一种产品检测方法、系统以及计算机可读存储介质与流程

1.本技术属于半导体技术领域，具体涉及一种产品检测方法、系统以及计算机可读存储介质。


背景技术：

2.在覆晶薄膜制程(cof)中，主项设备如pot/mk/fv工序需要通过ccd视觉检测仪或sensor图像传感器对产品进行分析对比，以区分该产品为良品或不良品。但是目前这两种检测方式很容易因为影像干扰或识别不到产品而出现漏检产品的问题。
3.因此，设计一种高效且准确的产品检测方法及系统是本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本技术主要解决的技术问题是提供一种产品检测方法、系统以及计算机可读存储介质，可以防止出现漏检的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种产品检测方法，包括：根据前一个检测仪器对检测台上的多个检测点位进行检测的数据得到第一地图，其中，至少部分所述检测点位上设置有待检测产品，且所述第一地图中包含各个所述检测点位的第一检测结果，所述第一检测结果包括良品或不良品或未检测出产品；获取下一个检测仪器根据所述第一地图对未检测出产品的检测点位进行检测的第二检测结果；响应于所述未检测出产品的检测点位的第二检测结果为良品或不良品，发出报警警报。
6.其中，所述获取下一个检测仪器根据所述第一地图对未检测出产品的检测点位进行检测的第二检测结果的步骤包括：根据所述下一个检测仪器针对所述第一地图中为良品和未检测出产品的检测点位一并进行检测的数据得到第二地图，其中，所述第二地图包含所述下一个检测仪器所检测的所有检测点位的所述第二检测结果。
7.其中，所述根据前一个检测仪器对检测台上的多个检测点位进行检测的数据以得到第一地图的步骤，包括：获取所述前一个检测仪器对所述检测台上的多个所述检测点位进行检测的数据；响应于所述检测点位的数据为空，则在所述第一地图上将与所述检测点位对应的位置设置为第一标志位；其中，所述第一标志位代表未检测出产品；响应于所述检测点位的数据不为空，且符合第一预设要求，则在所述第一地图上将与所述检测点位对应的位置设置为第二标志位；其中，所述第二标志位代表良品；响应于所述检测点位的数据不为空，且不符合第一预设要求，则在所述第一地图上将与所述检测点位对应的位置设置为第三标志位；其中，所述第三标志位代表不良品。
8.其中，所述根据下一个检测仪器针对所述第一地图中为良品和未检测出产品的检测点位一并进行检测的数据得到第二地图的步骤，包括：根据所述前一个检测仪器对所述检测台上的多个所述检测点位进行检测的数据；响应于所述检测点位的数据为空，则在所述第二地图上将与所述检测点位对应的位置设置为第四标志位；其中，所述第四标志位代
表未检测出产品；响应于所述检测点位的数据不为空，且符合第二预设要求，则在所述第二地图上将与所述检测点位对应的位置设置为第五标志位；其中，所述第五标志位代表良品；响应于所述检测点位的数据不为空，且不符合第二预设要求，则在所述第二地图上将与所述检测点位对应的位置设置为第六标志位；其中，所述第六标志位代表不良品。
9.其中，所述第一地图和所述第二地图上的同一位置分别对应同一检测点位的所述第一检测结果和所述第二检测结果。
10.其中，所述响应于所述未检测出产品的检测点位的第二检测结果为良品或不良品，发出报警警报的步骤，包括：获得所述第一地图中具有所述第一标志位的第一位置；响应于所述第二地图中所述第一位置处的标志位为第五标志位或第六标志位，则发出报警警报。
11.其中，所述响应于所述未检测出产品的检测点位的第二检测结果为良品的步骤之后，还包括：获取所述前一个检测仪器对所述未检测出产品的检测点位重新进行检测的数据，并更新所述第一地图。
12.其中，所述第一标志位与所述第四标志位相同，所述第二标志位与所述第五标志位相同，所述第三标志位与所述第六标志位不同；且代表不良品的标志位的优先级大于代表良品以及代表未检测产品的标志位的优先级；所述更新所述第一地图的步骤之后，还包括：将所述第一地图和所述第二地图进行汇总得到第三地图，其中，所述第一地图、所述第二地图和所述第三地图上的同一位置分别对应同一检测点位，且所述第三地图上的标志位为同一位置处的所述第一地图和所述第二地图中优先级最高的标志位。
13.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种产品检测系统，包括：处理器、与所述处理器耦接的第一检测仪器和第二检测仪器；其中，所述处理器、所述第一检测仪器和所述第二检测仪器相互配合以实现上述任一实施例所提及的产品检测方法。
14.为解决上述技术问题，本技术采用的又一个技术方案是：提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序用于实现上述任一实施例所提及的产品检测方法。
