一种便于组装的连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是指一种便于组装的连接器。


背景技术：

2.市面上常用的连接器的板端的端子结构如图1所示，端子裁切后有两个凸出的凸块，组装到连接器上后如图2所示，可以看出端子与料带料带的裁切位置会塑胶干涉组装，若裁切后两个凸块的尺寸不对称，易导致端子组装后倾斜等不良，因而对裁切治具的裁切精度有较高的要求，导致生产成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种便于组装的连接器，端子与料带裁切位置改变，使裁切位的第二组装端的宽度小于端子的插接端的宽度，可以减小裁切位裁切精度对端子安装的影响。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便于组装的连接器，包括连接器主体以及若干端子，所述连接器主体开设有插接腔以及若干用于装配端子的组装槽，所述插接腔与所述组装槽连通，所述端子包括依次连接的插接端、第一组装端、第二组装端以及连接端，所述插接端位于所述插接腔内，所述插接端用于与外部连接器电连接；所述第一组装端两侧之间的宽度等于所述插接端两侧之间的宽度，所述第二组装端两侧之间的宽度小于所述第一组装端两侧之间的宽度，所述端子装配于所述组装槽中后，所述第一组装端的两侧均与所述组装槽的内壁抵触，所述第二组装端的两侧均与所述组装槽的内壁之间形成间隙，所述连接端的两侧均与组装槽的内壁抵触。
5.优选的，所述组装槽包括第一槽位以及与第一槽位连通的第二槽位，所述连接端的两侧之间的宽度小于所述第二组装端两侧之间的宽度，所述连接端的两侧均与所述第二槽位的内壁抵触，所述第一组装端的两侧均与所述第一槽位的内壁抵触。
6.优选的，所述第一槽位远离第二槽位的一端为插口，所述插口设置有第一导向斜面，所述第一组装端与第二组装端的连接处设置有与第一导向斜面配合的第二导向斜面。
7.优选的，所述第一槽位与第二槽位的连接处设置有第三导向斜面，所述第二组装端与所述连接端的连接处设置有与第三导向斜面配合的第四导向斜面。
8.优选的，所述便于组装的连接器还包括弹簧锁，所述弹簧锁包括锁定片以及与锁定片连接的握手部，所述握手部用于与外部器件连接，所述锁定片开设有通孔，所述锁定片在所述通孔处装设有弹片，所述弹片的一端固定于通孔的内壁，所述弹片的另一端位于通孔外；所述连接器主体开设有用于装配锁定片的锁紧槽以及用于装配弹片的卡槽，所述卡槽的宽度大于所述锁紧槽的宽度，所述卡槽的入口处设置有挡块，所述锁定片装配于所述锁紧槽中后，锁定片的外周与锁紧槽的槽壁抵触，所述挡块用于防止弹片移出所述卡槽。
9.优选的，所述锁紧槽靠近所述插接腔的一端装设有限位块，所述锁定片安装与所述锁紧槽中后与所述限位块抵触。
10.优选的，所述锁紧槽的入口处设置有第五导向斜面，所述锁定片远离握手部的一端设置有与所述第五导向斜面配合的第六导向斜面。
11.优选的，所述连接器主体由塑胶制成。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供的一种便于组装的连接器，将端子与料带的裁切位，即第二组装端的宽度设置为小于端子的插接端的宽度，端子安装后，第二组装端与组装槽的槽壁之间留有间隙，因而可以降低对于第二组装端的裁切精度，裁切治具的精度设计降低，使得端子的生产变得简单，可降低生产成本，同时并且可以避免出现端子安装不准确出现的情况。
附图说明
14.图1为现有技术的端子以及料带配合的结构示意图。
15.图2为现有技术的端子以及连接器主体配合的结构示意图。
16.图3为本实用新型的端子以及料带配合的结构示意图。
17.图4为本实用新型的端子的结构示意图。
18.图5为本实用新型的结构示意图一。
19.图6为本实用新型的结构示意图二。
20.图7为本实用新型的截面图一。
21.图8为图7中a处的放大图。
22.图9为图8隐藏端子后的结构示意图。
23.图10为本实用新型的弹簧锁的结构示意图。
24.图11为本实用新型的连接器主体的结构示意图。
25.图12为本实用新型的截面图2。
26.图13为图12中b处的放大图。
27.图14为本实用新型的锁紧槽以及卡槽的结构示意图。
28.在图1至图14中的附图标记包括：
[0029]1‑
连接器主体，2
‑
端子，3
‑
插接腔，4
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组装槽，5
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插接端，6
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第一组装端，7
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第二组装端，8
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连接端，9
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第一槽位，10
‑
第二槽位，11
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第一导向斜面，12
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第二导向斜面，13
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第三导向斜面，14
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第四导向斜面，15
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弹簧锁，16
‑
锁定片，17
