一种太阳能组件装框防爆件装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件制造领域，具体涉及一种太阳能组件装框防爆件装置。


背景技术：

2.装框是光伏电池生产中的一道重要工序，是将层压完毕的电池组件装入铝合金外框中并压实。装框工序中，电池组件被机械手从层压工位运送到组件平台上归正，参照图3所示，太阳能组件的尺寸大于组件平台台面尺寸，太阳能组件的边缘伸出组件平台，组件平台的四周设置有装框台，太阳能组件框架被放置到装框台台面上并且开口朝向组件平台，太阳能组件高度与太阳能组件框架高度齐平，装框时装框台被推向组件平台以使得太阳能组件边缘嵌入到太阳能组件框架内。
3.但太阳能组件中的玻璃在不同工艺和温度情况下会有不同程度的弯曲，因此太阳能组件的边缘会向下弯曲，导致在装框台推向组件平台时，太阳能组件的边缘抵靠在装框台或者太阳能组件框架的侧面不能顺利行进到装框台面上进入太阳能组件框架的开口内，在持续的推力下受到挤压容易造成太阳能组件玻璃爆件。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是：提供一种太阳能组件装框防爆件装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种太阳能组件装框防爆件装置，包括垫板；所述垫板包括承托部与导向部，所述承托部底面与装框台台面贴合且其顶面与太阳能组件框架内底面齐平，所述导向部向装框台的底部方向延伸。
6.在一些较佳的实施方式中，还包括与所述垫板相连的连接板，所述连接板用于与装框台侧面连接以固定所述垫板。
7.在一些较佳的实施方式中，所述承托部远离所述导向部的一端端面为斜面，且所述斜面与所述承托部的底面形成锐角。
8.在一些较佳的实施方式中，所述连接板连接于所述承托部的底面上且与所述承托部垂直。
9.在一些较佳的实施方式中，所述连接板、承托部与导向部一体成型。
10.在一些较佳的实施方式中，所述连接板设置于所述承托部与所述导向部相接处。
11.在一些较佳的实施方式中，所述导向部远离所述承托部的端部设置有倒角。
12.在一些较佳的实施方式中，所述连接板上开设有连接孔，所述连接孔可拆卸连接有用于将所述连接板固定在装框台侧面的连接件。
13.在一些较佳的实施方式中，所述垫板表面覆盖有胶膜。
14.在一些较佳的实施方式中，所述垫板采用聚四氟板或不锈钢板制成。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点是：提供一种太阳能组件装框防爆件装置，包括垫板；所述垫板包括承托部与导向部，所述承托部底面与装框台台面贴合且其顶面与太阳能组件框架内底面齐平，所述导向部向装框台的底部方向延伸；承托部与装框台面贴合，
导向部向下倾斜，太阳能组件在向边框行进时其向下翘曲的边缘会擦着导向部斜面过渡到到承托部水平段，承托部高度与边框槽底侧厚度相同，从而使组件顺利插入边框内。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
18.图1为实施例1所提供的一种太阳能组件装框防爆件装置的立体图；
19.图2为实施例1所提供的一种太阳能组件装框防爆件装置使用时与装框台的结合示意图；
20.图3为享有技术中太阳能组件装框示意图；
21.其中：100、垫板；1、承托部；1a、斜面；2、导向部；2a、倒角；3、连接板；3a、连接孔；4、装框台；5、太阳能组件框架；6、太阳能组件；8、组件平台。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：本实施例提供一种太阳能组件装框防爆件装置，参照图1与图2所示，包括垫板100；所述垫板100包括承托部1与导向部2，所述承托部1底面与装框台4台面贴合且其顶面与太阳能组件框架5内底面齐平，所述导向部2向装框台4的底部方向延伸。使用时承托部1放置在装框台4上与装框台4台面贴合，导向部2伸出装框台4台面向装框台4底部方向延伸形成斜面，装框时装框台4向组件平台(图未示)移动，导向部2对太阳能组件6向下弯曲的边缘进行承托，将太阳能组件6顺利导向承托部1上，承托部1与太阳能组件框架5内底面齐平，有效防止太阳能组件6边缘向下弯曲抵靠在太阳能组件框架5的端部处不能顺利嵌入太阳能组件框架5内。
24.作为一种优选，太阳能组件装框防爆件装置还包括与所述垫板100相连的连接板3，所述连接板3用于与装框台4侧面连接以固定所述垫板100，以防止垫板100在装框台4上滑动移位，影响其对太阳能组件6的导向稳定性。
25.更优选的，所述承托部1远离所述导向部2的一端端面为斜面1a，且所述斜面1a与所述承托部1的底面形成锐角，防止装框完成后装框台平移远离组件平台时剐蹭太阳能组件6底部。
26.更优选的，所述连接板3连接于所述承托部1的底面上且与所述承托部1垂直，固定在装框台4。所述连接板3、承托部1与导向部2一体成型，结构更稳定。所述连接板3设置于所述承托部1与所述导向部2相接处，安装到装框台4上后结构更紧凑。
27.作为一种优选，所述导向部2远离所述承托部1的端部设置有倒角2a，太阳能组件6边缘弯曲程度较大与导向部2边缘抵靠时，也能从倒角2a处顺利导向上方。
28.作为一种优选，所述连接板3上开设有连接孔3a，所述连接孔3a可拆卸连接有用于将所述连接板3固定在装框台4侧面的连接件，示例性的，连接件为螺丝，连接板3与装框台4拆卸连接，方便更换。
29.作为一种优选，所述垫板100表面覆盖有胶膜，在另一种优选方式中，所述垫板100采用聚四氟板或不锈钢板制成，防止太阳能组件6在垫板100上行进时被垫板100刮擦损伤。
30.本实施例提供的一种太阳能组件装框防爆件装置，包括垫板；垫板包括承托部与导向部，承托部底面与装框台台面贴合且其顶面与太阳能组件框架内底面齐平，导向部向装框台的底部方向延伸；承托部与装框台面贴合，导向部向下倾斜，太阳能组件在向边框行进时其向下翘曲的边缘会擦着导向部斜面过渡到到承托部水平段，承托部高度与边框槽底侧厚度相同，从而使组件顺利插入边框内。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。