一种便于更换薄膜的薄膜开关的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜开关技术领域，具体为一种便于更换薄膜的薄膜开关。


背景技术：

2.薄膜开关是一种集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的操控设备，薄膜开关在频繁使用后，薄膜容易发生磨损出现破洞，目前的薄膜开关的薄膜和外壳为一体式，薄膜经过磨损出现破洞时，无法对其进行更换，为了解决这个问题，我们提出一种便于更换薄膜的薄膜开关。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于更换薄膜的薄膜开关，解决了目前的薄膜开关无法更换薄膜的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换薄膜的薄膜开关，包括外壳和薄膜，所述外壳一侧设置有薄膜开关，且所述薄膜开关外部设置有压膜槽，所述压膜槽开设于外壳一侧，且所述压膜槽内部匹配安装有压膜板，所述薄膜开关顶端设置有第一塑型夹板和第二塑型夹板，且所述第一塑型夹板和第二塑型夹板呈相互垂直设置，所述第一塑型夹板和第二塑型夹板均呈等间距分布，且等间距分布所述第一塑型夹板和第二塑型夹板相互垂直形成的矩形将薄膜开关的按键包围，所述薄膜与薄膜开关匹配，且所述薄膜四边均设置有固定边条，所述固定边条一端延伸至压膜槽底端，且所述固定边条延伸至压膜槽底端的一端与压膜板匹配，所述薄膜内壁设置有第一橡胶条和第二橡胶条，且所述第一橡胶条和第二橡胶条呈相互垂直设置，所述第一橡胶条和第二橡胶条均呈等间距分布，且所述第一橡胶条和第二橡胶条分别与第一塑型夹板和第二塑型夹板匹配。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压膜槽远离薄膜开关的一侧设置有卡槽，所述卡槽与压膜板匹配。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压膜板外壁均开设有卡块，且所述卡块与卡槽匹配，所述卡块和卡槽均呈等间距分布。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定边条一侧设置有折痕，且所述折痕位置到固定边条与薄膜的连接线的长度与压膜槽的深度匹配。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压膜板两端均设置有拨动块，且所述拨动块远离压膜板的一端呈向上微翘设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压膜板内壁设置有橡胶垫，且所述橡胶垫与固定边条匹配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过压膜板将固定边条压于压膜槽中，使得薄膜被拉紧固定，同时通过第一塑型夹板与第一橡胶条匹配和第二塑型夹板与第二橡胶条匹配，使得薄膜在更换安装时，薄膜上的按键图标能够与薄膜开关的按键相匹配对应，从而避免了安装后按键图
标与按键不匹配导致容易发生误触。
12.2.本实用新型通过压膜板两端设置的拨动块，且拨动块远离压膜板的一端呈向上微翘，使得薄膜在更换时，便于对压膜板进行拆卸。
13.3.本实用新型通过压膜板内壁设置的橡胶垫与固定边条匹配，使得其压紧效果更加好，避免了薄膜在使用时固定边条从压膜板中脱离的情况发生。
14.综上所述，该装置不仅便于薄膜的更换，还能够避免更换后的薄膜在使用时出现脱落的情况。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种便于更换薄膜的薄膜开关的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种便于更换薄膜的薄膜开关的图1中a
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a结构示意图；
