一种胰岛素泵的电池连接结构的制作方法

文档序号:26220825发布日期:2021-08-10 14:31阅读:151来源:国知局
一种胰岛素泵的电池连接结构的制作方法

本实用新型涉及胰岛素泵技术领域,具体涉及一种胰岛素泵的电池连接结构。



背景技术:

胰岛素泵通常由泵、小注射器和与之相连的输液管组成。注射器装入泵中后,将相连的输液管前端的引导针用注针器扎入患者的皮下(常规为腹壁),再由电池驱动胰岛素泵的螺旋马达推动小注射器的活塞,将胰岛素输注到体内胰岛素泵的基本用途是模拟胰腺的分泌功能,按照人体需要的剂量将胰岛素持续地推注到使用者的皮下,保持全天血糖稳定,以达到控制糖尿病的目的。目前的胰岛素泵通常采用干电池供电,电池正负极接触片与电路板之间的连接关系通常为导线焊接或弹簧连接,工艺较为复杂;与电池正负极连接的接触片的设置方式也通常是简单固定的弹簧和导电片,在装配时工序较为繁琐。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种胰岛素泵的电池连接结构,能够保证电池的稳定供电和电路的可靠传导,并且各个部件之间的装配简单高效。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

设计一种胰岛素泵的电池连接结构,包括胰岛素泵外壳、设置在外壳内的电池腔、安装在电池腔内的干电池以及设置在电池腔一侧的电路板,在所述电池腔底部设有正极弹片、弹性支柱和正极弹片压板,正极弹片包括中部设有“︹”型凸起部的正极接触片,以及位于正极接触片两侧的固定片,所述正极接触片与两侧固定片的一端一体连接,在其中一个固定片的端部设有向外侧弯曲延伸的正极接触臂;

正极弹片压板安装在电池腔底部,在正极弹片压板中部开设有安装孔,弹性支柱中部卡接在所述安装孔内且顶部位于正极接触片的“︹”型凸起部的正下方;

在所述电池腔顶部的电池安装口处设有电池盖,电池盖下部设有负极连接件,在外壳内位于电池安装口的位置固定安装有圆柱形且中空的负极弹片压板,负极弹片压板的内壁设有内螺纹,在负极弹片压板与电池腔的顶部边缘之间卡接固定有负极弹片,所述负极弹片的中部开设有插接孔,在插接孔的内侧边缘设有多个向下弯曲的夹紧片,当电池盖拧紧安装后,负极连接件下端穿过插接孔与干电池的负极紧密接触,且负极连接件的侧壁与夹紧片抵紧卡接;在负极弹片的外边缘处设有向外侧弯曲延伸的负极接触臂;

所述电路板的边缘处对应于正极接触臂和负极接触臂所在位置分别设置有pcb正极接触片和pcb负极接触片,pcb正极接触片与正极接触臂顶紧接触,pcb负极接触片与负极接触臂顶紧接触。

优选的,所述负极连接件包括设置在电池盖下部的外螺纹筒,外螺纹筒上的外螺纹与负极弹片压板的内螺纹相匹配,用于电池盖的旋接固定;在所述外螺纹筒内设有下部开口的螺母,在螺母内部设有负极接触柱,所述负极接触柱与螺母内顶壁之间设置有弹簧,在所述螺母的下端设有弹片卡接柱,所述弹片卡接柱中心开设有内孔,内孔的上部设有内螺纹,弹片卡接柱通过内螺纹与螺母下部螺纹连接,所述负极接触柱下端穿过内孔且延伸至弹片卡接柱的底面下方,用于和干电池的负极接触;

当电池盖拧紧安装后,所述弹片卡接柱下端穿过负极弹片上的插接孔与干电池的负极紧密接触,且弹片卡接柱的外壁与每个夹紧片顶紧接触。

优选的,安装后的电池盖的顶面与外壳的端面齐平,在电池盖的顶面上开设有用于卡接旋转工具的卡槽。电池盖安装后顶面与外壳端面齐平,在胰岛素泵的携带过程中电池盖不会被磕碰到,能够避免电池盖被碰撞而造成松动、导致电池接触不良,当需要更换电池时,采用一个旋转工具(比如螺丝刀或其他能够卡接在卡槽内的工件)将电池盖旋开即可。

优选的,所述弹性支柱包括中部的连接部、下端的卡接部和上端的支撑部,连接部穿过安装孔并位于安装孔下方,卡接部位于安装孔内,支撑部位于安装孔上方;所述弹性支柱为硅胶材质。

优选的,在外螺纹筒上与电池盖的连接处套设有密封圈,用于实现电池盖与负极弹片压板接触位置的密封。

优选的,所述负极接触柱的外壁中部设有环形凸棱,所述弹簧一端卡接在凸棱的下部,另一端固定安装在螺母的内顶壁上。负极接触柱在弹簧的作用下,能够紧紧地压着电池,与电池负极之间紧密抵接。

