹板2靠近断路器本体4的一侧粘接有橡胶垫3，螺杆12的外周安装有分隔环11，且螺杆12表面位于分隔环11两侧的螺纹纹路为互逆方向。

通过采用上述技术方案，螺杆12在转动时配合限位杆8的安装能够带动夹板2移动，从而带动橡胶垫3移动，由于螺杆12表面位于分隔环11两侧的螺纹纹路为互逆方向，并且螺杆12位于分隔环11两侧的外周均安装有夹板2，所以螺杆12在转动时夹板2能够进行两两靠近的移动，进一步就能够带动橡胶垫3进行两两靠近的移动，从而实现对断路器本体4的夹紧限位防护。

具体的，螺杆12的一端通过转动轴承与封壳6的内侧壁连接，且螺杆12延伸至封壳6外侧的一端连接有把手5。

通过采用上述技术方案，通过转动把手5就能够带动螺杆12转动。

具体的，封壳6远离封板1的一侧内部设置有线孔10。

通过采用上述技术方案，线孔10的设置能够使断路器本体4自身自带的线路穿过线孔10与相关电子元器件进行电性连接。

本实用新型中断路器本体4的工作原理在中国专利申请号为202020005694.9公开的一种物联网实时定时的新型断路器中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型对断路器本体4进行安装时首先将断路器本体4放置入封壳6的内部，并使断路器本体4自身自带的线路穿过线孔10，然后转动把手5带动螺杆12转动，由于螺杆12表面位于分隔环11两侧的螺纹纹路为互逆方向，并且螺杆12位于分隔环11两侧的外周均安装有被限位杆8贯穿的夹板2，所以螺杆12在转动时能够带动夹板2进行两两靠近的移动，进一步就能够带动橡胶垫3进行两两靠近的移动，从而实现对断路器本体4的夹紧限位，接着移动t形板96至t形板96的横向端位于凹槽95的内部，这时弹簧93会进行压缩，然后对卡板91和封壳6的侧壁进行卡合从而将封板1卡接在封壳6的外侧，这时压缩的弹簧93会进行回弹带动t形板96移动，当t形板96移动至t形板96的横向端贯穿卡板91内部设置的通槽92时就能够轻松实现封板1的安装固定，这种结构的配合工作能够很好的在实现对断路器本体4防护的同时还能避免外界灰尘对断路器本体4造成侵袭致其故障的情况；

本实用新型在需要对封板1进行拆卸时只需捏紧t形板96，配合弹簧93的压缩带动t形板96的横向端脱离通槽92，这时就能将封板1移出封壳6，从而轻松实现对封板1的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。