一种硅胶按键切料摆料机的制作方法

本发明属于硅胶按键安装装置技术领域，尤其涉及一种硅胶按键切料摆料机。

背景技术：

硅胶按键顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品。硅胶按键经常被运用在电子计算器、遥控器、电话机、无线电话机、电子玩具、电脑键盘、学习机按键、密码器按键和数码产品按键当中，具有广泛的用途。现有技术中，硅胶按键的取料和摆料都是通过人工来完成的。人工首先要按照要求使用刀具将硅胶按键切割下来，然后再按照要求安装到对应的产品上。这种方式不仅效率低下，而且人工在切割硅胶按键的时候容易受伤。因此，有必要提供一种硅胶按键切料摆料机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种硅胶按键切料摆料机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种硅胶按键切料摆料机，包括机架、平面移动平台和切料摆料装置，所述平面移动平台固定设于机架上，所述切料摆料装置与平面移动平台连接，所述切料摆料装置在平面移动平台的作用下可以在机架内移动；

所述切料摆料装置包括切料装置和摆料装置；所述切料装置包括固定板、上下伸缩气缸、第一压板、水平滑轨和刀具，所述固定板与平面移动平台固定连接，所述上下伸缩气缸的顶端与固定板固定连接，所述上下伸缩气缸的底端与第一压板固定连接，所述第一压板上横向固定设有水平滑轨，所述水平滑轨上设有若干个刀具，所述刀具可以沿着水平滑轨左右移动，所述刀具中设有料孔；

所述摆料装置包括推料气缸、第二压板、滑轴、出料推杆和螺母，所述推料气缸一端与固定板固定连接，所述推料气缸另一端与第二压板固定连接，所述第二压板中设有滑槽，所述滑轴从滑槽中穿过，且所述滑轴可以在滑槽中左右移动，所述滑轴与出料推杆固定连接，所述出料推杆的下部位于料孔中，且每个料孔中均设有出料推杆，所述滑轴上螺纹连接有螺母，所述螺母和出料推杆分别位于第二压板的两侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述切料摆料装置还包括退料装置，所述退料装置包括退料气缸和退料杆，所述第一压板的两端各固定连接有一个退料气缸，所述退料杆的两端分别与退料气缸连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一压板的两端各固定设有一个竖直滑轨，所述第二压板的两端套设在竖直滑轨上，且所述第二压板能够沿着竖直滑轨上下移动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述出料推杆中设有吹气通道，所述吹气通道与高压气管连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架中设有加工平台，所述加工平台位于切料摆料装置下方。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述刀具包括滑动部和切料刀，所述滑动部可滑动地与水平滑轨连接，所述滑动部中设有t形卡槽，所述切料刀设有与t形卡槽对应的卡接头，所述卡接头卡接在t形卡槽中。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述出料推杆包括上推杆和下推杆，所述上推杆与滑轴固定连接，所述下推杆的下部位于料孔中，所述上推杆中设有t形卡槽，所述下推杆设有与t形卡槽对应的卡接头，所述卡接头卡接在t形卡槽中。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述螺母为蝶形螺母。

本发明具有的有益效果为：此硅胶按键切料摆料机可以一次切割和摆放多个橡胶按键，整个过程中不需要人工操作，不仅提高了橡胶按键的切料和摆料效率，而且不会有人工受伤的情况出现；各个橡胶按键之间的距离只需要通过拧松螺母即可调整，操作方便；设有退料装置，可以将多余的橡胶材料从刀具上面推下来，确保多余的橡胶材料完全与刀具脱离；出料推杆中设有吹气通道，在摆料时，通过向吹气通道中吹气，可以把位于料孔中的橡胶按键吹出来；只要向前移动切割刀和下推杆，便可以把它们取下来，便于更换不同规格的切料刀和对应的下推杆。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为切料摆料装置的结构示意图。

图3为切料摆料装置另一视角的结构示意图。

图4为切料装置和摆料装置的部分零件的结构示意图。

图5为图4的剖视图。

附图标记如下：

1、机架；2、平面移动平台；3、切料摆料装置；

311、固定板；312、上下伸缩气缸；313、第一压板；314、水平滑轨；315、刀具；3151、滑动部；3152、切料刀；316、料孔；

321、推料气缸；322、第二压板；3221、滑槽；323、滑轴；324、出料推杆；3241、上推杆；3242、下推杆；325、螺母；326、竖直滑轨；327、吹气通道；

