一种可快速连接的矿用本安接线盒

本发明属于矿用接线盒的技术领域，尤其涉及一种可快速连接的矿用本安接线盒。

背景技术：

煤矿井下的空气中含有瓦斯和煤尘，在一定的条件下可以被点燃燃烧甚至发生爆炸，因此，矿用井下电路系统有其特殊要求。矿用电路系统的接线盒一般分为三类：本安型接线盒、隔爆型接线盒、隔爆兼本安型接线盒。在电压小于等于60v直流，同时电流小于等于1a时，常使用本安型接线盒。本安型接线盒，是指满足电路的本质安全型要求的接线盒。本质安全型是电气设备的一种防爆型式，它将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境的连接导线可能产生的电火花或热效应能量限制在不能产生点燃的水平。本安接线盒为电缆接线盒，主要适用于煤矿井下有粉尘及气体爆炸危险的环境中，是煤矿井下的本安接线装置，用于煤矿井下监控系统或通讯系统电缆分线及连接之用。本安盒在系统中只起到信号连接作用，本身不影响本安系统的本安特性，因此，本安盒本身不需要外壳隔爆等防爆手段。本安接线盒主要由外壳、上盖、密封垫、接线柱、密封胶圈、挡圈和压紧螺母组成，其外壳和上盖材质为填加了阻燃剂、防静电剂的工程塑料abs，表面绝缘；内部的接线柱一般为铜制或铁制。本安盒接入的电缆均通过密封胶圈接入，而后依靠压紧螺母和挡圈压紧密封胶圈，保证电缆和胶圈紧密接触，由于上盖和主体之间有密封垫，因此，接好线缆后的本安盒为密封状态。本安盒只能用于工作电压60伏直流以下，工作电压≤1a的本安电路上使用。现有的本安盒主要使用的接线方式为螺钉压紧式的接线柱，由于本安盒内部一般空间狭小，而且井下安装时一般采用矿灯照明，其照明条件较差，因此，使用现有的本安盒接线非常不方便，接线速度慢，且容易接错。

技术实现要素：

基于现有的本安盒结构上的缺点，本发明所解决的技术问题在于提供一种可快速连接的矿用本安接线盒，使用本发明的本安接线盒，接线方便，可以提高接线速度，且接错线的可能性低，而且本发明的本安接线盒的点数可以依据实际需求增加或减少。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：本发明提供一种可快速连接的矿用本安接线盒，包括如下部分。

上盖组件，包括上盖和安装于上盖表面下的密封垫。

外壳组件，包括外壳、小压紧螺母、小胶圈挡片、小胶圈挡圈、小密封胶圈、中压紧螺母、中胶圈挡片、中胶圈挡圈、中密封胶圈、大压紧螺母、大胶圈挡片、大胶圈挡圈、大密封胶圈、外壳销钉、固定螺钉、螺母、平垫、弹垫；小压紧螺母依次将小胶圈挡片、小胶圈挡圈、小密封胶圈压进小走线孔中；中压紧螺母依次将中胶圈挡片、中胶圈挡圈、中密封胶圈压进中走线孔中；大压紧螺母依次将大胶圈挡片、大胶圈挡圈、大密封胶圈压进大走线孔中；固定螺钉穿过外壳固定孔和外壳销钉，并依靠螺母、平垫、弹垫，将固定螺钉、外壳销钉安装在外壳上。

快速接线端子排组件，包括快速接线端子、导轨、导轨挡片和固定螺钉；多个快速接线端子依次安装在导轨上，形成快速接线端子排组，将快速接线端子排组安装在导轨上，利用放置在快速端子排组两侧的两个导轨挡片和固定螺钉将快速接线端子排组固定在导轨上，构成快速接线端子排组件。

进一步的，所述快速接线端子排组件安装在所述外壳组件中，所述上盖盖住所述外壳组件，形成一个密封腔。

进一步的，所述快速接线端子排组件中的所述快速接线端子排组中的快速接线端子的数目可以根据实际需要进行增加或减少。

在本发明的一个实施例中，所述快速接线端子排组件安装在所述外壳组件中，所述快速接线端子排组件中的快速接线端子数目为14个，所述上盖盖住所述外壳组件，形成一个密封腔。