15.本技术的有益效果是：本技术中根据前一个检测仪器对检测台上的多个检测点位进行检测的数据得到第一地图，第一地图中包含各个检测点位的第一检测结果，第一检测结果包括良品或不良品或未检测出产品，获取下一个检测仪器根据第一地图对未检测出产品的检测点位进行检测的第二检测结果，当未检测出产品的检测点位的第二检测结果为良品或不良品时，发出报警警报。通过这样的设计方式，通过这样的设计方式，不仅可以防止出现漏检的问题，而且可以更清楚地显示各检测点位的产品的情况，从而提高产品检测的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本技术产品检测方法一实施方式的流程示意图；
18.图2是图1中步骤s1的第一地图一实施方式的示意图；
19.图3是图1中步骤s1一实施方式的流程示意图；
20.图4是图1中步骤s2一实施方式的流程示意图；
21.图5是图4中步骤s20的第二地图一实施方式的示意图；
22.图6是图4中步骤s20一实施方式的流程示意图；
23.图7是图1中步骤s3一实施方式的流程示意图；
24.图8是图2和图5汇总后第三地图一实施方式的示意图；
25.图9是本技术产品检测系统一实施方式的框架示意图；
26.图10是本技术计算机可读存储介质一实施方式的框架示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
28.请参阅图1，图1是本技术产品检测方法一实施方式的流程示意图。
29.该方法包括：
30.s1：根据前一个检测仪器对检测台上的多个检测点位进行检测的数据得到第一地图。
31.具体地，在本实施例中，检测台上包括多个检测点位，具体地，检测台可以是聚酰亚胺膜，也可以是其他基板，只需检测台上包含多个待检测产品即可，在此不作限定。具体而言，检测台上的至少部分检测点位上设置有待检测产品，且第一地图中包含各个检测点位的第一检测结果，第一检测结果包括良品或不良品或未检测出产品。
32.在一个实施方式中，请参阅图2
‑
图3，图2是图1中步骤s1的第一地图一实施方式的示意图，图3是图1中步骤s1一实施方式的流程示意图。具体而言，步骤s1包括：
33.s10：获取前一个检测仪器对检测台上的多个检测点位进行检测的数据。
34.s11：判断检测点位的数据是否为空。
35.s12：当检测点位的数据为空时，则在第一地图上将与检测点位对应的位置设置为第一标志位。
36.具体地，在本实施例中，第一标志位代表未检测出产品。具体而言，如图2所示，第一标志位可以用“0”来表示，也就是说，当检测点位的数据为空时，说明该检测点位未检测出产品。当然，第一标志位也可以用空格或其他方式来表示，本技术在此不作限定。
37.s13：当检测点位的数据不为空时，判断检测点位的数据是否符合第一预设要求。
38.具体地，第一预设要求的设置与前一个检测仪器所要检测的性能相关。例如，发光性能、热敏性能等，在此不作限定。
39.s14：当检测点位的数据符合第一预设要求时，则在第一地图上将与检测点位对应的位置设置为第二标志位。
40.具体地，在本实施例中，第二标志位代表良品。具体而言，如图2所示，第二标志位
可以用“1”来表示，也就是说，当检测点位的数据是“1”时，说明该检测点位的产品是良品，其满足第一预设要求。当然，第二标志位也可以用其他方式来表示，本技术在此不作限定。
41.s15：当检测点位的数据不符合第一预设要求时，则在第一地图上将与检测点位对应的位置设置为第三标志位。
42.具体地，在本实施例中，第三标志位代表不良品。具体而言，如图2所示，第三标志位可以用“6”来表示，也就是说，当检测点位的数据是“6”时，说明该检测点位的产品是不良品，其不满足第一预设要求。当然，第三标志位也可以用其他方式来表示，本技术在此不作限定。具体而言，当前一个检测仪器检测出来检测点位的产品为不良品时，该检测点位上的产品就不再进行后续的操作了，这样可以自动规避不良品，避免影响检测的效率和质量。
43.s2：获取下一个检测仪器根据第一地图对未检测出产品的检测点位进行检测的第二检测结果。
44.在一个实施方式中，请参阅图4，图4是图1中步骤s2一实施方式的流程示意图。具体而言，步骤s2包括：
45.s20：根据下一个检测仪器针对第一地图中为良品和未检测出产品的检测点位一并进行检测的数据得到第二地图。
46.具体地，在本实施例中，请参阅图5，图5是图4中步骤s20的第二地图一实施方式的示意图。如图5所示，第二地图包含下一个检测仪器所检测的所有检测点位的第二检测结果。
47.在一个实施方式中，请参阅图5
‑
图6，图6是图4中步骤s20一实施方式的流程示意图。具体而言，步骤s20包括：
48.s200：根据前一个检测仪器对检测台上的多个检测点位进行检测的数据。
49.s201：判断检测点位的数据是否为空。
50.s202：当检测点位的数据为空时，则在第二地图上将与检测点位对应的位置设置为第四标志位。