优选的,在所述电池腔底部设有挡板,挡板的中部开设有通孔,通孔上部形状和大小与电池正极的形状相匹配,正极接触片的“︹”型凸起部位于通孔的下部且向通孔内凸出,正极接触片的“︹”型凸起部向通孔内凸出的距离不超过挡板厚度的1/2。通过设置挡板,使得正极接触片位于挡板上的通孔内部,正极接触片的顶面位置低于挡板上表面,能够在干电池正负极放反时,电池负极无法接触到正极接触片,避免因电池放反而造成的电路不良。

优选的,在正极弹片压板顶面上开设有与正极接触片相对应的通槽。安装后的正极接触片位于通槽内,在正极接触片被电池正极下压产生弹性变形时,通槽给予了其一定的变形和移动空间。

优选的,所述正极弹片和负极弹片均为一体成型结构,且采用弹簧钢材料或铍铜材料制成,使得正极弹片和负极弹片受压后会一直存在极好的弹性形变,可以保持一直牢固的接触,从而保证可靠的传导。

优选的,所述夹紧片为四个,沿负极弹片的内侧边缘等距设置。

本实用新型的有益效果在于:

通过设置正极弹片,在其中部设有“︹”型凸起部的正极接触片,配合下部安装的弹性支柱,可以将正极接触片︹”型凸起部顶起,并产生弹性的支撑力,使得正极接触片与电池的正极能够紧密接触;正极弹片压板起到固定弹性支柱并将两侧固定片压紧固定的作用。

负极弹片压板起到将负极弹片固定安装在外壳内的作用,同时与电池盖上的外螺纹筒配合螺纹连接,起到固定安装电池盖的作用。外螺纹筒内设置螺母,螺母内设置弹簧和负极接触柱,负极接触柱在弹簧的作用下,能够紧压在电池的负极,能有效的防止产品在跌落震动过程中导致的瞬间脱离接触而断电,引起机器重启;螺母下部螺纹连接有弹片卡接柱,弹片卡接柱、负极接触柱均为导电材质,负极接触柱下端穿过弹片卡接柱与电池接触实现导电,弹片卡接柱下端穿过负极弹片上的插接孔并与其内侧边缘设置的夹紧片预压接触,实现电池与电路板之间的电连接,可有效地保证传导性。

通过在电路板边缘处分别设置pcb正极接触片和pcb负极接触片,在正极弹片和负极弹片的边缘分别设置对应的正极接触臂和负极接触臂,当电路板装配好之后,pcb正极接触片和pcb负极接触片会分别与正极接触臂和负极接触臂抵紧接触,并将正极接触臂和负极接触臂压弯、使其产生弹性变形,进而达到弹片与电路板之间的硬性接触,保证电路的稳定传导。

本实用新型结构设置合理,电池接触弹片设置方式与现有的导线焊接或弹簧连接的方式相比,装配更加方便快捷,能够简化生产工艺,提高生产效率,同时能够保证电池的稳定安装、电路可靠连接和稳定供电,从而保证胰岛素泵的稳定工作。

附图说明

图1是胰岛素泵的外壳结构示意图;

图2是电池腔内部剖视图;

图3是干电池、正极弹片、负极弹片与电路板的连接结构示意图;

图4是干电池、电路板和正负极连接件的爆炸图;

图5是干电池与正负极连接件的剖视图;

图6是负极弹片的结构示意图;

图7是正极弹片、弹性支柱和正极弹片压板的结构示意图;

图中标号:1外壳、11电池腔、12干电池,13电路板,131pcb正极接触片,132pcb负极接触片;

2正极弹片,21正极接触片,22固定片,23正极接触臂,24挡板;

3弹性支柱,31连接部、32卡接部、33支撑部;

4正极弹片压板,41安装孔,42通槽;

5电池盖,51外螺纹筒,52螺母,53负极接触柱,54弹簧,55弹片卡接柱,56内孔,57卡槽,58密封圈,59环形凸棱;

6负极弹片压板,7负极弹片,71插接孔,72夹紧片,73负极接触臂。

具体实施方式

下面结合实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。在以下实施例中所涉及的设备元件如无特别说明,均为常规设备元件。

实施例1:一种胰岛素泵的电池连接结构,参见图1-图7,包括胰岛素泵外壳1、设置在外壳1内的电池腔11、安装在电池腔11内的干电池12以及设置在电池腔11一侧的电路板13。

在电池腔11底部设有正极弹片2、弹性支柱3和正极弹片压板4,正极弹片压板4安装在电池腔11底部,在正极弹片压板4中部开设有安装孔41,弹性支柱3包括中部的连接部31、下端的卡接部32和上端的支撑部33,连接部31穿过安装孔41并位于安装孔41下方,卡接部32位于安装孔41内,支撑部33位于安装孔41上方。

