一种可定时充放电的锂电池固定结构的制作方法

文档序号:26753254发布日期:2021-09-25 03:09阅读:91来源:国知局
一种可定时充放电的锂电池固定结构的制作方法

1.本发明涉及锂电池技术领域,具体是指一种可定时充放电的锂电池固定结构。


背景技术:

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池;锂电池最早期应用在心脏起搏器中;锂电池的自放电率极低,放电电压平缓等优点,使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电;锂电池一般有高于3.0伏的标称电压,更适合作集成电路电源;二氧化锰电池,就广泛用于计算器,数码相机、手表中。
3.但是目前市场上的锂电池在充放电过程中将锂电池放置在特定的位置,由于现有的锂电池其体型及形状有所不同,进而导致锂电池的安装摆放无法进行存放,进而影响对锂电池的充放电处理。


技术实现要素:

4.本发明提出一种可定时充放电的锂电池固定结构,解决了目前市场上的锂电池在充放电过程中将锂电池放置在特定的位置,由于现有的锂电池其体型及形状有所不同,进而导致锂电池的安装摆放无法进行存放,进而影响对锂电池的充放电处理的问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的:一种可定时充放电的锂电池固定结构,包括充电箱,所述充电箱的内壁固定安装有六个支撑套筒,每两个相对应的所述支撑套筒为一组,每组所述支撑套筒的内部活动套接有承接支板,每个所述承接支板的顶部设有滑动支杆,每个所述滑动支杆的内部均活动套接有滑动套板,两个所述滑动套板以滑动支杆的轴心为中心对称分布,每个所述滑动套板的外部均通过固接板设有电池支板,通过调节两个滑动套板之间的距离由此实现对不同尺寸的锂电池进行存放。
6.优选的,每个所述滑动套板的顶部均固定安装有转接套板,每个所述转接套板的内部均转动套接有翻转支板,每个所述翻转支板的顶部均固定安装有立柱圆杆,每个所述电池支板的内部均固定安装有下压垫板,每个所述下压垫板均与承接支板位于同一竖直水平面,每两个相对应的所述立柱圆杆的外部均设有固定压板,每个所述固定压板的内部均固定安装有活动套板,每个所述立柱圆杆均通过活动套板与固定压板滑动套接,进而对固定压板进行滑动套接,其次在固定压板的内部固定安装有下压垫板,由此避免固定压板对锂电池造成损伤。
7.优选的,每个所述立柱圆杆的内部均固定套接有限位板,每个所述立柱圆杆的外部均活动套接有升降套筒,每个所述升降套筒的两侧均固定连接有弹簧支板,每个所述弹簧支板的底部均与固定压板的顶部相接触,每个所述立柱圆杆的外部均活动套接有支撑弹簧,每个所述支撑弹簧的顶端均与限位板的底部固定连接,每个所述支撑弹簧的底端均与弹簧支板的顶部固定连接,由此对固定压板向下弹性收紧,实现对锂电池进行稳定夹。
8.优选的,每个所述滑动支杆的内部均固定连接有两个固定支杆,每个所述滑动支杆均通过两个固定支杆与承接支板的顶部固定连接,由此对滑动支杆进行固定支撑。
9.优选的,每个所述翻转支板的外部均固定连接有转轴支杆,每个所述翻转支板均通过两个转轴支杆与转接套板转动套接,由此使得翻转支板得以与转接套板转动套接。
10.优选的,每个所述电池支板的内部均开设有活动槽,每个所述电池支板均通过活动槽与滑动套板相套接,由此实现对电池支板进行套接。
11.优选的,每个所述电池支板的底部均固定连接有弧形支板,每个所述电池支板均通过弧形支板与滑动支杆滑动套接,由此实现对电池支板进行稳定滑动支撑。
12.优选的,每个所述滑动套板的底部固定安装有传动支架,每个所述传动支架的内部均转动套接有移动滚轮,每个所述移动滚轮的底部均与承接支板的顶部相接触,由此使得滑动套板滑动不受限制。
13.本发明的有益效果是:
14.1、在工作中,通过在承接支板的顶部设有滑动支杆,由此对两个滑动套板进行滑动套接,其次在每个滑动套板的外部均固定套接有电池支板,通过调节两个滑动套板之间的距离,由此对电池支板之间的距离得以进行调整,进而实现对不同尺寸的锂电池进行稳定支撑;
15.2、通过在转接套板的内部转动套接有翻转支板,由此对立柱圆杆进行转动支撑,其次在立柱圆杆的外部活动套接有固定压板,进而对锂电池进行定位,配合在立柱圆杆的外部活动套接有升降套筒对两个弹簧支板进行活动套接,再配合在立柱圆杆的外部与活动套接有支撑弹簧,实现对电池支板顶部的锂电池进行弹性支撑,对其进行下压固定;
16.3、通过滑动套板和转接套板,由此对翻转支板进行转动支撑,其次在每个翻转支板的顶部均固定安装有立柱圆杆,进而对固定压板进行滑动套接,其次在固定压板的内部固定安装有下压垫板,由此避免固定压板对锂电池造成损伤。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明整体的结构示意图;
19.图2为本发明的结构示意图;
20.图3为本发明图2局部的俯视结构示意图。
21.图中:1、充电箱;2、支撑套筒;3、承接支板;4、固定支杆;5、滑动支杆;6、滑动套板;7、活动槽;8、固接板;9、弧形支板;10、电池支板;11、固定压板;12、下压垫板;13、活动套板;14、传动支架;15、移动滚轮;16、转接套板;17、转轴支杆;18、翻转支板;19、立柱圆杆;20、升降套筒;21、弹簧支板;22、限位板;23、支撑弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
23.参照图1和图3,一种可定时充放电的锂电池固定结构,包括充电箱1,充电箱1的内壁固定安装有六个支撑套筒2,每两个相对应的支撑套筒2为一组,每组支撑套筒2的内部活动套接有承接支板3,每个承接支板3的顶部设有滑动支杆5,每个滑动支杆5的内部均活动套接有滑动套板6,两个滑动套板6以滑动支杆5的轴心为中心对称分布,每个滑动套板6的外部均通过固接板8设有电池支板10,通过调节两个滑动套板6之间的距离由此实现对不同尺寸的锂电池进行存放。
24.参照图1

