一种卧式扁平漆包线机涂漆装置的制作方法

本实用新型涉及扁平漆包线生产装置技术领域，特别涉及一种卧式扁平漆包线机涂漆装置。

背景技术：

漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层，绕制电磁线圈的绝缘导线，扁平漆包线具有可适应不同绕线方式，可绕制成多种形状线圈的优点，广泛应用于高端电子变压器、大功率电感、平板变压器、sq电感、滤波器等电子元件的制造中，市场需求很大。

漆包线毛毡涂漆具有模具涂漆所不具备的灵活性，可以在同一机台生产多个近似规格的漆包线，并且生产效率高，没有换模具的繁琐工序，现有的扁平漆包线毛毡涂漆工序中，由于导线的四个圆角处的曲率半径很小，传统毛毡涂漆方式对导线的附加压力促使漆液向平面流动，漆辊处漆包线导线与毛毡接触面积有限，导致漆液对导线的包覆效果欠佳，圆角处漆层容易达不到额定厚度，降低扁平漆包线产品的良率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种卧式扁平漆包线机涂漆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的方案是：

一种卧式扁平漆包线机涂漆装置，包括组合面板、组合底板、光轴、两个手扭旋钮、两个支撑块、组合滑块、调节螺母、调节螺钉a、调节螺钉b、调节螺钉c，所述组合面板和组合底板通过调节螺母和调节螺钉c的配合连接在一起，中间留有间隙，两个支撑块对称安装在组合底板上，所述组合底板上部对称设置有两个安装板，两个安装板上分别开有宽度大于调节螺钉b的直径的长条形孔，安装板通过调节螺钉b与两个支撑块连接，两个支撑块之间还通过光轴连接，并通过两个手扭旋钮拧紧在光轴上，所述光轴的两端通过调节螺钉a与组合滑块连接。所述组合面板、组合底板、调节螺母、调节螺钉c依次相连，组成刷漆毛毡固定结构，所述调节螺钉b穿过安装块上的长条形孔安装在支撑块的下部，支撑块和调节螺钉b组成刷漆毛毡固定结构垂直方向调整机构，所述光轴通过调节螺钉a固定在两端的组合滑块上，组合滑块和调节螺钉a组成刷漆毛毡固定结构水平方向调节机构。

进一步地，所述两个支撑块的上部分别开有相互垂直的旋钮孔和光轴孔，所述旋钮孔竖直开设且其内壁有内螺纹，所述光轴孔贯穿支撑块设置，所述旋钮孔和光轴孔相通。

进一步地，所述手扭旋钮包括手持部和与旋钮孔相匹配的螺纹杆，所述手持部与螺纹杆之间为一体结构。

进一步地，所述调节螺钉c的数量为4个，每个调节螺钉c上安装有2个调节螺母，组合底板夹在两个调节螺母的中间，通过控制调节螺钉c和调节螺母的配合程度，固定刷漆毛毡。

进一步地，每个组合滑块上安装有3个调节螺钉a，分别位于组合滑块的顶部、前侧和后侧，用于调整光轴的位置，3个调节螺钉a有效加强稳固性。

进一步地，所述涂漆装置材质为铝合金，易于加工，整体重量轻，耐用性好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，体积小，制造和安装方便，通过设置刷漆毛毡固定机构、垂直方向调整机构和水平方向调整机构，使刷漆毛毡与导线接触面积增加，漆液包覆效果得到优化，成品线材四个圆角处涂覆量得到改善，扁平漆包线产品的耐电压击穿、盐水针孔测试性能得到了明显提升。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的使用示意图。

图中：1、组合面板；2、组合底板；2a、安装板；3、光轴；4、手扭旋钮；5、支撑块；6、组合滑块；7、调节螺母；8、调节螺钉a；9、调节螺钉b；10、调节螺钉c；11、刷漆毛毡；12、漆包线导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1~图2所示，一种卧式扁平漆包线机涂漆装置，包括组合面板1、组合底板2、光轴3、两个手扭旋钮4、两个支撑块5、组合滑块6、调节螺母7、调节螺钉a8、调节螺钉b9、调节螺钉c10，组合面板1和组合底板2通过调节螺母7和调节螺钉c10的配合连接在一起，中间留有间隙，两个支撑块5对称安装在组合底板2上，组合底板2上部对称设置有两个安装板2a，两个安装板2a上分别开有宽度大于调节螺钉b9的直径的长条形孔，安装板2a通过调节螺钉b9与两个支撑块5连接，两个支撑块5之间还通过光轴3连接，并通过两个手扭旋钮4拧紧在光轴3上，光轴3的两端通过调节螺钉a8与组合滑块6连接。

