技术特征：
1.一种适用于绞缆的超导带材制备方法，其特征在于，包括：步骤s1、对基带进行抛光；步骤s2、对抛光后的所述基带进行切割，使所述基带具有直边部分和斜边部分；步骤s3、在切割后的所述基带上依次镀制缓冲层、织构层、超导层、银保护层、铜保护层，得到超导带材；或者，包括：步骤s1、对基带进行抛光；步骤s2、所述基带上依次镀制缓冲层、织构层、超导层和银保护层，得到超导带材；步骤s3、对镀制后的所述超导带材进行切割，使所述超导带材具有直边部分和斜边部分；步骤s4、对切割后的超导带材镀制铜保护层。2.根据权利要求1所述的适用于绞缆的超导带材制备方法，其特征在于，织构层织构度和粗糙度小于预设值，使得通过所述超导带材的电流的保有度在90％以上。3.根据权利要求1所述的适用于绞缆的超导带材制备方法，其特征在于，在缓冲层50μm
×
50μm的尺度下，起伏不超过200nm，织构层织构度δω小于3.2
°
。4.根据权利要求1所述的适用于绞缆的超导带材制备方法，其特征在于，所述直边部分和所述斜边部分的连接处的转角包括弧形。5.根据权利要求1所述的适用于绞缆的超导带材制备方法，其特征在于，所述斜边部分的宽度大于所述直边部分的宽度。6.根据权利要求1所述的适用于绞缆的超导带材制备方法，其特征在于，对所述基带进行切割的方式包括激光切割或冲压切割。7.根据权利要求1所述的适用于绞缆的超导带材制备方法，其特征在于，所述抛光采用机械抛光。8.根据权利要求1所述的适用于绞缆的超导带材制备方法，其特征在于，所述抛光采用先进行机械抛光再进行电化学抛光的方式实现。9.一种超导带材，其特征在于，采用权利要求1至8任一项所述的适用于绞缆的超导带材制备方法制备得到。10.一种超导电缆，其特征在于，采用多个权利要求9所述的超导带材扭绞得到。
技术总结
本发明提供了一种适用于绞缆的超导带材制备方法、超导带材及超导电缆，包括：步骤S1、对基带进行抛光；步骤S2、对抛光后的所述基带进行切割，使所述基带具有直边部分和斜边部分；步骤S3、在切割后的所述基带上依次镀制缓冲层和超导层。本发明通过抛光解决了斜边部分电流受料痕影响的问题，同时使得斜边部分的电流能够和直线部分一致，有效解决了传统Roebel电缆电流损失的问题。此外，通过先对基带进行切割再进行镀膜，解决了由于切割裂纹扩散导致的带材整体损坏问题。的带材整体损坏问题。的带材整体损坏问题。
技术研发人员：朱佳敏 程春生 连亚博 张超 赵跃 高中赫 苏广磊 陈思侃 吴蔚 丁逸珺
受保护的技术使用者：上海超导科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/9/9