一种绞线机的裁线机构的制作方法

本实用新型涉及绞线机技术领域，具体为一种绞线机的裁线机构。

背景技术：

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

框式绞线机的绞线输出后，需要人工手动对其进行切断，较为麻烦，浪费人力。为此，提出一种绞线机的裁线机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绞线机的裁线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞线机的裁线机构，包括：

底座，所述底座的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有保护壳，所述保护壳的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有丝杆，所述丝杆贯穿保护壳并与保护壳转动连接，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有两个对称设置的滑块，所述滑块的顶部焊接有支架，所述支架的顶端转动连接有套杆，所述套杆的内侧壁滑动连接有内杆，其中一个所述内杆的顶端转动连接有外轴，另外一个所述内杆的顶端转动连接有内轴，所述内轴转动连接于外轴的内侧壁，所述内轴和所述外轴的外侧壁顶部均固定连接有剪切刀。

通过采用上述技术方案，第一电机带动主动轮转动，进而带动从动轮转动，带动绞线辊转动，绞线辊上设置有线料辊，多个线料辊的线条捆绕在一起，通过输线管输出成型的线，绞线机工作完成后，通过开关控制第二电机启动，进而带动丝杆转动，使得两个滑块相对移动，进而带动套杆相对移动，带动两个剪切刀夹紧，切断线条，完成裁线，一键式操作，简单方便。

优选的，两个所述剪切刀对称设置。

通过采用上述技术方案，剪切刀夹紧，切断线条。

优选的，所述丝杆的外侧壁设置有第一外螺纹，所述丝杆远离第一外螺纹的外侧壁设置有第二外螺纹，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹对称设置。

通过采用上述技术方案，丝杆转动，使得两个滑块相对移动。

优选的，两个所述滑块的底部均通过滑动块滑动连接于保护壳的内侧壁底部。

通过采用上述技术方案，防止滑块偏移。

优选的，所述保护壳的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与第二电机的电性输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，开关控制第二电机的启动与关闭。

优选的，所述底座的顶部焊接有两个对称的轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有绞线辊，其中一个所述轴承座的一侧连通有输线管，另外一个所述轴承座的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有连轴，所述连轴的一端贯穿轴承座与轴承座转动连接，所述连轴的一端与绞线辊固定连接，所述轴承座的一侧安装有防护壳。

通过采用上述技术方案，第一电机带动主动轮转动，进而带动从动轮转动，带动绞线辊转动，绞线辊上设置有线料辊，多个线料辊的线条捆绕在一起，通过输线管输出成型的线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一电机带动主动轮转动，进而带动从动轮转动，带动绞线辊转动，绞线辊上设置有线料辊，多个线料辊的线条捆绕在一起，通过输线管输出成型的线，绞线机工作完成后，通过开关控制第二电机启动，进而带动丝杆转动，使得两个滑块相对移动，进而带动套杆相对移动，带动两个剪切刀夹紧，切断线条，完成裁线，一键式操作，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种绞线机的裁线机构的结构示意图；

图2为本实用新型保护壳的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种绞线机的裁线机构的主视图。

图中：1、底座；2、轴承座；3、绞线辊；4、第一电机；5、主动轮；6、从动轮；7、防护壳；8、连轴；9、输线管；10、支撑座；11、保护壳；12、第二电机；13、丝杆；14、第一外螺纹；15、第二外螺纹；16、滑块；17、支架；18、套杆；19、内杆；20、内轴；21、外轴；22、剪切刀；23、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种绞线机的裁线机构，包括：底座1，底座1的一侧固定连接有支撑座10，支撑座10的顶部安装有保护壳11，保护壳11的一侧安装有第二电机12，第二电机12的输出轴焊接有丝杆13，丝杆13贯穿保护壳11并与保护壳11转动连接，丝杆13的外侧壁螺纹连接有两个对称设置的滑块16，滑块16的顶部焊接有支架17，支架17的顶端转动连接有套杆18，套杆18的内侧壁滑动连接有内杆19，其中一个内杆19的顶端转动连接有外轴21，另外一个内杆19的顶端转动连接有内轴20，内轴20转动连接于外轴21的内侧壁，内轴20和外轴21的外侧壁顶部均固定连接有剪切刀22。两个剪切刀22对称设置。剪切刀22夹紧，切断线条。丝杆13的外侧壁设置有第一外螺纹14，丝杆13远离第一外螺纹14的外侧壁设置有第二外螺纹15，第一外螺纹14和第二外螺纹15对称设置。丝杆13转动，使得两个滑块16相对移动。两个滑块16的底部均通过滑动块滑动连接于保护壳11的内侧壁底部。防止滑块16偏移。保护壳11的一侧安装有开关23，开关23的电性输出端与第二电机12的电性输入端电性连接。开关23控制第二电机12的启动与关闭。底座1的顶部焊接有两个对称的轴承座2，两个轴承座2之间转动连接有绞线辊3，其中一个轴承座2的一侧连通有输线管9，另外一个轴承座2的一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出轴焊接有主动轮5，主动轮5通过皮带传动连接有从动轮6，从动轮6的一侧固定连接有连轴8，连轴8的一端贯穿轴承座2与轴承座2转动连接，连轴8的一端与绞线辊3固定连接，轴承座2的一侧安装有防护壳7。第一电机4带动主动轮5转动，进而带动从动轮6转动，带动绞线辊3转动，绞线辊3上设置有线料辊，多个线料辊的线条捆绕在一起，通过输线管9输出成型的线。

结构原理：第一电机4带动主动轮5转动，进而带动从动轮6转动，带动绞线辊3转动，绞线辊3上设置有线料辊，多个线料辊的线条捆绕在一起，通过输线管9输出成型的线，绞线机工作完成后，通过开关23控制第二电机12启动，进而带动丝杆13转动，使得两个滑块16相对移动，进而带动套杆18相对移动，带动两个剪切刀22夹紧，切断线条，完成裁线，一键式操作，简单方便。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。