51.具体地，在本实施例中，第四标志位代表未检测出产品。具体而言，如图2和图5所示，第四标志位可以和第一标志位相同，当然，在其他实施例中，第一标志位也可以与第四标志位不相同，只要求满足第一标志位和第四标志位代表未检测出产品，本技术在此不作限定。在本实施例中，第四标志位用“0”来表示，也就是说，当检测点位的数据为空时，说明该检测点位未检测出产品。当然，第四标志位也可以和第一标志位不同而用其他方式来表示，本技术在此不作限定。
52.s203：当检测点位的数据不为空时，判断检测点位的数据是否符合第二预设要求。
53.具体地，第二预设要求的设置与下一个检测仪器所要检测的性能相关。例如，发光性能、热敏性能等，在此不作限定。另外，在本实施例中，第二预设要求与第一预设要求不相同，这样可以在较短的时间内检测单个产品的多个性能，从而提高了产品检测的效率。
54.s204：当检测点位的数据符合第二预设要求，则在第二地图上将与检测点位对应的位置设置为第五标志位。
55.具体地，在本实施例中，第五标志位代表良品。具体而言，如图2和图5所示，第五标志位可以和第二标志位相同，当然，在其他实施例中，第二标志位也可以与第五标志位不相同，只要求满足第二标志位和第五标志位代表良品即可，本技术在此不作限定。在本实施例
中，第五标志位用“1”来表示，也就是说，当检测点位的数据是“1”时，说明该检测点位的产品是良品，其满足第二预设要求。当然，第五标志位也可以和第二标志位不同而用其他方式来表示，本技术在此不作限定。
56.s205：当检测点位的数据不符合第二预设要求时，则在第二地图上将与检测点位对应的位置设置为第六标志位。
57.具体地，在本实施例中，第六标志位代表不良品。具体而言，如图2和图5所示，第六标志位和第三标志位不相同，由于其分别代表检测仪器所检测产品的不同性能，所以第三标志位和第六标志位不同，这样可以使得工作人员更清楚地知晓该检测点位的产品具体是什么性能出现了问题，从而节省工作人员的排查时间。在本实施例中，第六标志位用“7”来表示，也就是说，当检测点位的数据是“7”时，说明该检测点位的产品是良品，其不满足第二预设要求。当然，第六标志位也可以用其他方式来表示，本技术在此不作限定。
58.另外，在本实施例中，第一地图和第二地图的保存格式相同，这样可以提高读取的效率，避免因转档增加检测时间。
59.s21：获取第二地图中针对第一地图中为未检测出产品的检测点位进行检测得到的第二检测结果。
60.在一个实施方式中，请继续参阅图2和图5，第一地图和第二地图上的同一位置分别对应同一检测点位的第一检测结果和第二检测结果。具体而言，当前一个检测仪器检测出来检测点位的产品为不良品时，该检测点位上的产品就不再进行后续的操作了，因此在第一地图上检测点位的数据为“6”的产品在第二地图上就不再进行显示，例如，第一地图上第1行第4列的数据为“6”，则表明该检测点位的产品为不良品，下一个检测仪器就不再进行检测，在第二地图中就显示为空格，当然，在其他实施例中，也可以用其他方式来表示，在此不再限定。这样可以自动规避不良品，避免影响检测的效率和质量，从而节约检测的时间和成本。
61.s3：判断未检测出产品的检测点位的第二检测结果是否为良品或不良品。
62.s4：若是，则发出报警警报。
63.s5：若否，则不发出报警警报。
64.具体而言，请结合图2和图5参阅图7，图7是图1中步骤s3
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s5一实施方式的流程示意图。具体而言，步骤s3
‑
s5包括：
65.s30：获得第一地图中具有第一标志位的第一位置。
66.具体地，在本实施例中，在第一地图中获得具有第一标志位的第一位置，例如，如图2所示，第1行第3列的检测点位和第2行第7列的检测点位，这两个检测点位的数据为空，说明这两个检测点位未检测出产品。
67.s31：判断第二地图中第一位置处的标志位是否为第五标志位或第六标志位。
68.s32：若是，则发出报警警报。
69.s33：若否，则不发出报警警报。
70.具体而言，如图5所示，第二地图中第1行第3列的检测点位上的标志位为第五标志位，数据为“1”，说明其满足第二预设要求为良品，而第2行第7列的检测点位上的标志位为第六标志位，数据为“7”，说明其不满足第二预设要求为不良品，说明这两个检测点位能够检测到产品，这就说明前一个检测仪器漏检了这两个检测点位的产品。通过这样的设计方
式，不仅可以防止出现漏检的问题，而且可以更清楚地显示各检测点位的产品的情况，从而提高产品检测的效率。
71.在另一个实施方式中，在未检测出产品的检测点位的第二检测结果为良品的步骤之后，还包括：获取前一个检测仪器对未检测出产品的检测点位重新进行检测的数据，并更新第一地图。具体地，在未检测出产品的检测点位的第二检测结果为不良品时，说明该产品整体为不良品，也就不需要再进行后续操作，这样可以避免浪费检测的时间。