由上，本发明的可快速连接的矿用本安接线盒，可以使用于矿下本安电路的接线使用，具有接线方便、可以提高接线速度、减少接错线的可能性、可根据实际需要增加或减少接线点数的特点。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明优选实施例的可快速连接的矿用本安接线盒的三组件结构示意图；

图2为本发明优选实施例的可快速连接的矿用本安接线盒的组装示意图；

图3为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的上盖组件的结构示意图；

图4为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的快速接线端子排组件的结构示意图；

图5为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的快速接线端子排组件的快速接线端子的外观结构示意图；

图6为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的快速接线端子排组件的快速接线端子的剖面结构示意图；

图7为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的外壳组件的结构示意图；

图8为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的上盖结构示意图；

图9为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的密封垫结构示意图；

图10为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的接线端结构示意图；

图11为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的接线端剖面示意图；

图12为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的端子衔铁结构示意图；

图13为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的端子衔铁剖面示意图；

图14为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的端子衔铁俯视图；

图15为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的抬杆结构示意图；

图16为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的右端子盖结构示意图；

图17为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的右端子盖剖面图；

图18为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的抬杆和右端子盖组装完成后的结构图；

图19为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的抬杆和右端子盖组装完成后的剖面图；

图20为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的左端子盖结构示意图；

图21为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的左端子盖剖面图；

图22为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的滑块结构示意图；

图23为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的导轨挡片结构示意图；

图24为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的导轨结构示意图；

图25为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的中压紧螺母结构示意图；

图26为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的中档片结构示意图；

图27为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的中垫片结构示意图；

图28为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的中胶圈结构示意图；

图29为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的紧定螺钉结构示意图；

图30为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的外壳结构示意图；

图31为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的穿线示意图；

图32为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的压线示意图；

图33为本发明可快速连接的矿用本安接线盒的接线完成图；

图1～图33中，100-上盖组件，101-上盖，102-密封垫，200-快速接线端子排组件，201-导轨挡片固定螺钉，202-导轨挡片，2021-导轨槽片，2022-导轨挡片固定孔，203-导轨，2031-导轨槽，204-导轨固定螺钉，210-快速接线端子，211-右端子盖，2111-右端子盖孔，2112-右端子盖斜楔口，2113-右端子盖轴，2114-右端子盖轴孔，2115-右端子盖缺口，212-接线端，2121-接线端下口，2122-接线端卡槽，2123-接线端四方口，2124-接线端进线口，2125-接线端斜楔，213-左端子盖，2131-左端子盖孔，2132-左端子盖斜楔口，2133-左端子盖轴，2134-左端子盖轴孔，2135-左端子盖缺口，214-抬杆，2141-抬杆头，2142-抬杆轴，215-滑块，2151-滑块斜楔口，2152-滑块上表面，2153-滑块导轨脚，216-端子衔铁，2161-衔铁四方口，2162-衔铁几字框，2163-衔铁u形片，2164-衔铁压片，2165-衔铁限位片，2166-衔铁空隙，300-外壳组件，301-中压紧螺母，302-中挡片，303-中垫片，304-中胶圈，305-外壳，3051-中螺纹孔，3052-导轨固定孔，3053-转轴孔，3054-紧定螺钉靠孔，3055-小螺纹孔，3056-大螺纹孔，3057-外壳固定孔，3058-外壳上表面，306-紧定螺母，307-紧定平垫，308-紧定螺钉，309-转轴平垫，310-转轴弹垫，311-转轴螺母，312-小胶圈，313-小垫片，314-小挡片，315-小压紧螺母，316-大胶圈，317-大垫片，318-大挡片，319-大压紧螺母，320-转轴螺钉。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

本发明针对现有矿用本安接线盒接线速度慢、且容易接错线的缺点，设计了一种可快速连接的矿用本安接线盒，如图1至图33所示。

本发明的可快速连接的矿用本安接线盒，包括上盖组件100、快速接线端子排组件200和外壳组件300，如图1所示，组装后的矿用本安接线盒如图2所示。

所述上盖组件100包括上盖101和密封垫102，如图3所示。

所述快速接线端子排组件200包括导轨挡片固定螺钉201、导轨挡片202、导轨203、导轨固定螺钉204、快速接线端子210，如图4所示。其中，所述快速接线端子包括右端子盖211、接线端212、左端子盖213、抬杆214、滑块215、端子衔铁216，如图5和图6所示。所述快速接线端子排组件200中的导轨挡片固定螺钉201为m4×10的沉头螺钉标准件，导轨固定螺钉204为m5×12的沉头螺钉标准件。

