一种mwt组件封装结构
技术领域
1.本申请涉及光伏电池组件技术领域,尤其是涉及一种mwt组件封装结构。
背景技术:2.常规mwt光伏组件由于组件正负极均设置在电池片的背面,需要用一层隔离层将组件正负极隔开,隔离层目前为多层结构复合,上下层为粘结层,中间层为阻隔层,隔离层通过上下粘结层实现与电池片及铜箔的粘结,通过隔离层打孔方式将电池片正负电极分开后,由导电铜箔将正负极电流汇总输出,如图1、图2所示。此种结构存在的问题是:1,对粘结层的流动性要求比较高,粘结层必须具有低流动性,避免层压过程中堵塞导电胶胶孔的风险;2,由于三层结构设计,要求三款材料的热收缩匹配性极高,容易出现因热收缩不匹配产生分层失效;3,粘结层粘结力差,不容易与电池片及铜箔达到良好的界面结合力,长期户外使用过程中无法起到良好的固定作用,导致电极点粘结松动,出现电流不均,影响功率输出;4,整体热收缩内聚力大,组件户外使用过程中应力过大,增加失效风险。
技术实现要素:3.针对于上述现有技术的不足,本实用新型提供一种mwt组件封装结构,省去三层隔离层设计,避免因热收缩问题引起的分层失效。
4.本实用新型为一种mwt组件封装结构,所述封装结构包括粘结层,所述粘结层上设有mwt组件的正极点孔、负极点孔,在所述正极点孔和负极点孔处设有隔离结构,所述隔离结构贯穿整个粘结层厚度方向,且在孔的纵向内壁上有隔离层,确保电池片电极点印刷处隔离出来。
5.进一步的,所述粘结层采用po或者pe或者eva等高粘结性材质制成。
6.更进一步的,所述隔离层在粘结层的两面均沿着孔的边缘向外延伸。
7.作为一张优选,所述隔离层采用pet或者pa或者ppo等高强度高绝缘及耐高温工程塑料制成。
8.与现有技术相比,本实用新型一种mwt组件封装结构有以下有益效果:
9.1、省去三层隔离层设计,避免因热收缩问题引起的分层失效;
10.2、避免因粘结层流动性问题引起的堵塞导电胶孔问题;
11.3、提高粘结效果,此款设计可放宽对粘结层流动性的要求,有利于实现与电池片及铜箔更好的粘结;
12.4、实现更好固定电极点效果,避免出现电流不均,影响功率输出;
13.5、较少整体热收缩内聚力大,降低组件户外使用过程中应力,增加失效风险。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型中所需要使用的附图进行简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其它附图。
15.图1为现有技术中mwt电池背面结构图;
16.图2为现有技术中隔离层平面图;
17.图3为现有技术中隔离层剖视图;
18.图4本实用新型一种mwt组件封装结构隔离层结构示意图;
19.图5本实用新型一种mwt组件封装结构隔离层剖视图;
20.其中,1
‑
正极点孔,2
‑
负极点孔,3
‑
粘结层,4
‑
阻隔层,5
‑
隔离层。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合说明书附图对本实用新型的实施方式做进一步地详细叙述。
22.图1所示是mwt电池的背面结构,正负电极分布如图1,图2为隔离层5的平面结构,通过在平面打孔将正负电极分别隔离开,隔离层5上限两侧为粘结层3将电池片与铜箔良好粘结,实现电极点与电池片及铜箔的固定,隔离层5结构如图3。
23.本实用新型为一种mwt组件封装结构,所述封装结构包括粘结层3,所述粘结层3上设有mwt组件的正极点孔1、负极点孔2,在所述正极点孔1和负极点孔2处设有隔离结构,所述隔离结构贯穿整个粘结层3厚度方向,且在孔的纵向内壁上有隔离层5,确保电池片电极点印刷处隔离出来。
24.进一步的,所述粘结层3采用po、pe或者eva等高粘结性材质制成。
25.更进一步的,所述隔离层5在粘结层3的两面均沿着孔的边缘向外延伸。
26.作为一张优选,所述隔离层5采用pet、pa或者ppo等高强度高绝缘及耐高温工程塑料制成。
27.图4为新款隔离层5平面结构,三层结构改为单层粘结层3,单层胶层打孔处进行了隔离处理,确保电池片电极点印刷处隔离出来,避免粘结胶层流动堵塞胶孔,电极点打孔处的剖面图如5。组件制作过程如下:
28.集成背板敷设导电胶印刷隔离层敷设电池片摆片eva敷设玻璃上料电池片固定层压前翻转层压削边引线装框接线盒焊接固化名牌、条形码粘贴分档包装。
29.本申请mwt组件封装结构为一种新型隔离层的设计,对胶层的流动性要求不高,有利于扩大粘结层的选材,增加粘结效果,单层结构设计避免了多层结构之间热收缩导致的组件应力,降低失效风险,此款设计在原材料的使用量上具有一定的优势,有效降低成本。
30.上述仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
技术特征:1.一种mwt组件封装结构,其特征在于,所述封装结构包括粘结层,所述粘结层上设有mwt组件的正极点孔、负极点孔,在所述正极点孔和负极点孔处设有隔离结构,所述隔离结构贯穿整个粘结层厚度方向,且在孔的纵向内壁上有隔离层,确保电池片电极点印刷处隔离出来。2.根据权利要求1所述的一种mwt组件封装结构,其特征在于,所述粘结层采用po或者pe或者eva高粘结性材质制成。3.根据权利要求2所述的一种mwt组件封装结构,其特征在于,所述隔离层在粘结层的两面均沿着孔的边缘向外延伸。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种mwt组件封装结构,其特征在于,所述隔离层采用pet或者pa或者ppo高强度高绝缘及耐高温工程塑料材质制成。
技术总结本实用新型公开一种MWT组件封装结构,所述封装结构包括粘结层,所述粘结层上设有MWT组件的正极点孔、负极点孔,在所述正极点孔和负极点孔处设有隔离结构,所述隔离结构贯穿整个粘结层厚度方向,且在孔的纵向内壁上有隔离层,确保电池片电极点印刷处隔离出来,该结构省去三层隔离层设计,避免因热收缩问题引起的分层失效。分层失效。分层失效。
技术研发人员:孙影 孙明亮 任军峰 徐闯 吴仕梁
受保护的技术使用者:江苏日托光伏科技股份有限公司
技术研发日:2020.11.25
技术公布日:2021/11/5