一种电连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种电连接器。

背景技术：

连接器在传输信号的过程中容易受到外界的电磁干扰，导致信号传输出错，为此，现有的电连接器内置了相应的电磁屏蔽片。然而，电连接器在组装的过程中无法实现屏蔽片与绝缘本体之间的快速准确定位，影响电连接器组件的效率，增大了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种能够实现绝缘本体与屏蔽件快速准确定位及固定的电连接器，以改善上述问题。

本实用新型实施例提供了一种电连接器，包括：绝缘本体，具有定位凸块；多个端子，固定于所述绝缘本体内；以及屏蔽件，与所述绝缘本体固定连接，所述屏蔽件具有与所述定位凸块对应的定位孔，所述定位凸块收容于所述定位孔。

进一步的，所述绝缘本体具有第二凹槽，所述屏蔽件具有与所述第二凹槽对应的固定部，所述固定部收容于所述第二凹槽内且与其过盈配合。

进一步的，所述屏蔽件包括第一屏蔽单元和第二屏蔽单元，所述第二屏蔽单元固定于所述第一屏蔽单元与所述绝缘本体之间。

进一步的，所述第一屏蔽单元的中部具有镂空部分，所述第二屏蔽单元遮挡所述镂空部分。

进一步的，所述镂空部分的边缘具有多个平行设置的压条。

进一步的，所述绝缘本体具有多个端子容置槽，所述端子固定于对应的所述端子容置槽内，所述端子容置槽具有与所述屏蔽件相对的开口，所述屏蔽件遮挡所述开口。

进一步的，所述绝缘本体具有定位槽，所述定位槽的形状与所述屏蔽件的形状相对应，所述屏蔽件收容于所述定位槽内。

进一步的，相邻的所述端子容置槽之间具有隔板，所述隔板凸出于所述定位槽的底面，所述第二屏蔽单元与所述隔板贴合。

进一步的，所述绝缘本体的前端还具有穿孔，所述屏蔽件还具有弯折部，所述弯折部穿过所述穿孔并凸出于所述绝缘本体的内壁。

进一步的，所述绝缘本体的前端还设有第一凹槽，所述屏蔽件还具有与所述第一凹槽对应的定位部，所述定位部收容于所述第一凹槽内。

本实用新型实施例提供了一种电连接器，包括绝缘本体、固定于绝缘本体内的多个端子和与绝缘本体连接的屏蔽件，绝缘本体具有定位凸块，屏蔽件的后端具有与定位凸块对应的定位孔，定位凸块收容于定位孔内。由此，本实用新型的技术方案便于屏蔽件与绝缘本体组装时快速的定位，同时能够将屏蔽件稳固地固定在绝缘本体上，实现良好的电磁屏蔽效果。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的电连接器的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电连接器的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型实施例的电连接器的主视图；

图4是本实用新型实施例的电连接器的俯视图；

图5是本实用新型实施例的屏蔽件的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例的屏蔽件的主视图；

图7是本实用新型实施例的屏蔽件的右视图；

图8是本实用新型实施例的电连接器沿b-b方向的剖视示意图；

图9是本实用新型实施例的电连接器沿a-a方向的剖视示意图；

图10是本实用新型实施例的电连接器的c处局部放大示意图。

附图标记说明：

1-绝缘本体；11-定位凸块；12-第一凹槽；13-第二凹槽；14-端子容置槽；15-定位槽；16-隔板；17-穿孔；2-端子；3-屏蔽件；31-定位孔；32-定位部；33-固定部；34-第一屏蔽单元；341-镂空部分；342-压条；35-第二屏蔽单元；36-弯折部；37-本体部。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1-图4分别是本实用新型实施例的电连接器的立体结构示意图、爆炸结构示意图、主视图和俯视图，其中，为了展示结构便利的需要，图2中未示出端子。如图1-图4所示，电连接器包括绝缘本体1、屏蔽件3和多个端子2。多个端子2按照预定的排列方式固定于绝缘本体1内。屏蔽件3与绝缘本体1连接，设置在绝缘本体1的外侧，用于对连接器进行电磁屏蔽保护。