两个支撑块5的上部分别开有相互垂直的旋钮孔和光轴孔，所述旋钮孔竖直开设且其内壁有内螺纹，所述光轴孔贯穿支撑块设置，所述旋钮孔和光轴孔相通。

手扭旋钮4包括手持部和与旋钮孔相匹配的螺纹杆，手持部与螺纹杆之间为一体结构，螺纹杆旋入支撑块5上的旋钮孔中，旋转手持部，将支撑块5在光轴3上固定。

调节螺钉c10的数量为4个，每个调节螺钉c10上安装有2个调节螺母7，组合底板2夹在2个调节螺母7的中间，通过控制调节螺钉c10和调节螺母7的配合程度，固定刷漆毛毡11。

每个组合滑块6上安装有3个调节螺钉a8，分别位于组合滑块6的顶部、前侧和后侧，用于调整光轴3的位置，3个调节螺钉a8有效加强稳固性。

涂漆装置材质为铝合金，易于加工，整体重量轻，耐用性好。

工作原理：通过组合滑块6将整个装置安装在扁平漆包线涂漆机上，通过组合面板1、组合底板2、调节螺母7、调节螺钉c10依次相连组成刷漆毛毡固定结构，将刷漆毛毡11固定在其上；通过支撑块5、调节螺钉b9组成垂直调整结构，拧松调节螺钉b9，安装板2a便可上下调整高度，从而调整垂直方向上刷漆毛毡11和下方漆包线导线12的接触程度，调节完成后，拧紧调节螺钉b9；因刷漆毛毡11具有一定的使用寿命，以及为对整块刷漆毛毡11进行完全充分的利用，所以通过组合滑块6、调节螺钉a8组成水平调整结构，拧松调节螺钉a8，组合滑块6便可以左右滑动，从而调整水平方向上刷漆毛毡11和下方漆包线导线12的接触位置，调节完成后，拧紧调节螺钉a8；通过上述垂直方向和水平方向的综合调整，获得最佳的刷漆毛毡11与漆包线导线12的接触状态，最终优化刷漆毛毡11上绝缘漆在漆包线导线12上的涂覆效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，变化、改型或添加，都应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种卧式扁平漆包线机涂漆装置，其特征在于：包括组合面板(1)、组合底板(2)、光轴(3)、两个手扭旋钮(4)、两个支撑块(5)、组合滑块(6)、调节螺母(7)、调节螺钉a(8)、调节螺钉b(9)、调节螺钉c(10)，

所述组合面板(1)和组合底板(2)通过调节螺母(7)和调节螺钉c(10)的配合连接在一起，中间留有间隙，两个支撑块(5)对称安装在组合底板(2)上，所述组合底板(2)上部对称设置有两个安装板(2a)，两个安装板(2a)上分别开有宽度大于调节螺钉b(9)的直径的长条形孔，安装板(2a)通过调节螺钉b(9)与两个支撑块(5)连接，

两个支撑块(5)之间还通过光轴(3)连接，并通过两个手扭旋钮(4)拧紧在光轴(3)上，所述光轴(3)的两端通过调节螺钉a(8)与组合滑块(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式扁平漆包线机涂漆装置，其特征在于：所述两个支撑块(5)的上部分别开有相互垂直的旋钮孔和光轴孔，所述旋钮孔竖直开设且其内壁有内螺纹，所述光轴孔贯穿支撑块设置，所述旋钮孔和光轴孔相通。

3.根据权利要求1所述的一种卧式扁平漆包线机涂漆装置，其特征在于：所述手扭旋钮(4)包括手持部和与旋钮孔相匹配的螺纹杆，所述手持部与螺纹杆之间为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种卧式扁平漆包线机涂漆装置，其特征在于：所述调节螺钉c(10)的数量为4个，每个调节螺钉c(10)上安装有两个调节螺母(7)，组合底板(2)夹在两个调节螺母(7)的中间。

5.根据权利要求1所述的一种卧式扁平漆包线机涂漆装置，其特征在于：每个组合滑块(6)上安装有3个调节螺钉a(8)，分别位于组合滑块(6)的顶部、前侧和后侧。

6.根据权利要求1所述的一种卧式扁平漆包线机涂漆装置，其特征在于：所述涂漆装置材质为铝合金。

技术总结
本实用新型涉及扁平漆包线生产装置技术领域，特别涉及一种卧式扁平漆包线机涂漆装置，包括组合面板、组合底板、光轴、手扭旋钮、支撑块、组合滑块、调节螺母、调节螺钉B、调节螺钉C，所述组合面板和组合底板通过调节螺钉C连接在一起，两个支撑块安装在组合底板上，所述组合底板上设置有安装板，安装板上开有孔，并与支撑块连接，支撑块通过手扭旋钮拧紧在光轴上，所述光轴与组合滑块连接，所述组合滑块上安装有调节螺钉A，所述涂漆装置主体材质为铝合金。本实用新型结构简单，易于制造，通过垂直方向和水平方向的综合调整，优化刷漆毛毡与漆包线导线的接触状态，有效提高绝缘漆涂覆效果，提升扁平漆包线的品质。

技术研发人员：刘飞;杨飞
受保护的技术使用者：江苏泰力松新材料有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.08.20