一种分励脱扣器和欠压脱扣器通用的安装装置的制作方法

1.本发明涉及断路器技术领域，尤其是涉及一种分励脱扣器和欠压脱扣器通用的安装装置。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器。
3.其中，低压断路器也称为自动空气开关，具有多种保护功能(过载、短路、欠电压保护等)、动作值可调、分断能力高、操作方便、安全等优点，所以被广泛应用。结构和工作原理低压断路器由操作机构、触点、保护装置(各种脱扣器)、灭弧系统等组成。
4.低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。主触点闭合后，自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联，欠电压脱扣器的线圈和电源并联。当电路发生短路或严重过载时，过电流脱扣器的衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。当电路过载时，热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲，推动自由脱扣机构动作。当电路欠电压时，欠电压脱扣器的衔铁释放。也使自由脱扣机构动作。分励脱扣器则作为远距离控制用，在正常工作时，其线圈是断电的，在需要距离控制时，按下起动按钮，使线圈通电。
5.分励脱扣器和欠压脱扣器是断路器的重要内部附件，目前的分励脱扣器和欠压脱扣器一般都是分开单独设计的，分别安装在中套的两侧，没有通用性，浪费零件，成本高，而且用户选择附件的空间也小。


技术实现要素：

6.本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便的分励脱扣器和欠压脱扣器通用的安装装置。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种分励脱扣器和欠压脱扣器通用的安装装置，包括底座和上盖，所述的底座和上盖相互扣合构成脱扣器安装座，该脱扣器安装座内部设有安装分励脱扣器和欠压脱扣器的腔体，所述的底座安装在中套上。
8.所述的分励脱扣器和欠压脱扣器均设有磁轭、外骨架、线圈、动铁芯、静铁芯、弹簧和推杆，所述的磁轭内设置外骨架，所述线圈绕在外骨架上，所述的静铁芯设置在外骨架内，所述弹簧位于动铁芯和静铁芯之间，所述的动铁芯一端置于外骨架内，另一端穿过外骨架与推杆连接。分励脱扣器和欠压脱扣器从结构上来说还有不同之处，如推杆结构不同等。
9.分励脱扣器和欠压脱扣器结构相同的部分可以都固定在上述腔体内，不同的部分如推杆，是一个动作部件，推杆上设有一限位孔，与外骨架上设置的限位杆进行匹配连接，推杆与动铁芯连接，并在中套上预留一个供推杆活动的空位，这样即使推杆结构不同，只有预留的空位足够大，即可适应各种推杆结构。
10.另外，分励脱扣器还设有顶杆，在底座上预留一个安装位，如安装欠压脱扣器，则该安装位闲置即可。底座上还预留一用于安装微动开关的空腔，方便与分励脱扣器匹配使用。
11.进一步地，所述的磁轭置于所述腔体内，并与底座固定连接。
12.进一步地，所述的动铁芯一端穿出所述腔体，与腔体外的推杆连接。
13.进一步地，所述的底座内设有多条加强筋，用于对磁轭进行限位，防止磁轭前后左右晃动。
14.进一步地，所述的脱扣器安装座一侧设有供动铁芯进出的通道。
15.进一步地，所述的底座底部设有插入中套的定位框，该定位框周边限制底座在中套内晃动的加强筋，定位框的一边成倾斜状，中套内设有与之对应的斜坡。
16.进一步地，所述的底座还设有安装分励脱扣器的顶杆的安装位。
17.进一步地，所述的脱扣器安装座两侧均设有用于走线的通孔，底座后设有走线槽。
18.进一步地，所述的中套的左右两侧设置有对称的用于安装所述脱扣器安装座的空间，且该空间包括与底座匹配的安装位，以及安装推杆的空位，和安装分离脱扣器顶杆的空位。
