一种具有高密封性的薄膜开关的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜开关技术领域，尤其涉及一种具有高密封性的薄膜开关。


背景技术：

2.薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统，由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成，按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号，薄膜开关结构严谨，外形美观，广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域，但由于一些薄膜开关的密封性不是太好从而造成了一些不必要的麻烦。
3.针对目前现有的薄膜开关在使用时由于其密封性不好从而导致薄膜开关的内部出现水汽的现象，为其带来损伤，同时减少其使用寿命的问题，我们提出一种具有高密封性的薄膜开关。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有高密封性的薄膜开关，解决了目前现有的薄膜开关在使用时由于其密封性不好从而导致薄膜开关的内部出现水汽的现象，为其带来损伤，同时减少其使用寿命的问题，我们提出一种具有高密封性的薄膜开关。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有高密封性的薄膜开关，包括薄膜开关本体，所述薄膜开关本体的一侧设置有外壳，所述薄膜开关本体的底部设置有底座，所述底座的底部安装有背胶层，所述薄膜开关本体的一侧设置有连接器，所述薄膜开关本体的顶部安装有防水膜。
7.优选的，所述薄膜开关本体的底部设置有强力胶，且所述强力胶的顶部安装有隔离层，所述隔离层的顶部安装有定位块，所述定位块设置有两组，且其关于隔离层的顶部呈矩形整列分布。
8.优选的，所述薄膜开关本体的内部设置有电路层，且所述电路层的底部设置有限位槽，所述电路层的顶部设置有定位块，且所述限位槽与定位块相匹配。
9.优选的，所述薄膜开关本体的内部设置有面板，且所述面板通过限位槽与定位块相连接。
10.优选的，所述薄膜开关本体的内部设置有密封胶，且所述薄膜开关本体通过密封胶与面板、电路层以及隔离层相连接。
11.优选的，所述薄膜开关本体与底座通过限位槽与定位块相连接，所述外壳的内部设置有密封胶，所述薄膜开关本体通过密封胶与外壳相连接。
12.优选的，所述底座的底部安装有倒钩，所述倒钩设置有四组，且其关于底座的底部呈矩形阵列分布。
13.优选的，所述外壳的一侧设置有线孔，且所述线孔与连接器相匹配。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过该装置内部设置的外壳以及外壳底部安装的底座，可将薄膜开关本体固定，同时薄膜开关本体与外壳连接的缝隙均填充有密封胶，同时结合薄膜开关本体顶部设置的防水膜可大大提升该装置的密封性，并且使得该装置具有较好的防水性。
16.2、通过对薄膜开关本体与其内部组件之间的缝隙填充密封胶增加薄膜开关本体的密封性，同时通过其内部组件内部设置的定位块以及限位槽相结合，可防止其错位，同时使得安装更加方便快捷。
17.综上所述，该装置通过外壳与底板相结合，以及通过对该装置内部缝隙填充密封胶大大增加了薄膜开关本体的密封性，同时通过定位块以及限位槽相结合，在提高该装置安装效率的同时还防止其内部组件发生错位。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视示意图。
19.图2为本实用新型图侧视结构示意图。
20.图3为本实用新型薄膜开关本体的内部结构示意图。
21.图中标号：1、薄膜开关本体；2、定位块；3、防水膜；4、外壳；5、线孔；6、连接器；7、密封胶；8、底座；9、限位槽；10、背胶层；11、倒钩；12、面板；13、电路层；14、隔离层；15、强力胶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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图3所示，本实施例提供一种具有高密封性的薄膜开关，所述薄膜开关本体1的一侧设置有外壳4，所述薄膜开关本体1的底部设置有底座8，所述底座8的底部安装有背胶层10，背胶层10可将该装置固定，所述薄膜开关本体1的一侧设置有连接器6，所述薄膜开关本体1的顶部安装有防水膜3，防水膜3可其防水作用。
24.本实施例中，所述薄膜开关本体1的底部设置有强力胶15，且所述强力胶15的顶部安装有隔离层14，所述隔离层14的顶部安装有定位块2，所述定位块2设置有两组，且其关于隔离层14的顶部呈矩形整列分布，隔离层14通过强力胶15与薄膜开关本体1相连接，所述薄膜开关本体1的内部设置有电路层13，且所述电路层13的底部设置有限位槽9，所述电路层13的顶部设置有定位块2，且所述限位槽9与定位块2相匹配，定位块2与限位槽9相结合，可快速对该装置进行安装，所述薄膜开关本体1的内部设置有面板12，且所述面板12通过限位槽9与定位块2相连接，所述薄膜开关本体1的内部设置有密封胶7，且所述薄膜开关本体1通过密封胶7与面板12、电路层13以及隔离层14相连接。
25.进一步的，所述薄膜开关本体1与底座8通过限位槽9与定位块2相连接，所述外壳4的内部设置有密封胶7，所述薄膜开关本体1通过密封胶7与外壳4相连接，密封胶7可增加该装置的密封性。
26.除此之外，所述底座8的底部安装有倒钩11，所述倒钩11设置有四组，且其关于底座8的底部呈矩形阵列分布，倒钩11可防止该装置边缘翘起，所述外壳4的一侧设置有线孔
5，且所述线孔5与连接器6相匹配，连接器6通过线孔5穿过外壳4。
27.本实用新型在使用时，该装置在使用时首先在薄膜开关本体1的底部均匀其平整的涂抹上强力胶15，再将隔离层14防止在强力胶15之上，通过强力胶15将隔离层14与薄膜开关本体1相连接，通过隔离层14顶部安装的定位块2与电路层13底部设置的限位槽9相连接，从而将隔离层14与电路层13相连接，再通过相同方式将面板12与电路层13相连接，再对薄膜开关本体1内部的缝隙均匀填充密封胶7，将防水膜3与薄膜开关本体1相连接，一侧完成薄膜开关本体1的安装；
28.此时将薄膜开关本体1放置在外壳4的内部，并将连接器6通过外壳4一侧的线孔5穿过外壳4，同时使得薄膜开关本体1底部的定位块2与底座8顶部的限位槽9相连接，从而将薄膜开关本体1固定；
29.当薄膜开关本体1固定完毕后将密封胶7填充至薄膜开关本体1一外壳4之间，增加其密封性，最后通过底座8底部设置的倒钩11将该装置放置在预留位置处，并通过底座8底部的背胶层10将该装置固定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。