所述外壳组件300包括中压紧螺母301、中挡片302、中垫片303、中胶圈304、外壳305、紧定螺母306、紧定平垫307、紧定螺钉308、转轴平垫309、转轴弹垫310、转轴螺母311、小胶圈312、小垫片313、小挡片314、小压紧螺母315、大胶圈316、大垫片317、大挡片318、大压紧螺母319、转轴螺钉320，如图7所示。其中，紧定螺母306为m6的螺母标准件，紧定平垫307为m6的平垫标准件，转轴平垫309为m4的平垫标准件，转轴弹垫310为m4的弹垫标准件，转轴螺母311为m4的螺母标准件，转轴螺钉320为m4×20的十字槽螺钉标准件。

上盖101结构如图8所示，密封垫102结构如图9所示。

将密封垫102安装在上盖101的下表面，组成所述上盖组件100，如图3所示。

接线端212结构如图10所示，接线端212的剖面图如图11所示。

端子衔铁216结构如图12所示，端子衔铁216的剖面图如图13所示，端子衔铁216的俯视图如图14所示。

将端子衔铁216的两个衔铁四方口2161朝上，从接线端212的接线端下口2121伸入，直到端子衔铁216的两个衔铁几字框2162卡入接线端212的接线端卡槽2122中以固定端子衔铁216，此时端子衔铁216的两个衔铁四方口2161嵌入接线端212的接线端四方口2123中。这样，端子衔铁216和接线端212组装完成。

抬杆214结构如图15所示。

右端子盖211结构如图16所示，右端子盖211的剖面图如图17所示。

将抬杆214的抬杆头2141伸入右端子盖211的右端子盖缺口2115，直至抬杆214的抬杆轴2142伸入右端子盖211的右端子盖轴孔2114中。这样，将抬杆214和右端子盖211组装完成。抬杆214和右端子盖211组装完成后的结构图如图18所示，抬杆214和右端子盖211组装完成后的剖面图如图19所示。

左端子盖213结构如图20所示，左端子盖213的剖面图如图21所示。

将抬杆214的抬杆头2141伸入左端子盖213的左端子盖缺口2135，直至抬杆214的抬杆轴2142伸入左端子盖213的左端子盖轴孔2134中。这样，将抬杆214和左端子盖213组装完成。

将组装好的抬杆214和右端子盖211伸入接线端212的一侧，直到右端子盖211的4个右端子盖斜楔口2112和接线端212的右侧4个接线端斜楔2125卡住，再将组装好的抬杆214和左端子盖213伸入接线端212的另一侧，直到左端子盖213的4个左端子盖斜楔口2132和接线端212的左侧4个接线端斜楔2125卡住。这样，将两个抬杆214、右端子盖211、左端子盖213、接线端212组装完成，如图5和图6所示。

滑块215的结构如图22所示。

将滑块215的滑块上表面2152紧贴已经组装好的两个抬杆214、右端子盖211、左端子盖213、接线端212组合体，直到滑块215的4个滑块斜楔口2151和接线端212的下侧4个接线端斜楔2125卡住。这样，两个抬杆214、右端子盖211、左端子盖213、接线端212和滑块215组装为快速接线端子210，如图5和图6所示。

快速接线端子210的一侧有四个孔，分别为右端子盖211的两个右端子盖孔2111和左端子盖213的两个左端子盖孔2131，如图5所示；快速接线端子210的另一侧有四个轴，分别为如图16所示的右端子盖211的两个右端子盖轴2113和如图20所示的左端子盖213的两个左端子盖轴2133。

导轨挡片202的结构如图23所示。

导轨203的结构如图24所示。

依次将一个快速接线端子210的一侧四个孔插入另一个快速接线端子210的一侧四个轴，可以将多个快速接线端子组合成为快速接线端子排，再将快速接线端子排的滑块导轨脚2153依次伸入导轨203的导轨槽2031中，就将快速接线端子排组装到导轨203上。再将两个导轨挡片202的导轨槽片2021从导轨203的两侧伸入导轨槽2031中，然后用4个导轨挡片固定螺钉201穿过导轨挡片固定孔2022，导轨挡片固定孔2022为螺纹孔，利用4个导轨挡片固定螺钉201将导轨挡片202、快速接线端子排固定在导轨203上，再加上用于将导轨固定在外壳组件上的导轨固定螺钉204，构成快速接线端子组件200，如图4所示。

