一种抗干扰阻燃型电缆的制作方法

1.本发明属于电缆技术领域，具体为一种抗干扰阻燃型电缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等；电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
3.但是目前市场上的电缆在使用时存在保护效果差的情况，当需要对电缆的外部进行加强保护时，只能对电缆的外部套上塑料管道，这样的保护方式整体复杂，且资金耗费大，电缆在放置时，受到表面过于光滑的影响，无法进行有效的位置放置，稳固性差；在对电缆进行放置时，电缆表面始终与地面或墙面等贴合，长久以后，随着电缆老化，电缆表皮与其接触的牢固性逐渐增强，此时对该电缆进行拆卸时，就会出现电缆拆卸困难的状况，严重时还会出现电缆表皮破裂，部分电缆表皮粘附在安装面上，直接导致相关安装面无法正常实用；
4.为此提出了一种抗干扰阻燃型电缆。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种抗干扰阻燃型电缆，有效的解决了目前市场上的电缆在使用时存在保护效果差，电缆表面实施保护过于复杂，资金损耗大，电缆放置稳定性差、电缆老化后，拆卸电缆不变，老化的表皮易粘附在安装面上，导致安装面无法正常使用的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种抗干扰阻燃型电缆，包括缆芯、保护皮管，所述缆芯外部套接有保护皮管，保护皮管外部设置有抗干扰管，抗干扰管外部设置有阻燃管，阻燃管的一端固定有固位块，阻燃管外部环绕安装有伸缩带，伸缩带的侧面安装有连接用的磁吸块，伸缩带位于磁吸块侧面的一端安装有活动架，活动架的外部固定有用于固定位置的挂钩块；
8.固位块的内腔螺纹连接有能够旋转的切割管，切割管的外部固定有切割片，固位块的外壁固定有支撑管，支撑管内腔的左右两侧安装有方向引导杆，方向引导杆的下端安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部安装有阻位块，阻位块的左右两侧与支撑管的左右两侧壁活动设置，阻位块的顶部固定有上下活动的升降板，升降板的顶端贯穿支撑管顶部后固定有安装板，安装板的顶部固定有加强板，加强板的外部安装有第一橡胶板，第一橡胶板的顶部固定有放置板，放置板的表面粘合有第二橡胶板，支撑管的一个侧面安装有旋转式的调
节杆，调节杆延伸至支撑管内腔的一端固定有隔离块，隔离块位于阻位块上方。
9.优选的，所述伸缩带分为正反两组，正组伸缩带上设置有活动架和挂钩块，反组伸缩带上开设有与挂钩块一端相契合的加固孔。
10.优选的，磁吸块包括正极软磁与负极软磁，正极软磁与负极软磁相匹配，正组伸缩带上安装正极软磁，反组伸缩带上安装负极软磁。
11.优选的，所述固位块间距设置在阻燃管上，间距的距离为10
‑
150厘米。
12.固位块采用硬质橡胶材料制成。
13.优选的，所述阻燃管的表面开设有防滑条线槽，防滑条线槽环绕分布在阻燃管的外表面。
14.优选的，所述支撑管安装有调节杆的侧壁开设有内螺纹，调节杆的外部开设有与内螺纹相契合的外螺纹。
15.优选的，所述阻位块位于调节杆一侧的表面开设有与隔离块相契合的阻位孔。
16.优选的，所述第一橡胶板与第二橡胶板的表面均涂抹有耐腐蚀涂料。
17.第一橡胶板的硬度值大于第二橡胶板的硬度值。
18.优选的，所述抗干扰管的内壁固定有固位条。
19.优选的，所述保护皮管的外部开设有固位槽，且固位槽内腔与固位条外部相贴合。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.放置电缆时，利用阻燃管表面的防滑条形槽卡接到物体上，可对电缆的位置进行加固，提高了电缆放置的稳定性；在对电缆的外部进行防护时，拉动正反两组伸缩带，伸缩带对阻燃管的表面进行覆盖，正反两组伸缩带合并时，拉动正组伸缩带上的活动架，利用活动架上的挂钩块与反组伸缩带上的加固孔契合进行固定，固定后的正反两组伸缩带连接处则在正极软磁与负极软磁的磁吸作用下吸附，避免了正反两组伸缩带合并后阻燃管的表面有局部暴露在外，整体保护效果好，保护操作便捷性高，资金耗费低；在对电缆进行安装时，转动支撑管外部的调节杆，随后调节杆一端的隔离块解除对阻位块的位置限定，此时阻位块在缓冲弹簧的作用下可正常上下往复移动，将第二橡胶板贴合在安装面上，此时缆芯、保护皮管、抗干扰管、阻燃管均处于悬空状态，不会与安装面产生任意接触，避免了相关部件老化后拆卸不便，并且在电缆受压后，方向引导杆上的缓冲弹簧配合阻位块带动升降板进行往复运动，进而实现了其抗压效果，并且第一橡胶板与第二橡胶板也在安装板、加强板、放置板的辅助下进行压力的辅助缓冲，有效的提高了其防护能力，使用安全性更佳。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
23.图1为本发明的结构示意图。
24.图2为图1的a处放大示意图。
25.图3为本发明的横向结构示意图。
26.图4为本发明的切割片安装结构示意图。
27.图5为本发明的挂钩块结构示意图。
28.图6为本发明的切割管结构示意图。
29.图7为本发明的支撑管及其内部的结构示意图。
30.图8为本发明的隔离块结构示意图。