72.另外，在本实施例中，请结合图2和图5参阅图8，图8是图2和图5汇总后第三地图一实施方式的示意图。具体而言，代表不良品的标志位的优先级大于代表良品以及代表未检测产品的标志位的优先级，也就是说，如2、图5和图8所示，在第一地图和第二地图汇总后得到的第三地图中，若一个检测点位在第一地图中的标志位为第一标志位或第二标志位，说明该检测点位上的产品为良品或未检测出产品，而在第二地图中该检测点位的标志位为第六标志位，说明该检测点位上的产品不满足第二预设要求为不良品，则在第三地图中显示第六标志位。另外，第三地图和第一地图、第二地图的保存格式均相同，这样可以提高读取的效率，避免因转档增加检测时间。
73.具体而言，在更新第一地图的步骤之后，还包括：将第一地图和第二地图进行汇总得到第三地图。其中，第一地图、第二地图和第三地图上的同一位置分别对应同一检测点位，且第三地图上的标志位为同一位置处的第一地图和第二地图中优先级最高的标志位。例如，图2中第4行第5列的检测点位的数据为“1”，而图5中该检测点位的数据为“7”，则在图8中该检测点位的数据显示为“7”。总的来说，如图8所示，当检测点位的数据显示为“0”的代表该检测点位上两次均未检测出产品，也就是说该检测点位上不存在产品；当检测点位的数据显示为“1”时，说明该检测点位上的产品整体为良品；当检测点位的数据显示为“6”时，说明该检测点位上的产品为不符合第一预设要求的不良品；当检测点位的数据显示为“7”时，说明该检测点位上的产品为不符合第二预设要求的不良品。这样不仅可以避免信息交叉导致最后显示的结果出现错误，而且可以更清楚地显示各检测点位的产品的情况，提高产品检测的效率。
74.当然，在其他实施例中，一个产品所需要检测的性能可能不止两个，可以利用多个检测仪器分别检测产品的多个不同的性能，得到多个反映产品不同性能的地图，最后可以将所有地图进行合并，得到汇总之后的地图，这样使得工作人员更清楚地看到单个产品多个性能的情况，从而提高产品检测的效率。
75.请参阅图9，图9是本技术产品检测系统一实施方式的框架示意图。该产品检测系统包括处理器10、与处理器10耦接的第一检测仪器12和第二检测仪器14。具体地，在本实施例中，处理器10、第一检测仪器12和第二检测仪器14相互配合以实现上述任一实施例所提及的产品检测方法。
76.具体而言，处理器10还可以称为cpu(central processing unit，中央处理单元)。处理器10可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。处理器10还可以是通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor,dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit,asic)、现场可编程门阵列(field
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programmable gate array,fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。另外，处理器10可以
由多个集成电路芯片共同实现。
77.请参阅图10，图10是本技术计算机可读存储介质一实施方式的框架示意图。该计算机可读存储介质20存储有计算机程序200，能够被计算机所读取，计算机程序200能够被处理器执行，以实现上述任一实施例中所提及的产品检测方法。其中，该计算机程序200可以以软件产品的形式存储在上述计算机可读存储介质20中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本技术各个实施方式所述方法的全部或部分步骤。具有存储功能的计算机可读存储介质20可以是u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read
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only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质，或者是计算机、服务器、手机、平板等终端设备。
78.总而言之，区别于现有技术的情况，本技术中根据前一个检测仪器对检测台上的多个检测点位进行检测的数据得到第一地图，第一地图中包含各个检测点位的第一检测结果，第一检测结果包括良品或不良品或未检测出产品，获取下一个检测仪器根据第一地图对未检测出产品的检测点位进行检测的第二检测结果，当未检测出产品的检测点位的第二检测结果为良品或不良品时，发出报警警报。通过这样的设计方式，不仅可以防止出现漏检的问题，而且可以更清楚地显示各检测点位的产品的情况，从而提高产品检测的效率。
79.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。