中压紧螺母301结构如图25所示，中档片302结构如图26所示，中垫片303结构如图27所示，中胶圈304结构如图28所示。

小压紧螺母315和大压紧螺母319的结构与中压紧螺母301相似，小挡片314和大挡片318的结构与中档片302结构相似，小垫片313和大垫片317的结构与中垫片303结构相似，小胶圈312和大胶圈316的结构与中胶圈304结构相似。

紧定螺钉308的结构如图29所示。

外壳305的结构如图30所示。

用中压紧螺母301依次将中挡片302、中垫片303、中胶圈304分别压进外壳305的两个中螺纹孔3051中。用小压紧螺母315依次将小挡片314、小垫片313、小胶圈312压进外壳305的小螺纹孔3055中。用大压紧螺母319依次将大挡片318、大垫片317、大胶圈316压进外壳305的大螺纹孔3056中。用四个转轴螺钉320穿过外壳305的转轴孔3053、紧定螺钉308的紧定孔3081，再依次安装上转轴平垫309、转轴弹垫310、转轴螺母311，将四个转轴螺钉320固定。再依次将紧定平垫307和紧定螺母306安装在紧定螺钉308上。这样，外壳组件300组装完成，如图所示。

利用两个导轨固定螺钉204将快速接线端子组件200固定在外壳组件300的外壳305的导轨固定孔3052中，将快速接线端子组件200固定在外壳组件300上。

将组装好的上盖组件100扣在外壳组件300中外壳305的外壳上表面3058上，依靠外壳组件300中的四个紧定螺钉308、四个紧定平垫307、四个紧定螺母306将上盖组件100固定在外壳组件300上，这样，一种可快速连接的矿用本安接线盒组装完成，如图1所示。

本发明接线原理是依靠端子衔铁216的变形。

从图12可以看出，衔铁四方口2161和衔铁限位片2165是一体的，不能变形。

从图13和图14可以看出，衔铁u形片2163和衔铁压片2164是一体的，但是它们和衔铁四方口2161、衔铁限位片2165之间有衔铁空隙2166，如果衔铁u形片2163发生变形，会带动衔铁压片2164也发生变形。

在使用本发明接线时，接线原理是依靠抬杆214按压衔铁u形片2163使压衔铁u形片2163变形，衔铁u形片2163变形使衔铁压片2164变形，衔铁压片2164变形会导致衔铁压片2164变形远离衔铁限位片2165，电线可以伸入衔铁压片2164和衔铁限位片2165之间的间隙。

在使用接线端子21进行接线时，按下接线端子210一侧的一个抬杆214，抬杆214会绕抬杆轴2142转动，转动后该抬杆214将端子衔铁216的衔铁u形片2163压下，由于衔铁u形片2163变形，会使衔铁压片2164远离衔铁限位片2165，从接线端进线口2124伸入的电线会伸入衔铁压片2164和衔铁限位片2165之间的间隙，松开抬杆214，衔铁u形片2163回复到原始位置，并使衔铁压片2164回复到原始位置，电线会被压紧在衔铁压片2164和衔铁限位片2165之间。

下面，参照图1至图33并结合上述结构特征的描述，对本发明的可快速连接的矿用本安接线盒的工作原理进行简单介绍，以使用矿用mkvvrp-4×1.5型号电缆、一根进线、一根出线为例说明。

在使用本发明时，首先确定使用两个中螺纹孔3051进行穿线，一个中螺纹孔3051为进线，一个中螺纹孔3051为出线。首先，将中压紧螺母301、中挡片302、中垫片303、中胶圈304从一个中螺纹孔中取出，去除中挡片302不使用，并套入电缆400，如图31所示。然后用中压紧螺母301将中垫片303、中胶圈304压入中螺纹孔，依靠压紧力将电缆固定，使电缆不能窜动，如图32所示。然后将电缆分别接入四个接线端子210的一端中。另一根电缆同样处理。然后将上盖组件100固定，接线完成，如图33所示。接线完成后，本安盒内部完全密封，外接气体、粉尘不能进入本安盒内。然后利用外壳305上的四个外壳固定孔3057将本安盒固定。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。