18.图3为本实用新型一种便于更换薄膜的薄膜开关的薄膜拆除后的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种便于更换薄膜的薄膜开关的薄膜结构示意图；
20.图5为本实用新型一种便于更换薄膜的薄膜开关的压膜板结构示意图。
21.图中标号：1、外壳；2、薄膜开关；3、压膜槽；4、压膜板；5、卡槽；6、卡块；7、拨动块；8、第一塑型夹板；9、第二塑型夹板；10、第一橡胶条；11、第二橡胶条；12、薄膜；13、固定边条；14、橡胶垫；15、折痕。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换薄膜的薄膜开关，包括外壳1和薄膜12，所述外壳1一侧设置有薄膜开关2，且所述薄膜开关2外部设置有压膜槽3，所述压膜槽3开设于外壳1一侧，且所述压膜槽3内部匹配安装有压膜板4，所述薄膜开关2顶端设置有第一塑型夹板8和第二塑型夹板9，且所述第一塑型夹板8和第二塑型夹板9呈相互垂直设置，所述第一塑型夹板8和第二塑型夹板9均呈等间距分布，且等间距分布所述第一塑型夹板8和第二塑型夹板9相互垂直形成的矩形将薄膜开关2的按键包围，所述薄膜12
与薄膜开关2匹配，且所述薄膜12四边均设置有固定边条13，所述固定边条13一端延伸至压膜槽3底端，且所述固定边条13延伸至压膜槽3底端的一端与压膜板4匹配，所述薄膜12内壁设置有第一橡胶条10和第二橡胶条11，且所述第一橡胶条10和第二橡胶条11呈相互垂直设置，所述第一橡胶条10和第二橡胶条11均呈等间距分布，且所述第一橡胶条10和第二橡胶条11分别与第一塑型夹板8和第二塑型夹板9匹配。
26.本实施例中请参阅图1、图2、图3、图4和图5，通过压膜板4将固定边条13压于压膜槽3中，使得薄膜12被拉紧固定，同时通过第一塑型夹板8与第一橡胶条10匹配和第二塑型夹板9与第二橡胶条11匹配，使得薄膜12在更换安装时，薄膜12上的按键图标能够与薄膜开关2的按键相匹配对应，从而避免了安装后按键图标与按键不匹配导致容易发生误触。
27.其中，所述压膜槽3远离薄膜开关2的一侧设置有卡槽5，所述卡槽5与压膜板4匹配。
28.其中，所述压膜板4外壁均开设有卡块6，且所述卡块6与卡槽5匹配，所述卡块6和卡槽5均呈等间距分布。
29.其中，所述固定边条13一侧设置有折痕15，且所述折痕15位置到固定边条13与薄膜12的连接线的长度与压膜槽3的深度匹配。
30.其中，所述压膜板4两端均设置有拨动块7，且所述拨动块7远离压膜板4的一端呈向上微翘设置。
31.本实施例中请参阅图1和图5，通过压膜板4两端设置的拨动块7，且拨动块7远离压膜板4的一端呈向上微翘，使得薄膜在更换时，便于对压膜板4进行拆卸。
32.其中，所述压膜板4内壁设置有橡胶垫14，且所述橡胶垫14与固定边条13匹配。
33.本实施例中请参阅图2，通过压膜板4内壁设置的橡胶垫14与固定边条13匹配，使得其压紧效果更加好，避免了薄膜12在使用时固定边条13从压膜板4中脱离的情况发生。
34.工作原理，当薄膜开关2的薄膜12经过长时间的使用，出现磨损严重甚至出现破洞时，可将薄膜12进行拆除，更换上新的薄膜12，其操作方法为：将拨动块7向上提，使得压膜板4从压膜槽3中脱离，然后将磨损严重甚至出现破洞的薄膜12取下，更换上新的，在安装薄膜12时，先将薄膜12内壁的第一橡胶条10和第二橡胶条11匹配安装至薄膜开关2按键之间的第一塑型夹板8和第二塑型夹板9中，使得薄膜开关2的每个按键周边的薄膜12均固定压紧固定，避免了薄膜12安装后出现薄膜12不服帖的情况发生，同时通过第一橡胶条10和第二橡胶条11与第一塑型夹板8和第二塑型夹板9的匹配，可以对薄膜12进行限位，使得薄膜12上的按键图标与薄膜开关2的按键相对应，在薄膜12被限位固定好后，将其四边的固定边条13与薄膜12的连接线对折，再沿折痕15进行对折，使得固定边条13呈l型设置，并且与薄膜12呈相互垂直状，然后将固定边条13放入压膜槽3中，最后将压膜板4放入压膜槽3中，并向下按压，使得卡块6与卡槽5匹配即可。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。