一种衔铁稳定式继电器的制作方法

本发明涉及继电器技术领域，尤其公开了一种衔铁稳定式继电器。

背景技术：

继电器是各种电路中常用的开关件，继电器的种类繁多，电磁继电器就是常用的一种，衔铁继电器大都配置有衔铁组件，衔铁组件是否固定准确直接影响继电器的使用性能，现有技术中衔铁组件常常由于固定不稳而导致继电器的性能状态不一致，不便使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种衔铁稳定式继电器，借助三角形具有稳定性的原理，将衔铁单元稳固限位在绝缘体上，避免衔铁单元与绝缘体之间的固定位置发生变动而使用不良，保证继电器使用性能的一致性。

为实现上述目的，本发明的一种衔铁稳定式继电器，包括绝缘体、设置于绝缘体的电磁铁及端子单元、活动设置于绝缘体的衔铁单元，端子单元包括设置于绝缘体的动端子及静端子，电磁铁用于驱动衔铁单元移动，移动的衔铁单元用于驱动动端子导通或断开静端子；还包括三角板，衔铁单元包括绝缘块、设置于绝缘块的永磁铁及两个衔铁件，两个衔铁件平行设置，永磁铁的n极、s极分别吸住两个衔铁件；电磁铁具有两个轭铁，两个轭铁分别伸入衔铁单元的两端的两个衔铁件之间；绝缘块彼此远离的两端分别设有第一突轴、第二突轴，绝缘体具有盲孔及两个插孔，第一突轴转动容设在盲孔内，第一突轴的自由端的端面为抵触在盲孔的底面上的半球凸面；三角板具有凹孔及两个插销，第二突轴转动容设在凹孔内，两个插销分别插设在两个插孔内，凹孔、两个插销分别位于三角板的三个拐角处。

其中，绝缘体具有两个第一卡槽，轭铁具有容设在第一卡槽内的平板部，两个轭铁的平板部分别容设在两个第一卡槽内，两个轭铁的平板部共面设置；盲孔、两个第一卡槽共线设置，两个衔铁件关于第一突轴的中心轴线对称设置。

其中，绝缘体包括绝缘盒及与绝缘盒可拆卸连接的绝缘盖，绝缘盒具有用于容设电磁铁、衔铁单元、端子单元的容置腔；盲孔、第一卡槽、插孔均设置在绝缘盒上；绝缘盖抵触压持在三角板远离插销的一侧，绝缘盖具有压持条，压持条的两端分别用于抵触两个轭铁的平板部，使得平板部压持抵触在第一卡槽的底面上。

其中，压持条具有第二卡槽，平板部的两端分别容设在第一卡槽内、第二卡槽内，第一卡槽的底面、第二卡槽的底面夹持抵触平板部的两端。

其中，还包括推片，绝缘盒具有位于容置腔内的隔板，电磁铁、衔铁单元位于隔板的同一侧，衔铁单元、端子单元分别位于隔板的两侧，隔板具有用于容设推片的让位孔，推片的两端分别设置于动端子及绝缘块的突出部；隔板具有连接容置腔的底面的两个加强肋，两个插孔分别设置于两个加强肋上。

其中，绝缘盒具有定位插槽，绝缘盖具有用于插接到定位插槽内的定位插板。

其中，动端子包括设置于绝缘盒的固定脚、设置于固定脚的动簧片、设置于动簧片的动触头，静端子设置于绝缘盒，静端子设有与动触头导通或断开的静触头；固定脚、静触头分别设有加强凸起，绝缘盖具有容设加强凸起的缺孔，缺孔的内孔面用于挡止抵触加强凸起的外侧面。

其中，绝缘盒设有卡持槽，固定脚的一端设置于绝缘盒，固定脚的中部具有插入卡持槽内的卡持肋；静端子的一端设置于绝缘盒，静触头设置于静端子的中部并位于容置腔内；固定脚的另一端、静触头的另一端均设有突伸出绝缘体的导接脚。

本发明的有益效果：在继电器的制造过程中，盲孔、凹孔分别限位住衔铁单元的第一突轴、第二突轴；凹孔、两个插销分别位于三角板的三个拐角处，借助三角形具有稳定性的原理，将衔铁单元稳固限位在绝缘体上，避免衔铁单元与绝缘体之间的固定位置发生变动而使用不良，保证继电器使用性能的一致性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明另一视角的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—绝缘体2—电磁铁3—端子单元