19.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
20.1、本发明针对分励脱扣器和欠压脱扣器的结构有部分相同的特点，设计了通用安装装置，相同部分主要是要避免晃动磁轭等部件，固定在安装装置的内部腔体内，不同部分主要运动部分如推杆，无需限位，通过在断路器中套上设置安装空位，使其具有运动空间即可，因此对分励脱扣器和欠压脱扣器均适用，节省零件，降低成本。
21.2、简化了分励欠压脱扣器的结构，在动作过程中，更加可靠。
22.3、本发明设计的通用安装装置左右两侧均设有走线孔，底座内设有走线槽，安装在中套中时无需选择位置，用户可以根据不同的需求，将分励和欠压脱扣器安装在断路器的左侧或右侧，并且两者可以互换位置，通用性高，增加用户的选择空间。
23.4、本发明设计的安装装置上还预留有用于安装分励脱扣器的顶杆，以及微动开关的安装位，中套上还预留有安装分励脱扣器顶杆的空位，这些预留的安装位和空位可以满足脱扣器结构上的变化要求，应用范围广。
附图说明
24.图1是本发明中脱扣器的结构示意图；
25.图2是本发明的分励脱扣器结构示意图；
26.图3是本发明的分励脱扣器安装在底座内的剖视图；
27.图4是本发明的分励脱扣器底座的结构示意图；
28.图5是本发明的分励脱扣器安装在中套上的结构示意图；
29.图6是底座安装在中套位置的局部放大图；
30.图7是分励欠压脱扣器安装在中套中的侧视图；
31.图8是本发明的欠压脱扣器结构示意图；
32.图9是本发明的欠压脱扣器安装在中套上的结构示意图；
33.图10是本发明磁轭装在底座上的安装结构示意图；
34.图中标识：中套1、上盖2、弹性扣21、插片22、推杆3、静铁芯4、动铁芯5、底座6、第一加强筋61、第二加强筋62、第三加强筋63、定位框64、倾斜边65、螺钉7、顶杆8、磁轭9、外骨架10、走线槽11、第一通孔12、第二通孔13、第四加强筋14、第一安装空位15、第二安装空位16、第一台阶17、第二台阶18、第三安装空位19，限位杆20。
具体实施方式
35.下面将结合示意图对本发明的分励脱扣器和欠压脱扣器通用的安装装置进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
36.分励脱扣器是短时工作制，当线圈中出现电流时，分励脱扣器得电，内部的动铁芯克服弹簧力吸合，带动分励脱扣器的推杆向后运动，拉动断路器的牵引杆，从而触发断路器的运动机构，机构跳闸。
37.欠压脱扣器是长时工作制，当电压不足时，欠压脱扣器内部铁芯的力无法克服弹簧力，动铁芯与静铁芯分开，从而带动欠压脱扣器的推杆向前，推杆推动牵引杆，继而触发断路器的运动机构，机构跳闸。
38.分励脱扣器和欠压脱扣器的结构有相同部分，也有不同部分：相同部分主要是脱扣器需要避免使用过程中晃动的部件，如图1所示，分励脱扣器和欠压脱扣器均设有磁轭9、外骨架10、线圈、动铁芯5、静铁芯4、弹簧和推杆3，所述的磁轭9内设置外骨架10，所述线圈绕在外骨架10上，所述的静铁芯4设置在外骨架10内，所述弹簧位于动铁芯5和静铁芯4之间，如图2-3所示，所述的动铁芯5一端置于外骨架10内，另一端穿过外骨架10与推杆3连接。分励脱扣器和欠压脱扣器从结构上来说还有不同之处，如推杆结构不同，分励脱扣器内部还带有微动开关，该微动开关的常闭端子通过导线与分励脱扣器的线圈相串联，分励脱扣器内部还设置一推杆，分励脱扣器动作以后，该推杆会推动微动开关从常闭触点向常开转换，从而切断分励脱扣器线圈电压。
39.本发明分励脱扣器和欠压脱扣器通用的安装装置包括底座6和上盖2，所述的底座6和上盖2相互扣合构成脱扣器安装座，该脱扣器安装座内部设有安装分励脱扣器和欠压脱扣器的腔体，所述的底座6安装在中套1上。
40.底座6和上盖2的固定连接方式可以多样，如卡扣、插接、螺接等。在一个实施例中，在上盖2两侧设有连接槽，该连接槽底部设有一弹性扣21，底座6对应处也设有两个连接槽，连接槽上方与底座6侧壁齐平处设有插槽，弹性扣21插入对应插槽内，同时，在上盖2底部设有一插片22，底座6对应处设有插槽，所述插片22插入插槽内，两侧弹性扣21和底部插片22构成三角固定结构，可将上盖2与底座6牢固扣合，且方便拆开，只要挤压弹性扣21即可打开。