正极弹片2包括中部设有“︹”型凸起部的正极接触片21,以及位于正极接触片21两侧的固定片22,正极接触片21与两侧固定片22的一端一体连接,在其中一个固定片22的端部设有向外侧弯曲延伸的正极接触臂23;弹性支柱的支撑部33位于正极接触片21的“︹”型凸起部的正下方;在正极弹片压板4顶面上开设有与正极接触片21相对应的通槽。

在电池腔11顶部的电池安装口处设有电池盖5,电池盖5下部设有外螺纹筒51,在外螺纹筒51内设有下部开口的螺母52,在螺母52内部设有负极接触柱53,负极接触柱53与螺母52内顶壁之间设置有弹簧54,在螺母52的下端设有弹片卡接柱55,弹片卡接柱55中心开设有内孔,内孔的上部设有内螺纹,弹片卡接柱55通过内螺纹与螺母52下部螺纹连接,负极接触柱53下端穿过内孔且延伸至弹片卡接柱55的底面下方,用于和干电池12的负极接触。负极接触柱53的外壁中部设有环形凸棱,弹簧54一端卡接在凸棱的下部,另一端固定安装在螺母52的内顶壁上。

在外壳1内位于电池安装口的位置固定安装有圆柱形且中空的负极弹片压板6,负极弹片压板6的内壁设有与电池盖5上的外螺纹筒51相匹配的内螺纹,在负极弹片压板6与电池腔11的顶部边缘之间卡接固定有负极弹片7,负极弹片7的中部开设有插接孔71,在插接孔71的内侧边缘设有多个向下弯曲的夹紧片72,当电池盖5拧紧安装后,弹片卡接柱55下端穿过负极弹片7上的插接孔71与干电池12的负极紧密接触,且弹片卡接柱55的外壁与每个夹紧片72抵紧卡接;在负极弹片7的外边缘处设有向外侧弯曲延伸的负极接触臂73。在本实施例中,夹紧片72为四个,沿负极弹片7的内侧边缘等距设置。

电路板13的边缘处对应于正极接触臂23和负极接触臂73所在位置分别设置有pcb正极接触片131和pcb负极接触片132,pcb正极接触片131与正极接触臂23顶紧接触,pcb负极接触片132与负极接触臂73顶紧接触。

安装后的电池盖5的顶面与外壳1的端面齐平,在电池盖5的顶面上开设有用于卡接旋转工具的卡槽56。在外螺纹筒51上与电池盖5的连接处套设有密封圈。

正极弹片2和负极弹片7均为一体成型结构,且采用弹簧钢材料或铍铜材料制成。

实施例2:一种胰岛素泵的电池连接结构,与实施例1的不同之处在于,在电池腔11底部设有挡板24,挡板24的中部开设有通孔,通孔上部形状和大小与电池正极的形状相匹配,正极接触片21的“︹”型凸起部位于通孔的下部且向通孔内凸出,正极接触片21的“︹”型凸起部向通孔内凸出的距离不超过挡板24厚度的1/2。通过设置挡板24,使得正极接触片21位于挡板24上的通孔内部,正极接触片21的“︹”型凸起部顶面位置低于挡板24的上表面,能够在干电池12正负极放反时,电池负极无法接触到正极接触片21,避免因电池放反而造成的电路不良。

本实用新型胰岛素泵的电池连接结构,通过在外壳内设置电池腔11、电池腔11的一侧设置电路板13,电池腔11内用于安装干电池12,电池腔11的底部设置用于与干电池12的正极相接触的正极连接件,正极连接件包括正极弹片2和正极弹片压板4,正极弹片压板4用于固定安装在电池腔11内并将正极弹片2固定,正极弹片2上的正极接触片21具有“︹”型凸起部,“︹”型凸起部下方设置有弹性支柱3,弹性支柱3卡接固定在正极弹片压板4上设置的安装孔41内,对正极接触片21起到弹性支撑作用,使正极接触片21与电池的正极顶紧接触。

电池腔11的顶部设有用于取放干电池12的开口,开口处设置电池盖5,电池盖5下部设置负极连接件,用于与干电池12的负极接触;通过设置弹簧54和负极接触柱53,负极接触柱53在弹簧54的作用下紧压电池负极,能有效的防止产品在跌落震动过程中导致的瞬间脱离接触而断电,引起机器重启。

开口处的内壁设置负极弹片压板6,用于固定负极弹片7,电池盖5下部连接的弹片卡接柱55穿过负极弹片7上的插接孔71,且弹片卡接柱55的侧壁与负极弹片7内侧边缘设置的夹紧片72抵紧接触,可有效的保证传导性。通过在电路板上设pcb正极接触片131和pcb负极接触片132,分别与对应的正极接触臂23和负极接触臂73顶紧接触,使正极接触臂23和负极接触臂73弯曲、产生弹性变形,以达到硬性接触,同时,正极弹片和负极弹片采用弹性极好的弹簧钢材料或铍铜材料,受压后会一直存在极好的弹性形变,可以保持一直牢固的接触,从而保证可靠的传导。

上面结合实施例对本实用新型作了详细的说明,但是所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1