33、退料装置；331、退料气缸；332、退料杆；

4、加工平台。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如附图1至附图5所示，一种硅胶按键切料摆料机，包括机架1、平面移动平台2和切料摆料装置3，所述平面移动平台2固定设于机架1上，所述切料摆料装置3与平面移动平台2连接，所述切料摆料装置3在平面移动平台2的作用下可以在机架1内移动；

所述切料摆料装置3包括切料装置和摆料装置；所述切料装置包括固定板311、上下伸缩气缸312、第一压板313、水平滑轨314和刀具315，所述固定板311与平面移动平台2固定连接，所述上下伸缩气缸312的顶端与固定板311固定连接，所述上下伸缩气缸312的底端与第一压板313固定连接，所述第一压板313上横向固定设有水平滑轨314，所述水平滑轨314上设有若干个刀具315，所述刀具315可以沿着水平滑轨314左右移动，所述刀具315中设有料孔316；

所述摆料装置包括推料气缸321、第二压板322、滑轴323、出料推杆324和螺母325，所述推料气缸321一端与固定板311固定连接，所述推料气缸321另一端与第二压板322固定连接，所述第二压板322中设有滑槽3221，所述滑轴323从滑槽3221中穿过，且所述滑轴323可以在滑槽3221中左右移动，所述滑轴323与出料推杆324固定连接，所述出料推杆324的下部位于料孔316中，且每个料孔316中均设有出料推杆324，所述滑轴323上螺纹连接有螺母325，所述螺母325和出料推杆324分别位于第二压板322的两侧。

使用时，先根据要求安装上对应数量的刀具。然后使刀具左右滑动，调整好相邻的两个刀具之间的距离，然后拧紧螺母，使刀具固定。启动平面移动平台，首先使切料摆料装置移动到橡胶按键的摆放位置，然后上下伸缩气缸推动整个切料装置向下移动，使刀具接触并切割橡胶按键，橡胶按键切割好后便被挤入料孔中。接着伸缩气缸使整个切料装置上升，然后平面移动平台作用，使切料摆料装置移动到橡胶按键的安装位置。此时，推料气缸向下，使出料推杆向下移动，把位于料孔中的橡胶按键推出来，使橡胶按键安装到对应的产品上。

此硅胶按键切料摆料机可以一次切割和摆放多个橡胶按键，整个过程中不需要人工操作，不仅提高了橡胶按键的切料和摆料效率，而且不会有人工受伤的情况出现；各个橡胶按键之间的距离只需要通过拧松螺母即可调整，操作方便。

所述切料摆料装置3还包括退料装置33，所述退料装置33包括退料气缸331和退料杆332，所述第一压板313的两端各固定连接有一个退料气缸，所述退料杆332的两端分别与退料气缸331连接。在橡胶按键进入料孔中后，上下伸缩气缸使整个切料装置向上移动的过程中，由于橡胶材料具有较强的黏性，被切割下来的多余的橡胶材料容易粘在刀具上，此时退料气缸使退料杆向下伸出，可以将多余的橡胶材料从刀具上面推下来，确保多余的橡胶材料完全与刀具脱离。

所述第一压板313的两端各固定设有一个竖直滑轨326，所述第二压板322的两端套设在竖直滑轨326上，且所述第二压板322能够沿着竖直滑轨326上下移动。竖直滑轨可以给第二压板上下移动提供导向作用，并且可以防止第二压板左右移动。

所述出料推杆324中设有吹气通道327，所述吹气通道327与高压气管连接。在摆料时，通过向吹气通道中吹气，可以把位于料孔中的橡胶按键吹出来。

所述机架1中设有加工平台4，所述加工平台4位于切料摆料装置3下方。在使用时，可以把产品和未切割的橡胶按键放置在加工平台上，便于切料和摆料。

所述刀具315包括滑动部3151和切料刀3152，所述滑动部3151可滑动地与水平滑轨314连接，所述滑动部3151中设有t形卡槽，所述切料刀3152设有与t形卡槽对应的卡接头，所述卡接头卡接在t形卡槽中。向前移动切料刀，便可以把切料刀从滑动部中取下来，便于更换不同规格的切料刀。

所述出料推杆324包括上推杆3241和下推杆3242，所述上推杆3241与滑轴323固定连接，所述下推杆3242的下部位于料孔316中，所述上推杆3241中设有t形卡槽，所述下推杆3242设有与t形卡槽对应的卡接头，所述卡接头卡接在t形卡槽中。通过退料气缸使出料推杆从料孔中升出来，然后向前移动下推杆，便可以把下推杆取下来，便于更换下推杆。

所述螺母325为蝶形螺母，便于手动拧松或者拧紧螺母。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。