屏蔽件3通常可以采用铜等金属材料制成，例如可以采用金属薄片通过冲压、切割、弯折造型等方法制成且便于设置在绝缘本体1外侧的形状，屏蔽件3的形状与绝缘本体1的形状相匹配。

绝缘本体1具有定位凸块11和第一凹槽12，定位凸块11和第一凹槽12之间间隔预定的距离，且第一凹槽12设置在定位凸块11的前方(图1中的左下方)。屏蔽件3的后端(图1中的右上方)具有与定位凸块11对应的定位孔31，屏蔽件3的前端具有与第一凹槽12对应的定位部32。在本申请中，所述前后方向与电连接器的插拔方向相对应。屏蔽件3的前端通过定位部32收容于第一凹槽12内，屏蔽件3的后端通过定位凸块11收容于定位孔31内，可以实现屏蔽件3与绝缘本体1的快速精准定位及连接。定位孔31与定位部32之间的距离可以基本等于或略小于定位凸块11与第一凹槽12之间的距离，使得屏蔽件3与绝缘本体1连接后具有一定的张力，使得连接更加牢固。优选地，定位部32可以形成为钩状，以及/或者，定位部32和第一凹槽12的接触面可以进行防滑处理(例如设置成粗糙的表面)，防止定位部32与第一凹槽12脱开。

在部分实施例中，绝缘本体1的前端还具有穿孔17，屏蔽件3的前端还具有弯折部36，穿孔17的大小与弯折部36的大小相适应。屏蔽件3具有与绝缘本体1相平行的本体部37，弯折部36自本体部37的前端边缘弯折延伸。屏蔽件3与绝缘本体1连接后，弯折部36穿过穿孔17并凸出于绝缘本体1的内壁。在对应的公端电连接器与母端电连接器连接时，凸出于绝缘本体1内壁的弯折部36能够起到与对应的电连接器进行固定的作用，避免两个连接的电连接器在很小的外力作用下即发生滑脱。由于弯折部36具有一定的弹性，需要分离两个电连接器时，采用一定的拉力即可拔出。同时，弯折部36也可以起到将屏蔽件3更好地固定在绝缘本体1上的作用。

图5-图7是本实施例的屏蔽件的结构示意图，图8是绝缘本体沿图4中的b-b方向的剖视示意图。参照图4-图8，优选地，屏蔽件3可以包括多个定位部32和弯折部36，且沿宽度方向依次排列设置，绝缘本体1的前端具有对应的多个第一凹槽12和穿孔17，例如图1-图7中的屏蔽件3具有两个定位部32和三个弯折部36，绝缘本体1具有与之相对应的两个第一凹槽12和三个穿孔17。优选地，定位部32和弯折部36可以穿插排列，相邻的定位部32和弯折部36之间可以间隔预定的距离，能够充分利用空间并使屏蔽件3与绝缘本体1的连接更加稳定。

优选地，绝缘本体1宽度方向的两侧还具有第二凹槽13，屏蔽件3具有与第二凹槽13对应的固定部33。通过固定部33收容于第二凹槽13内且与其过盈配合，对屏蔽件3起到进一步的固定作用，从而能够更好地将屏蔽件3固定在绝缘本体1上，防止屏蔽件3从绝缘本体1上脱开或移位。固定部33自本体部37宽度方向上的两个侧边在厚度方向上延伸。可选地，固定部33的前后两侧具有分别向前后方向延伸的爪部，第二凹槽13中具有与爪部对应的凹设的卡孔，通过爪部与卡孔搭接实现固定部33与第二凹槽13的相对固定。

