一种防漏的电解电容结构的制作方法

本实用新型涉及电容生产设备技术领域，尤其涉及一种防漏的电解电容结构。

背景技术：

电解电容是在生产生活中经常使用到的一种电子元件，特别是工业上广泛应用于机械、化工、汽车、工矿等领域。

目前各种电路板上都大量使用大的电解电容，而这种电解电容里有大量的强酸、强腐蚀性电解液。当电路板上的电路短路或其他高温高压的故障情况下，电解电容内部的电解液极易冲破保护外壳，导致大量电解液泄露，从而造成电路板上其他精密元器件腐蚀受损，增加对电路板的维修难度，甚至使得整个电路板报废，同时也会给维修工程师带来相当大的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中当电路板上的电路短路或其他高温高压的故障情况下，电解电容内部的电解液极易冲破保护外壳，导致大量电解液泄露的问题，而提出的一种防漏的电解电容结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防漏的电解电容结构，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内壳体，所述内壳体的内部设置有电容内芯，所述内壳体的外表面固定连接有条形支撑件，所述条形支撑件内部的一侧活动连接有条形限位板，所述条形限位板的一侧延伸至条形凹块的内部，所述内壳体的两侧均开设有收纳腔，所述内壳体的底部固定连接有支撑套件，所述支撑套件的底端活动连接有伸缩支撑杆，所述条形支撑件与支撑套件的内部均设置有减震弹簧，所述伸缩支撑杆的底端卡接在底座的内部，所述底座固定安装在外壳体的底部，所述外壳体的顶部固定安装有外顶盖。

优选的，所述外顶盖上表面的一侧设置有正极，所述外顶盖上表面的另一侧设置有负极。

优选的，所述正极与负极的底端延伸至上部连接件的内部并与连接铜件固定连接，所述上部连接件固定连接在外顶盖的下表面。

优选的，所述外顶盖的下表面固定连接有锁紧卡板，所述锁紧卡板的底部卡接在锁紧槽的内部，所述锁紧槽开设在内顶盖的上表面，所述内顶盖固定安装在内壳体的顶部。

优选的，所述上部连接件的底部设置有活动连接件，所述活动连接件的底部设置有下部连接件，所述下部连接件的底端延伸至内壳体的内部并套接在接线触点的外表面，所述上部连接件、活动连接件和下部连接件的内部均设置有连接铜件。

优选的，所述活动连接件的一侧固定连接有平移拉杆，所述平移拉杆的一端延伸至稳固支撑夹的内部并与复位弹簧固定连接，所述活动连接件的一侧设置有挡垫，所述挡垫设置在安装套夹的内部，所述安装套夹的顶部固定连接在外顶盖的下表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防漏的电解电容结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过外壳体、内壳体与电容内芯的设置，当外壳体受到碰撞而发生变形时，可对内部的条形限位板与伸缩支撑杆造成挤压，条形限位板与伸缩支撑杆受力后会进行反向平移，由于条形支撑件与支撑套件的内部设置有减震弹簧，可对其起到缓冲的作用，避免受力过大而对内壳体造成破损后，导致电容内芯内的电解液出现泄漏的现象，当内壳体发生破损电容内芯内的电解液会沿着破损缝隙流入收纳腔内，避免泄漏到外部导致安全隐患的发生。

2、本实用新型，通过上部连接件、活动连接件与下部连接件的设置，当该装置本体发生破损或内部温度过高时，由于挡垫本体较薄且燃点较低，导致挡垫会发生破损或出现自燃的情况，使得活动连接件失去挡垫的阻力后，复位弹簧根据惯性会拉动平移拉杆，进而将活动连接件从上部连接件与下部连接件之间拉出，断开各个连接铜件，从而停止运行，避免出现漏电的现象，极大的提高了该装置的安全性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可防止电解液外泄、以及漏电的现象发生，具有良好的防护性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型外壳体的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中b处的结构放大示意图。