4—衔铁单元5—动端子6—静端子

7—三角板8—绝缘块9—轭铁

11—第一突轴12—第二突轴13—盲孔

14—插孔15—半球凸面16—插销

17—第一卡槽18—绝缘盒19—绝缘盖

21—隔板22—推片23—加强肋

24—定位插板25—固定脚26—动簧片

27—加强凸起28—卡持槽29—卡持肋

31—第一轴承32—第二轴承33—铁芯

34—扩径部35—缩径部36—穿孔

71—凹孔91—平板部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1至图3所示，本发明的一种衔铁稳定式继电器，包括绝缘体1、安装设置在绝缘体1上的电磁铁2及端子单元3、活动设置在绝缘体1上的衔铁单元4，端子单元3包括设置在绝缘体1上的动端子5及静端子6，电磁铁2用于驱动衔铁单元4移动，移动的衔铁单元4用于驱动动端子5移动，移动的动端子5即可与静端子6接触导通或与静端子6分离断开。

还包括三角板7，三角板7大致为三角形平板，衔铁单元4包括绝缘块8、安装设置在绝缘块8上的永磁铁及两个衔铁件，两个衔铁件彼此间隔且平行设置，衔铁件大致为矩形平板，永磁铁的n极、s极分别吸住两个衔铁件，使得两个衔铁件的极性相反。

电磁铁2具有两个轭铁9，两个轭铁9分别伸入衔铁单元4的两端的两个衔铁件之间；绝缘块8彼此远离的两端分别设有第一突轴11、第二突轴12，两个突轴分别位于绝缘块8的上下两端。绝缘体1上具有盲孔13及两个插孔14，第一突轴11转动容设在盲孔13内，第一突轴11的自由端的端面为抵触在盲孔13的底面上的半球凸面15。

当电磁铁2驱动衔铁单元4转动时，借助半球凸面15的设置，降低绝缘体1与第一突轴11之间的摩擦阻力，保证绝缘块8可以相对绝缘体1轻松转动，提升衔铁单元4转动的便捷性。三角板7具有凹孔71及两个插销16，第二突轴12转动容设在凹孔71内，两个插销16分别插设在两个插孔14内，凹孔71、两个插销16分别位于三角板7的三个拐角处。

在继电器的制造过程中，盲孔13、凹孔71分别限位住衔铁单元4的第一突轴11、第二突轴12；凹孔71、两个插销16分别位于三角板7的三个拐角处，借助三角形具有稳定性的原理，将衔铁单元4稳固限位在绝缘体1上，避免衔铁单元4与绝缘体1之间的固定位置发生变动而使用不良，保证继电器使用性能的一致性。

绝缘体1上具有两个第一卡槽17，轭铁9具有容设在第一卡槽17内的平板部91，两个轭铁9的平板部91分别容设在两个第一卡槽17内，两个轭铁9的平板部91共面设置。盲孔13、两个第一卡槽17共线设置，两个衔铁件关于第一突轴11的中心轴线对称设置。

借助两个第一卡槽17的构造设置，保证两个轭铁9的平板部91可以准确地共面设置，保证轭铁9组装的准确性，避免两个轭铁9的平板部91发生错位而导致衔铁单元4使用不良。经由将两个衔铁件关于第一突轴11的中心轴线对称设置，一方面保证衔铁单元4正反转动的行程相同，另一方面降低衔铁单元4转动时的转动惯量，使得衔铁单元4能够轻松地转动，提升端子单元3切换的快速性。

绝缘体1包括绝缘盒18及与绝缘盒18可拆卸连接的绝缘盖19，绝缘盒18上具有扣凸，绝缘盖19上具有耳扣，耳扣具有容设扣凸的扣孔。优选地，扣凸的数量为多个，多个扣凸环绕绝缘盒18的中心轴线设置，扣凸与耳扣一一对应。

绝缘盒18具有用于容设电磁铁2、衔铁单元4、端子单元3的容置腔；盲孔13、第一卡槽17、插孔14均设置在绝缘盒18上；绝缘盖19抵触压持在三角板7远离插销16的一侧，借助绝缘盖19稳固压住三角板7，避免三角板7发生松脱而导致衔铁单元4与绝缘体1的固定位置发生变动。

绝缘盖19具有压持条，压持条的两端分别用于抵触两个轭铁9的平板部91，使得平板部91压持抵触在第一卡槽17的底面上。经由压持条的设置，将轭铁9的平板部91稳固压持在绝缘盒18上，避免平板部91发生位置移动而导致衔铁单元4转动不良，提升衔铁单元4的转动良率。

压持条具有第二卡槽，平板部91的两端分别容设在第一卡槽17内、第二卡槽内，第一卡槽17的底面、第二卡槽的底面夹持抵触平板部91的两端。借助卡槽的内侧面挡止抵触平板部91，防止平板部91发生位置移动而使用不良。优选地，第二卡槽的数量为两个，两个第二卡槽分别位于压持条的两端。

