一种铁氧体磁芯电感器的制作方法

本实用新型涉及电感器领域，具体涉及一种铁氧体磁芯电感器。

背景技术：

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要做高频变压器，高频磁环等等，增大导磁率，提高电感品质因素。铁氧体磁芯电感器是指磁芯为铁氧体的电感器，电抗效果较好。

现有的铁氧体磁芯电感器在使用时，电感器的绕线组与接线板上的引脚通过卡槽连接，连接不牢固，容易脱落，影响电感器的安全稳定性，同时，电感器在使用时，绕线组的散热效果一般，使得电感器的温度容易升高，进而损坏电感器，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁氧体磁芯电感器，其具有与引脚连接牢固、提高散热效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铁氧体磁芯电感器，包括安装板、螺钉孔和接线板，所述安装板上一体成型有所述螺钉孔，所述安装板上端一体成型有所述接线板，所述接线板相对一侧壁内嵌有焊接块，所述焊接块下侧一体成型有引脚，所述接线板上侧一体成型有卡固槽。

进一步的，所述接线板上侧设置有铁氧体磁芯块，所述铁氧体磁芯块上侧涂敷有树脂涂层，所述树脂涂层上侧胶接有导热板，所述导热板上侧一体成型有散热板。

通过采用上述技术方案，所述导热板可以将所述绕线组的热量传递到所述散热板上，进而通过所述散热板进行快速散热，所述树脂涂层可以对所述绕线组进行保护，所述铁氧体磁芯块可以提供磁场。

进一步的，所述铁氧体磁芯块外侧缠绕有绕线组，所述绕线组与所述引脚通过所述焊接块连接，所述焊接块与所述绕线组焊接。

通过采用上述技术方案，所述焊接块可以将所述引脚与所述绕线组连接在一块，进而可以使得电感器与电路板连接。

进一步的，所述铁氧体磁芯块与所述接线板通过所述卡固槽胶接，所述绕线组与所述铁氧体磁芯块接触位置胶接。

通过采用上述技术方案，所述卡固槽内涂满胶水之后，可以使得接线板与所述铁氧体磁芯块稳固连接，保证粘结牢固性。

进一步的，所述散热板间距为1mm，所述散热板高度为10mm，所述散热板的长度为40mm。

通过采用上述技术方案，所述散热板的尺寸和间距使得散热效果达到最佳化，进而加快所述绕线组的散热速度，保证所述绕线组的工作稳定性。

进一步的，所述接线板与所述安装板均为聚氯乙烯制成，所述安装板与所述接线板成45度。

通过采用上述技术方案，所述接线板和所述安装板的材料特性使得电感器下侧具有一定的绝缘性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、为解决现有的铁氧体磁芯电感器在使用时，电感器的绕线组与接线板上的引脚通过卡槽连接，连接不牢固，容易脱落，影响电感器的安全稳定性的问题，本实用新型通过设置的接线板、焊接块和引脚，使得绕线组与接线板上的引脚通过焊接块进行焊接固定，避免绕线组脱落，保证电感器的安全稳定性；

2、为解决电感器在使用时，绕线组的散热效果一般，使得电感器的温度容易升高，进而损坏电感器的问题，本实用新型通过设置的导热板和散热板，使得绕线组的热量可以通过导热板和散热板及时散发，避免电感器温度升高损坏。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铁氧体磁芯电感器的主视图；

图2是本实用新型所述一种铁氧体磁芯电感器中接线板的右视图；

图3是本实用新型所述一种铁氧体磁芯电感器中铁氧体磁芯块和绕线组的主视图。

图中：

1、引脚；2、安装板；3、螺钉孔；4、接线板；5、铁氧体磁芯块；6、树脂涂层；7、导热板；8、散热板；9、绕线组；10、焊接块；11、卡固槽。

具体实施方式

以下结合附图1－3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1－3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁氧体磁芯电感器，包括安装板2、螺钉孔3和接线板4，安装板2上一体成型有螺钉孔3，安装板2上端一体成型有接线板4，接线板4相对一侧壁内嵌有焊接块10，焊接块10下侧一体成型有引脚1，接线板4上侧一体成型有卡固槽11。

参考图1和图2所示，接线板4上侧设置有铁氧体磁芯块5，铁氧体磁芯块5上侧涂敷有树脂涂层6，树脂涂层6上侧胶接有导热板7，导热板7上侧一体成型有散热板8。

值得进一步说明的是，导热板7可以将绕线组9的热量传递到散热板8上，进而通过散热板8进行快速散热，树脂涂层6可以对绕线组9进行保护，铁氧体磁芯块5可以提供磁场。

参考图1和图3所示，铁氧体磁芯块5外侧缠绕有绕线组9，绕线组9与引脚1通过焊接块10连接，焊接块10与绕线组9焊接。

值得进一步说明的是，焊接块10可以将引脚1与绕线组9连接在一块，进而可以使得电感器与电路板连接。

参考图1－图3所示，铁氧体磁芯块5与接线板4通过卡固槽11胶接，绕线组9与铁氧体磁芯块5接触位置胶接。

值得进一步说明的是，卡固槽11内涂满胶水之后，可以使得接线板4与铁氧体磁芯块5稳固连接，保证粘结牢固性。

参考图1、图2和图3所示，散热板8间距为1mm，散热板8高度为10mm，散热板8的长度为40mm。

值得进一步说明的是，散热板8的尺寸和间距使得散热效果达到最佳化，进而加快绕线组9的散热速度，保证绕线组9的工作稳定性。

参考图1和图2所示，接线板4与安装板2均为聚氯乙烯制成，安装板2与接线板4成45度。

值得进一步说明的是，接线板4和安装板2的材料特性使得电感器下侧具有一定的绝缘性。

通过采用上述技术方案，导热板7可以将绕线组9的热量传递到散热板8上，进而通过散热板8进行快速散热，树脂涂层6可以对绕线组9进行保护，铁氧体磁芯块5可以提供磁场，焊接块10可以将引脚1与绕线组9连接在一块，进而可以使得电感器与电路板连接，卡固槽11内涂满胶水之后，可以使得接线板4与铁氧体磁芯块5稳固连接，保证粘结牢固性。

工作原理：在使用时，先将绕线组9与焊接块10进行稳定焊接，进而使得绕线组9与引脚1进行连接固定，然后通过安装板2上的螺钉孔3将安装板2固定在电路板上，并将引脚1与电路板的连接线进行焊接，电流通过引脚1流到绕线组9，在铁氧体磁芯块5的作用下对电流进行阻抗，设置的导热板7和散热板8，使得绕线组9的热量可以通过导热板7和散热板8及时散发，避免电感器温度升高损坏。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。