参照图2，在部分实施例中，绝缘本体1具有多个端子容置槽14，端子容置槽14沿宽度方向依次排列设置，端子2固定于对应的端子容置槽14内。端子容置槽14的长度和宽度与端子2的长度和宽度相适应，避免端子2在端子容置槽14内产生较大的晃动而影响连接器正常的连接功能。以type-c公端连接器为例，绝缘本体1具有沿插接方向延伸的插孔，两组端子容置槽14分别设置在绝缘本体1厚度方向上相对的两个侧壁上。端子容置槽14具有与屏蔽件3相对的开口，开口方向背向插孔，且端子容置槽14具有通向插孔的开槽，供端子2的触点伸入插孔而与对应的母端连接器上的端子2进行电连接。屏蔽件3设置在开口一侧并遮挡开口，从而对电连接器起到良好的屏蔽效果。优选地，开口位于定位凸块11和第一凹槽12之间，便于被屏蔽件3遮挡。

进一步地，电连接器包括两个屏蔽件3，两个屏蔽件3分别设置于绝缘本体1厚度方向上的两个相对的侧面上，且屏蔽件3与固定在绝缘本体1内的端子2相对。

图9是本实施例的电连接器沿图3中的a-a方向的剖视示意图，图10是图9中的c处局部放大示意图。请一并参照图2、图4-图7以及图9、图10，在部分实施例中，屏蔽件3包括第一屏蔽单元34和第二屏蔽单元35，第二屏蔽单元35固定于第一屏蔽单元34与绝缘本体1之间。定位孔31和定位部32均设置于第一屏蔽单元34。相邻的端子容置槽14之间具有隔板16，用于分隔相邻的两个端子2。隔板16凸出于定位槽15的底面，第二屏蔽单元35与隔板16的顶部贴合，以实现较好的屏蔽效果。

进一步地，第一屏蔽单元34的中部具有镂空部分341，第二屏蔽单元35遮挡住镂空部分341。镂空部分341的边缘具有沿电连接器的插接方向延伸的多个压条342，压条342延伸至镂空部分341内，多个压条342间隔预定的距离平行设置，形成类似于梳齿的结构。第一屏蔽单元34的前端与后端之间具有倾斜段，第一屏蔽单元34的前端较后端而言距离绝缘本体1的内壁更近。第二屏蔽单元35基本为扁平的薄片状，第二屏蔽单元35的后端固定于第一屏蔽单元34的后端，第二屏蔽单元35的前端延伸至镂空部分341并遮挡镂空部分341。

电连接器还具有包裹在绝缘本体1和屏蔽件3外侧的屏蔽壳，由于第一屏蔽件3的后端略高于前端，屏蔽壳覆盖屏蔽件3时会对第一屏蔽单元34的后端产生一定的作用力，使第一屏蔽单元34将第二屏蔽单元35压紧在端子容置槽14的开口处。压条342可以避免第二屏蔽单元35的前端从镂空部分341中翘起，并使第二屏蔽单元35保持与隔板16的顶部进行良好的贴合，实现更好的电磁屏蔽效果。

优选地，绝缘本体1具有定位槽15，定位槽15的形状与屏蔽件3的形状相对应，屏蔽件3设置于定位槽15内，避免屏蔽件3移位。可选地，屏蔽件3的边缘可以形成具有多级台阶的形状，定位槽15的边缘也形成与屏蔽件3相对应的台阶状，由此可以对屏蔽件3进行良好的定位。

本实用新型实施例提供了一种电连接器，包括绝缘本体、固定于绝缘本体内的多个端子和与绝缘本体连接的屏蔽件，绝缘本体具有定位凸块和第一凹槽，第一凹槽设置在定位凸块的前方，屏蔽件的后端具有与定位凸块对应的定位孔，屏蔽件的前端具有与第一凹槽对应的定位部，定位凸块收容于定位孔内，定位部与第一凹槽过盈配合。由此，本实用新型的技术方案便于屏蔽件与绝缘本体的快速定位组装，同时能够将屏蔽件稳固地固定在绝缘本体上，实现良好的电磁屏蔽效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。