还包括推片22，绝缘盒18具有位于容置腔内的隔板21，隔板21大致为矩形平板，电磁铁2、衔铁单元4位于隔板21的同一侧，衔铁单元4、端子单元3分别位于隔板21的两侧。借助隔板21隔离电磁铁2与端子单元3，同时隔离衔铁单元4与端子单元3，避免电磁铁2的磁性、衔铁单元4的永磁铁的磁性干扰端子单元3的正常通断。

隔板21具有用于容设推片22的让位孔，推片22的两端分别设置在动端子5上及绝缘块8的突出部上；当电磁铁2驱动衔铁单元4转动时，转动的衔铁单元4驱动推片22移动，移动的推片22即可驱动动端子5导通或断开静端子6。

隔板21具有连接容置腔的底面的两个加强肋23，两个插孔14分别设置在两个加强肋23上，经由加强肋23的设置，提升容置盒自身的强度，保证三角板7可以稳固地安装在绝缘盒18上。

隔板21可拆卸连接有导磁件，导磁件大致呈u型，导磁件的一部分沿隔板21的长度方向延伸设置，导磁件围绕端子单元3设置，经由导磁件的设置，实现对端子单元3的电磁屏蔽，降低磁场对导磁件围设的端子单元3的电磁干扰，保证端子单元3使用性能的稳定性。

绝缘盒18具有定位插槽，绝缘盖19具有用于插接到定位插槽内的定位插板24。借助定位插板24与定位插槽的配合，一方面使得绝缘盒18与绝缘盖19快速准确地安装在一起，另一方面增大绝缘盒18与绝缘盖19之间的连接强度，避免两者受到相对滑移的作用力而脱开。

动端子5包括设置在绝缘盒18上的固定脚25、设置在固定脚25上的动簧片26、设置在动簧片26上的动触头，静端子6安装设置在绝缘盒18上，静端子6设有与动触头导通或断开的静触头；固定脚25、静触头分别设有加强凸起27，绝缘盖19具有容设加强凸起27的缺孔，缺孔的内孔面用于挡止抵触加强凸起27的外侧面。

动端子5、静端子6一方面固定安装在绝缘盒18上，另一方面加强凸起27插接安装在绝缘盖19上，借助端子单元3加强绝缘盒18与绝缘盖19之间的连接强度，同时保证端子单元3稳固安装在绝缘体1上。

绝缘盒18设有卡持槽28，固定脚25的一端设置在绝缘盒18上，固定脚25的中部具有插入卡持槽28内的卡持肋29，借助卡持肋29与卡持槽28的配合，利用卡持槽28的内槽侧面挡止抵触卡持肋29，防止固定脚25从绝缘盒18上退出而使用不良。

静端子6的一端安装设置在绝缘盒18上，静触头设置在静端子6的中部上并位于容置腔内；固定脚25的另一端、静触头的另一端均设有突伸出绝缘体1的导接脚，动端子5的导接部、静端子6的导接部用于导通连接外界的导体。

本实施例中，第一突轴11外侧套设有第一轴承31，第一轴承31装入盲孔13内，第一轴承31的外圈的外环侧面抵触在盲孔13的内孔侧面上。第二突轴12的外侧套设有第二轴承32，第二轴承32容设在凹孔71内，第二轴承32的外圈的外侧环面抵触在凹孔71的内孔侧面上。经由轴承的设置，使得第一突轴11可以轻松地相对绝缘体1转动，同时使得第二突轴12可以轻松地响度三角板7转动，降低衔铁单元4转动的磨损及摩擦噪音。

电磁铁2具有铁芯33及围绕铁芯33的线圈，铁芯33具有扩径部34及分别自扩径部34的两端凸设而成的缩径部35，扩径部34的外径大于缩径部35的外径，两个轭铁9分别套设在缩径部35的外侧并抵触在扩径部34的端面上，线圈位于两个轭铁9之间。

铁芯33的两端的缩径部35分别设置在绝缘盒18的侧壁上，优选地，缩径部35贯穿容置腔的侧壁，铁芯33具有穿孔36，穿孔36沿铁芯33的中心轴线延伸设置，穿孔36贯穿扩径部34及缩径部35。

实际使用时，绝缘体1之外的空气经由穿孔36流动，当空气流经穿孔36时，即可带走电磁铁2的热量，实现对电磁铁2的散热，辅助降低电磁铁2的温度，避免电磁铁2温度过高而使用不良。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。