图中：1、外壳体；2、内壳体；3、电容内芯；4、条形支撑件；5、条形限位板；6、条形凹块；7、收纳腔；8、支撑套件；9、伸缩支撑杆；10、底座；11、外顶盖；12、正极；13、负极；14、上部连接件；15、连接铜件；16、锁紧卡板；17、锁紧槽；18、内顶盖；19、活动连接件；20、下部连接件；21、接线触点；22、平移拉杆；23、稳固支撑夹；24、复位弹簧；25、挡垫；26、安装套夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种防漏的电解电容结构，包括外壳体1，外壳体1的内部设置有内壳体2，内壳体2的内部设置有电容内芯3，内壳体2的外表面固定连接有条形支撑件4，条形支撑件4内部的一侧活动连接有条形限位板5，条形限位板5的一侧延伸至条形凹块6的内部，内壳体2的两侧均开设有收纳腔7，当内壳体2发生破损电容内芯3内的电解液会沿着破损缝隙流入收纳腔7内，避免泄漏到外部导致安全隐患的发生，内壳体2的底部固定连接有支撑套件8，支撑套件8的底端活动连接有伸缩支撑杆9，条形支撑件4与支撑套件8的内部均设置有减震弹簧，伸缩支撑杆9的底端卡接在底座10的内部，当外壳体1受到碰撞而发生变形时，可对内部的条形限位板5与伸缩支撑杆9造成挤压，条形限位板5与伸缩支撑杆9受力后会进行反向平移，底座10固定安装在外壳体1的底部，由于条形支撑件4与支撑套件8的内部设置有减震弹簧，可对其起到缓冲的作用，避免受力过大而对内壳体2造成破损后，导致电容内芯3内的电解液出现泄漏的现象，外壳体1的顶部固定安装有外顶盖11，外顶盖11上表面的一侧设置有正极12，外顶盖11上表面的另一侧设置有负极13，正极12与负极13的底端延伸至上部连接件14的内部并与连接铜件15固定连接，上部连接件14固定连接在外顶盖11的下表面，外顶盖11的下表面固定连接有锁紧卡板16，锁紧卡板16的底部卡接在锁紧槽17的内部，锁紧槽17开设在内顶盖18的上表面，内顶盖18固定安装在内壳体2的顶部，上部连接件14的底部设置有活动连接件19，活动连接件19的底部设置有下部连接件20，下部连接件20的底端延伸至内壳体2的内部并套接在接线触点21的外表面，当该装置本体发生破损或内部温度过高时，由于挡垫25本体较薄且燃点较低，导致挡垫25会发生破损或出现自燃的情况，使得活动连接件19失去挡垫25的阻力后，复位弹簧24根据惯性会拉动平移拉杆22，进而将活动连接件19从上部连接件14与下部连接件20之间拉出，断开各个连接铜件15，从而停止运行，避免出现漏电的现象，极大的提高了该装置的安全性，上部连接件14、活动连接件19和下部连接件20的内部均设置有连接铜件15，活动连接件19的一侧固定连接有平移拉杆22，平移拉杆22的一端延伸至稳固支撑夹23的内部并与复位弹簧24固定连接，活动连接件19的一侧设置有挡垫25，挡垫25设置在安装套夹26的内部，安装套夹26的顶部固定连接在外顶盖11的下表面。

本实用新型中，通过外壳体1、内壳体2与电容内芯3的设置，当外壳体1受到碰撞而发生变形时，可对内部的条形限位板5与伸缩支撑杆9造成挤压，条形限位板5与伸缩支撑杆9受力后会进行反向平移，由于条形支撑件4与支撑套件8的内部设置有减震弹簧，可对其起到缓冲的作用，避免受力过大而对内壳体2造成破损后，导致电容内芯3内的电解液出现泄漏的现象，当内壳体2发生破损电容内芯3内的电解液会沿着破损缝隙流入收纳腔7内，避免泄漏到外部导致安全隐患的发生，通过上部连接件14、活动连接件19与下部连接件20的设置，当该装置本体发生破损或内部温度过高时，由于挡垫25本体较薄且燃点较低，导致挡垫25会发生破损或出现自燃的情况，使得活动连接件19失去挡垫25的阻力后，复位弹簧24根据惯性会拉动平移拉杆22，进而将活动连接件19从上部连接件14与下部连接件20之间拉出，断开各个连接铜件15，从而停止运行，避免出现漏电的现象，极大的提高了该装置的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。