41.分励脱扣器和欠压脱扣器结构相同的部分可以都固定在上述腔体内，如图2-3所示，磁轭9，以及位于磁轭9内的外骨架10、线圈、静铁芯4、弹簧均固定在底座6内，磁轭9通过螺钉7与底座固定连接，所述的动铁芯5一端穿出所述腔体，与腔体外的推杆3连接。所述的脱扣器安装座一侧设有供动铁芯5进出的通道。
42.为避免磁轭9在腔体内移动或晃动，可以在底座内部设置多条加强筋进行限位，在
一个实施例中，如图4所示，底座6内一侧设有两条第一加强筋61，可防止磁轭9前后移动，底座6内两侧还设有侧面第三加强筋63，防止磁轭9左右晃动。加强筋的数量和位置可根据实际需要进行调整。
43.底座6固定在断路器中套1上，中套1的左右两侧设置有对称的用于安装所述脱扣器安装座的空间，且该空间包括与底座6匹配的安装位，以及安装推杆3的空位第一安装空位15(如图6所示)，和安装分离脱扣器顶杆的空位(如图6中第二安装空位16、第三安装空位19)。
44.底座6与中套1的安装结构，只要使底座6在中套内1稳定固定即可。在一个实施例中，底座6底部设有插入中套1的定位框64，该定位框64周边限制底座在中套1内晃动的加强筋63，定位框64的一边成倾斜边65状，并在拐角处设有台阶(如图2所示)，中套1内设有与之对应的斜坡，方便安装时沿着该斜坡插入，中套1内还设有第一台阶17和第二台阶18，其中第一台阶17与所述定位框64拐角处设有台阶匹配，安装时起引导作用，安装后可防止脱扣器左右晃动。第二台阶18与底座后部匹配，防止脱扣器前后晃动。
45.如图4所示，所述的脱扣器安装座两侧均设有用于走线的通孔：第一通孔12、第二通孔13，底座6后设有走线槽11，根据安装位置的需要，可以将线路从走线槽11引导从左右两侧任一通孔中引出。中套1中也设置可设置两个对称安装空间，用户可以根据不同的需求，将分励和欠压脱扣器安装在断路器的左侧或右侧，并且两者可以互换位置，通用性高，增加用户的选择空间，如图5所示。
46.另外，分励脱扣器还设有顶杆8，在底座上预留一个安装位，如安装欠压脱扣器，则该安装位闲置即可。底座6上还预留一用于安装微动开关的空腔，方便与分励脱扣器匹配使用。
47.分励脱扣器和欠压脱扣器处相同部件之外，还有不同部件，如推杆，分励脱扣器推杆3与欠压脱扣器推杆3’(如图8所示)结构不同，但都是动作部件，不需要固定，推杆上设有一限位孔，与外骨架10上设置的限位杆20进行匹配连接，推杆与动铁芯5连接，并在中套1上预留一个供推杆活动的空位(如图6中的第一安装空位15)，这样即使推杆结构不同，只有预留的空位足够大，即可适应各种推杆结构。
48.如图8-10所示，欠压脱扣器的动铁芯5与推杆3’连接，上盖2和底座6构成的安装结构两侧都设有通孔12和通孔13，底座6内设有走线槽11，尽管推杆3’的结构与分励脱扣器推杆3结构不同，但是磁轭9的结构相同，因此底座6和上盖2的结构相同。
49.安装时，如图7所示，按照安装方向，将底座6插入中套1内固定即可。
50.需要说明的是，本发明使用的序数形容词“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等用来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，“左”、“右”等表示方位得也仅表示在实施例中的一种可能情况，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序或方位，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。
51.上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。