31.图中：1、缆芯；2、保护皮管；3、抗干扰管；4、阻燃管；5、固位块；7、伸缩带；8、磁吸块；9、活动架；10、挂钩块；11、切割管；12、切割片；13、支撑管；14、方向引导杆；15、缓冲弹簧；16、阻位块；17、升降板；18、安装板；19、加强板；20、第一橡胶板；21、放置板；22、第二橡胶板；23、调节杆；24、隔离块；25、加固孔；26、防滑条线槽；27、固位条；28、固位槽。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.本实施例，由图1
‑
7给出，一种抗干扰阻燃型电缆，包括缆芯1、保护皮管2，缆芯1外部套接有保护皮管2，保护皮管2外部设置有抗干扰管3，抗干扰管3外部设置有阻燃管4，阻燃管4的一端固定有固位块5，阻燃管4外部环绕安装有伸缩带7，伸缩带7的侧面安装有连接用的磁吸块8，伸缩带7位于磁吸块8侧面的一端安装有活动架9，活动架9的外部固定有用于固定位置的挂钩块10；
34.固位块5的内腔螺纹连接有能够旋转的切割管11，切割管11的外部固定有切割片12，固位块5的外壁固定有支撑管13，支撑管13内腔的左右两侧安装有方向引导杆14，方向引导杆14的下端安装有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的顶部安装有阻位块16，阻位块16的左右两侧与支撑管13的左右两侧壁活动设置，阻位块16的顶部固定有上下活动的升降板17，升降板17的顶端贯穿支撑管13顶部后固定有安装板18，安装板18的顶部固定有加强板19，加强板19的外部安装有第一橡胶板20，第一橡胶板20的顶部固定有放置板21，放置板21的表面粘合有第二橡胶板22，支撑管13的一个侧面安装有旋转式的调节杆23，调节杆23延伸至支撑管13内腔的一端固定有隔离块24，隔离块24位于阻位块16上方。
35.本实施例中，伸缩带7分为正反两组，正组伸缩带上设置有活动架9和挂钩块10，反组伸缩带上开设有与挂钩块10一端相契合的加固孔25。
36.利用正反两组伸缩带，实现其对电缆的一端进行封闭，进而实现对电缆保护效果。
37.本实施例中，磁吸块8包括正极软磁与负极软磁，正极软磁与负极软磁相匹配，正组伸缩带上安装正极软磁，反组伸缩带上安装负极软磁。
38.用正极软磁与负极软磁的配合，使得正反两个伸缩带可以进行连接加固，提高了正反两个伸缩带连接的紧密性。
39.本实施例中，固位块5间距设置在阻燃管上，间距的距离为10
‑
150厘米。
40.固位块5采用硬质橡胶材料制成。利用固位块5对本发明的电缆进行保护，避免电缆整体过于柔软，铺设后易变形。
41.本实施例中，阻燃管4的表面开设有防滑条线槽26，防滑条线槽26环绕分布在阻燃管4的外表面。
42.利用阻燃管4上的防滑条线槽26使得电缆放置后不会因为表面光滑产生位置无法固定的现象，确保了该电缆放置后的稳定性。
43.本实施例中，支撑管13安装有调节杆23的侧壁开设有内螺纹，调节杆23的外部开设有与内螺纹相契合的外螺纹。
44.转动调节杆23时，可利用内螺纹与外螺纹的配合，实现调节杆23的有效旋转，且旋转后不会轻易转动。
45.本实施例中，阻位块5位于调节杆23一侧的表面开设有与隔离块24相契合的阻位孔。
46.由于阻位块16上设置有阻位孔，当隔离块24处于横向状态时，隔离块24无法通过阻位孔，实现其对阻位块16的位置限定，当隔离块24处于竖直状态时，隔离块24可通过阻位块16，此时阻位块16可正常移动。
47.本实施例中，第一橡胶板20与第二橡胶板22的表面均涂抹有耐腐蚀涂料。
48.第一橡胶板20的硬度值大于第二橡胶板22的硬度值。
49.利用第一橡胶板20与第二橡胶板22的配合，实现了压力的有效缓冲，更好的进行电缆保护，利用耐腐蚀涂料可以延长第一橡胶板20与第二橡胶板22的使用寿命，延缓老化时间。
50.本实施例中，抗干扰管3的内壁固定有固位条27。
51.利用固位条27可加强保护皮管2的防护能力。
52.本实施例中，保护皮管2的外部开设有固位槽28，且固位槽28内腔与固位条27外部相贴合。
53.当固位槽28与固位条27分离后，对固位槽28处切割，整体过程简单，便于剥离缆芯1。
54.电缆进行放置时，利用阻燃管表面的防滑条形槽卡接到任意物体上，可对电缆的位置进行加固，提高了电缆放置的稳定性；在对电缆的外部进行防护时，拉动正反两组伸缩带，伸缩带对阻燃管的表面进行覆盖，正反两组伸缩带合并时，拉动正组伸缩带上的活动架，利用活动架上的挂钩块与反组伸缩带上的加固孔契合进行固定，固定后的正反两组伸缩带连接处则在正极软磁与负极软磁的磁吸作用下吸附，避免了正反两组伸缩带合并后阻燃管的表面有局部暴露在外，整体保护效果好，保护操作便捷性高，资金耗费低；在对电缆进行安装时，转动支撑管外部的调节杆，随后调节杆一端的隔离块解除对阻位块的位置限定，此时阻位块在缓冲弹簧的作用下可正常上下往复移动，将第二橡胶板贴合在安装面上，此时缆芯、保护皮管、抗干扰管、阻燃管均处于悬空状态，不会与安装面产生任意接触，避免了相关部件老化后拆卸不便，并且在电缆受压后，方向引导杆上的缓冲弹簧配合阻位块带动升降板进行往复运动，进而实现了其抗压效果，并且第一橡胶板与第二橡胶板也在安装板、加强板、放置板的辅助下进行压力的辅助缓冲，有效的提高了其防护能力，使用安全性更佳。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。