一种电子设备及其按键的制作方法

1.本实用新型属于电子产品技术领域，具体地说，是涉及一种电子设备及其按键。


背景技术：

2.电子设备上一般需要设置按键，以对电子设备进行控制。现有电子设备的按键回弹动作大多采用弹簧结构，借助弹簧行程去实现按键按下和返回初始位置的状态切换。
3.此种方式存在如下缺陷：
4.（1）弹簧装置在按键按压或者旋转过程中容易产生异响，一方面影响使用手感，另一方面，给用户造成一种损坏的错觉；
5.（2）弹簧装置旋转过程容易出现卡顿现象，体验感差；
6.（3）弹簧装置多次旋转容易和其他零件出现磨损导致按键失效的情况。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种电子设备及其按键，解决了现有电子设备的按键在按压和旋转过程中手感差、存在磨损导致按键失效的技术问题。
8.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
9.一种电子设备的按键，包括：
10.巴管，用于安装在电子设备的壳体上；
11.旋转按键，包括按压部和轴部，所述轴部贯穿所述巴管，所述轴部上具有防脱结构；
12.第一磁性元件，设于所述巴管上；
13.第二磁性元件，设于所述按压部上；
14.所述第一磁性元件和第二磁性元件相对设置，所述第一磁性元件和第二磁性元件的相对面的极性相同；按压所述按压部时，所述第一磁性元件与所述第二磁性元件之间形成互斥力；释放所述按压部时，所述互斥力使所述旋转按键复位，所述防脱结构防止所述旋转按键脱离所述巴管。
15.如上所述的电子设备的按键，所述巴管具有用于容纳所述第一磁性元件的容纳凹槽。
16.如上所述的电子设备的按键，所述巴管具有壳体装配部和按键装配部，所述壳体装配部用于与所述电子设备的壳体装配，所述按压部上具有朝向所述巴管方向的侧壁，所述侧壁套装在所述按键装配部上。
17.如上所述的电子设备的按键，所述按键装配部的外径大于所述壳体装配部的外径，所述按键装配部具有用于容纳所述第一磁性元件的容纳凹槽。
18.如上所述的电子设备的按键，所述第一磁性元件为环形磁体或者呈环形分布的若干磁体，所述第二磁性元件为环形磁体或者呈环形分布的若干磁体。
19.如上所述的电子设备的按键，所述轴部与所述巴管之间设置有密封圈，所述轴部
上开设有密封圈安装槽。
20.如上所述的电子设备的按键，所述防脱结构为设置在所述轴部上的卡簧，所述轴部上开设有卡簧安装槽。
21.一种电子设备，所述电子设备包括壳体和上述的按键，所述壳体与所述巴管螺纹连接。
22.如上所述的电子设备，所述壳体内具有dome按键，所述轴部用于按压触动所述dome按键。
23.如上所述的电子设备，所述壳体内具有用于检测所述轴部转动的检测元件。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型电子设备的按键包括巴管、旋转按键、第一磁性元件和第二磁性元件，巴管用于安装在电子设备的壳体上，旋转按键包括按压部和轴部，轴部贯穿巴管，轴部上具有防脱结构，第一磁性元件位于巴管上，第二磁性元件位于按压部上，第一磁性元件和第二磁性元件相对设置，第一磁性元件和第二磁性元件的相对面的极性相同；按压按压部时，第一磁性元件与第二磁性元件之间形成互斥力；释放按压部时，互斥力使旋转按键复位，防脱结构防止旋转按键脱离巴管。本实用新型通过按压改变磁性元件的间距，间距越小排斥力越大，按压过程与弹簧弹力变化原理相同，但是本实用新型按压旋转过程顺畅平滑，不会产生异响、卡顿和磨损，能够大大改善按键手感，提高用户体验感受。
25.本实用新型电子设备包括壳体和按键，按键包括巴管、旋转按键、第一磁性元件和第二磁性元件，巴管用于安装在电子设备的壳体上，旋转按键包括按压部和轴部，轴部贯穿巴管，轴部上具有防脱结构，第一磁性元件位于巴管上，第二磁性元件位于按压部上，第一磁性元件和第二磁性元件相对设置，第一磁性元件和第二磁性元件的相对面的极性相同；按压按压部时，第一磁性元件与第二磁性元件之间形成互斥力；释放按压部时，互斥力使旋转按键复位，防脱结构防止旋转按键脱离巴管。本实用新型通过按压改变磁性元件的间距，间距越小排斥力越大，按压过程与弹簧弹力变化原理相同，但是本实用新型按压旋转过程顺畅平滑，不会产生异响、卡顿和磨损，能够大大改善按键手感，提高用户体验感受。
26.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
27.图1是本实用新型具体实施例电子设备按键的立体状态示意图。
28.图2是本实用新型具体实施例电子设备按键的正视图。
29.图3是本实用新型具体实施例电子设备按键的剖视图。
30.图4为图3a部的放大图。
31.图5为本实用新型具体实施例电子设备按键的分解图.
32.图6为本实用新型具体实施例磁性元件的磁极示意图。
33.图中，
34.1、巴管；
35.11、容纳凹槽；
36.12、壳体装配部；
37.13、按键装配部；
38.2、旋转按键；
39.21、按压部；
40.22、轴部；
41.23、卡簧；
42.24、卡簧安装槽；
43.25、侧壁；
44.26、密封圈；
45.27、密封圈安装槽；
46.3、第一磁性元件；
47.4、第二磁性元件；