3,每个滑动套板6的顶部均固定安装有转接套板16,每个转接套板16的内部均转动套接有翻转支板18,每个翻转支板18的顶部均固定安装有立柱圆杆19,每个电池支板10的内部均固定安装有下压垫板12,每个下压垫板12均与承接支板3位于同一竖直水平面,每两个相对应的立柱圆杆19的外部均设有固定压板11,每个固定压板11的内部均固定安装有活动套板13,每个立柱圆杆19均通过活动套板13与固定压板11滑动套接,进而对固定压板11进行滑动套接,其次在固定压板11的内部固定安装有下压垫板12,由此避免固定压板11对锂电池造成损伤;每个立柱圆杆19的内部均固定套接有限位板22,每个立柱圆杆19的外部均活动套接有升降套筒20,每个升降套筒20的两侧均固定连接有弹簧支板21,每个弹簧支板21的底部均与固定压板11的顶部相接触,每个立柱圆杆19的外部均活动套接有支撑弹簧23,每个支撑弹簧23的顶端均与限位板22的底部固定连接,每个支撑弹簧23的底端均与弹簧支板21的顶部固定连接,由此对固定压板11向下弹性收紧,实现对锂电池进行稳定夹;每个滑动支杆5的内部均固定连接有两个固定支杆4,每个滑动支杆5均通过两个固定支杆4与承接支板3的顶部固定连接,由此对滑动支杆5进行固定支撑;每个翻转支板18的外部均固定连接有转轴支杆17,每个翻转支板18均通过两个转轴支杆17与转接套板16转动套接,由此使得翻转支板18得以与转接套板16转动套接;每个电池支板10的内部均开设有活动槽7,每个电池支板10均通过活动槽7与滑动套板6相套接,由此实现对电池支板10进行套接;每个电池支板10的底部均固定连接有弧形支板9,每个电池支板10均通过弧形支板9与滑动支杆5滑动套接,由此实现对电池支板10进行稳定滑动支撑;每个滑动套板6的底部固定安装有传动支架14,每个传动支架14的内部均转动套接有移动滚轮15,每个移动滚轮15的底部均与承接支板3的顶部相接触,由此使得滑动套板6滑动不受限制。
25.工作原理:工作时,首先通过在充电箱1的内部固定安装有六个支撑套筒2,进而对三个承接支板3进行滑动支撑,其次在承接支板3的顶部经固定支杆4固定安装有滑动支杆5,由此对两个滑动套板6进行滑动套接,配合在滑动套板6的外部固定套接有电池支板10,通过调节两个滑动套板6之间的距离由此实现对不同尺寸的锂电池进行存放,再配合在电池支板10的底部固定安装有弧形支板9,使得弧形支板9的底部与滑动支杆5的外壁相接触,由此实现对电池支板10进行稳定滑动支撑;通过在每个滑动套板6的顶部固定安装有转接套板16,由此对翻转支板18进行转动支撑,其次在每个翻转支板18的顶部均固定安装有立柱圆杆19,进而对固定压板11进行滑动套接,其次在固定压板11的内部固定安装有下压垫板12,由此避免固定压板11对锂电池造成损伤,再配合在立柱圆杆19的外部均活动套接有升降套筒20由此对弹簧支板21进行升降套接,通过在立柱圆杆19的外部活动套接有支撑弹簧23,由此对固定压板11向下弹性收紧,实现对锂电池进行稳定夹紧。
26.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精
神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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