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握手部，18
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通孔，19
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弹片，20
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锁紧槽，21
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卡槽，22
‑
挡块，23
‑
限位块，24
‑
第五导向斜面，25
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第六导向斜面，26
‑
料带，27
‑
间隙。
具体实施方式
[0030]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0031]
本实施例提供的一种便于组装的连接器，如图3至图8，包括连接器主体1以及若干端子2，所述连接器主体1开设有插接腔3以及若干用于装配端子2的组装槽4，所述插接腔3与所述组装槽4连通，所述端子2包括依次连接的插接端5、第一组装端6、第二组装端7以及连接端8，所述插接端5位于所述插接腔3内，所述插接端5用于与外部连接器电连接；所述第
一组装端6两侧之间的宽度等于所述插接端5两侧之间的宽度，所述第二组装端7两侧之间的宽度小于所述第一组装端6两侧之间的宽度，所述端子2装配于所述组装槽4中后，所述第一组装端6的两侧均与所述组装槽4的内壁抵触，所述第二组装端7的两侧均与所述组装槽4的内壁之间形成间隙，所述连接端8的两侧均与组装槽4的内壁抵触。优选的，本实施例的连接器主体1采用塑胶材料注塑成型，插接端5、第一组装端6、第二组装端7以及组装槽4一体成型。
[0032]
具体地，本实施例的端子2与料带的裁切位为第二组装端7，将第二组装端7的宽度设置为小于端子2的插接端5的宽度，并且，将连接器主体1上的组装槽4的宽度设置为图7和图8所示的宽度，端子2安装到连接器主体1上后，作为插接端5的延伸部的第一组装端6的两侧与组装槽4的槽壁抵触，可将端子2固定好，而此时第二组装端7与组装槽4的槽壁之间还存在间隙，因而，对于第二组装端7裁切时的精度便存在一定的容差，第二组装端7裁切时只要宽度小于组装槽4的槽宽便可，因而对于用于裁切端子2与料带的裁切治具的精度设计便可以降低，使得端子2的裁切生产变得简单，可降低生产成本，同时并且可以避免出现端子2安装不准确出现的情况。
[0033]
本实施例提供的一种便于组装的连接器，如图8和图9，所述组装槽4包括第一槽位9以及与第一槽位9连通的第二槽位10，所述连接端8的两侧之间的宽度小于所述第二组装端7两侧之间的宽度，所述连接端8的两侧均与所述第二槽位10的内壁抵触，所述第一组装端6的两侧均与所述第一槽位9的内壁抵触。
[0034]
具体地，连接端8裸露于连接器主体1之外，用于与外部的器件连接，安装时，连接端8与第二组装端7连接的一端与第二槽位10的槽壁抵触，而第一组装端6与第一槽位9的槽壁抵触，从而可以更好的将端子2固定在组装槽4，防止端子2出现松动。
[0035]
本实施例提供的一种便于组装的连接器，如图4、图8以及图9，所述第一槽位9远离第二槽位10的一端为插口，所述插口设置有第一导向斜面11，所述第一组装端6与第二组装端7的连接处设置有与第一导向斜面11配合的第二导向斜面12。进一步的，所述第一槽位9与第二槽位10的连接处设置有第三导向斜面13，所述第二组装端7与所述连接端8的连接处设置有与第三导向斜面13配合的第四导向斜面14。
[0036]
具体地，设置第一导向斜面11、第二导向斜面12、第三导向斜面13以及第四导向斜面14便于将端子2插入到组装槽4中。
[0037]
本实施例提供的一种便于组装的连接器，如图10至图14，所述便于组装的连接器还包括弹簧锁15，所述弹簧锁15包括锁定片16以及与锁定片16连接的握手部17，所述握手部17用于与外部器件连接，所述锁定片16开设有通孔18，所述锁定片16在所述通孔18处装设有弹片19，所述弹片19的一端固定于通孔18的内壁，所述弹片19的另一端位于通孔18外；所述连接器主体1开设有用于装配锁定片16的锁紧槽20以及用于装配弹片19的卡槽21，所述卡槽21的宽度大于所述锁紧槽20的宽度，所述卡槽21的入口处设置有挡块22，所述锁定片16装配于所述锁紧槽20中后，锁定片16的外周与锁紧槽20的槽壁抵触，所述挡块22用于防止弹片19移出所述卡槽21。
[0038]
具体地，弹簧锁15的形状如图10所示，弹片19具有一定的弹性，再受到挤压时可以移动到通孔18中，所以将弹簧锁15插入到锁紧槽20的过程中，弹片19首先转动到通孔18中，便于锁定片16移动到锁紧槽20中，当弹片19移动到卡槽21中后，弹片19便复位，并且受到挡
块22的阻挡，不能再移出卡槽21，从而将锁定片16固定在锁紧槽20中，完成弹簧锁15的安装，弹簧锁15的握手部17用于与外部的零件连接。本实施例的弹簧锁15的结构简单，安装方便，便于工作人员操作。
[0039]
本实施例提供的一种便于组装的连接器，如图12和图13，所述锁紧槽20靠近所述插接腔3的一端装设有限位块23，所述锁定片16安装与所述锁紧槽20中后与所述限位块23抵触。具体地，限位块23可以防止锁定片16滑出锁紧槽20。
[0040]
本实施例提供的一种便于组装的连接器，如图10、图12以及图13，所述锁紧槽20的入口处设置有第五导向斜面24，所述锁定片16远离握手部17的一端设置有与所述第五导向斜面24配合的第六导向斜面25。具体地，设置第五导向斜面24和第六导向斜面25便于锁定片16插入锁紧槽20。
[0041]
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。