48.5、壳体。
具体实施方式
49.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
50.本实施例提出了一种电子设备的按键，通过磁性元件替换弹簧组件实现按键的按压和复位。本实施例通过按压改变磁性元件之间的间距，间距越小排斥力越大，按压过程与弹簧弹力变化原理相同，但是本实施例按压旋转过程顺畅平滑，不会产生异响、卡顿和磨损，能够大大改善按键手感，提高用户体验感受。
51.下面结合附图1
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6对电子设备的按键进行具体说明：
52.一种电子设备的按键，包括巴管1、旋转按键2、第一磁性元件3和第二磁性元件4，下面对各个部件的结构及其关系进行说明：
53.巴管1，用于安装在电子设备的壳体5上，巴管1具有圆柱形中空腔体。
54.优选的，在巴管1上设置螺纹，在电子设备的壳体5上设置有螺纹，巴管1与壳体5为螺纹连接。
55.巴管1具有用于容纳第一磁性元件3的容纳凹槽11。
56.旋转按键2，包括按压部21和轴部22，按压部21位于轴部22的一端，轴部22为圆柱形，轴部22贯穿巴管1的圆柱形中空腔体，在轴部22上具有防脱结构，防脱结构用于防止旋转按键2脱离巴管1。
57.优选的，防脱结构为设置在轴部22上的卡簧23，在轴部22上开设有卡簧安装槽24，卡簧23安装在卡簧安装草24内。
58.第一磁性元件3，设于巴管1上，优选的，第一磁性元件3位于容纳凹槽11内。
59.第二磁性元件4，设于按压部21上，具体位于按压部21朝向巴管1的端面上。
60.其中，第一磁性元件3和第二磁性元件4相对设置，第一磁性元件3和第二磁性元件4的相对面的极性相同，如图6所示，本实施例中，第一磁性元件3和第二磁性元件4的相对面的极性同为s极，当然，第一磁性元件3和第二磁性元件4的相对面的极性也可同为n极。
61.按压按压部21时，第一磁性元件3与第二磁性元件4之间由于同极相斥的原理形成互斥力，同时，轴部22与电子设备内的开关作用，实现信号输入；释放按压部21时，互斥力使旋转按键2复位，此时，轴部22对电子设备内的开关作用消失，没有信号输入，同时，在旋转
按键2处于复位状态时，防脱结构与巴管1作用，防脱结构防止旋转按键2脱离巴管1。
62.旋转旋转按键2时，由于轴部22贯穿巴管1，轴部22为圆柱形，巴管1具有圆柱形中空腔体，轴部22与巴管1为圆滑配合，因而，旋转过程毫不费力，没有卡顿和磨损，体验好。
63.在一些实施例中，巴管1具有壳体装配部12和按键装配部13，壳体装配部12用于与电子设备的壳体5装配，按压部21上具有朝向巴管1方向的侧壁25，侧壁25套装在按键装配部13上。此种设置方式可以提高旋转按键2动作时的稳定性。
64.优选的，按键装配部13的外径大于壳体装配部12的外径，按键装配部13具有用于容纳第一磁性元件3的容纳凹槽11。
65.其中，第一磁性元件3为环形磁体或者呈环形分布的若干磁体，第二磁性元件4为环形磁体或者呈环形分布的若干磁体。其中，磁性元件为若干磁体时，若干磁体的n极位于同一平面上，若干磁体的s极位于同一平面上。
66.为了实现按键的密封，在轴部22与巴管1之间设置有密封圈26，轴部22上开设有密封圈安装槽27，密封圈26安装在密封圈安装槽27内，部分密封圈26凸出密封圈安装槽27与巴管1过盈配合，可在密封圈26上涂抹润滑油，以改善密封圈的润滑性。
67.按键组装过程如下：
68.第一步：把巴管1装配到壳体5上，巴管1外径上设计有外螺纹，壳体5和巴管1配合处设计有内螺纹，巴管1和壳体5通过螺纹方式固定。
69.第二步：把第一磁性元件3借助双面胶或者胶水等方式粘贴到巴管1上，把第二磁性元件4粘贴到旋转按键2上，磁性元件3有n极和s极，粘贴固定时，两个磁性元件3统一按照s极或者n极作为粘胶面；以保证相对面同为n极或者同为s极。
70.第三步：把密封圈26装配旋转按键2的轴部22的密封圈安装槽27上，借助密封圈安装槽27卡住密封圈26，密封圈26上可涂抹润滑油去改善密封圈的润滑性。
71.第四步：把装有密封圈26和磁性元件的旋转按键2装入巴管1内孔，旋转按键2轴部的尾部设计有卡簧安装槽24，将卡簧23卡入卡簧安装槽24内，使旋转按键2不能脱出巴管1。
72.如图3、4所示，按键结构安装完成后，第一磁性元件3和第二磁性元件4之间的间距为按键行程，此视图为按键初始位置。利用磁铁同极相互排斥的原理，按压旋转按键2时，旋转按键2上的第一磁性元件3的s极和巴管1上的第二磁性元件4的s极相互之间产生排斥力，随着压缩的行程增大，排斥力加大，相应的按键力会加大，压缩的感觉类似弹簧，释放按键力后，压缩的磁铁间距回到初始状态，按键也回到初始位置。
73.本实施例还提出了一种电子设备，电子设备包括壳体5和上述的按键，壳体5与巴管1螺纹连接。
74.在壳体1内具有dome按键（图中未示出），轴部22用于按压触动dome按键实现信号输入。
75.在壳体内具有用于检测轴部22转动的检测元件（图中未示出），根据轴部22转动的角度实现信号输入。
76.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和
范围。