一种能够进行快速连接的计算机连接装置及其操作方法与流程

文档序号:27136730发布日期:2021-10-29 23:25阅读:112来源:国知局
一种能够进行快速连接的计算机连接装置及其操作方法与流程

1.本发明涉及计算机连接调节技术领域,具体为一种能够进行快速连接的计算机连接装置及其操作方法。


背景技术:

2.计算机在连接安装过程中,需要插接多组线缆,对于非专业人士,无法清晰的辨别对应位置的插孔和线缆的连接,从而造成连接位置的误插,同时由于插孔的位置不同,导致与外接设备的连接线缆难以调节,造成计算机连接设备连接不够便捷,且现有的外界延伸线缆缺少固定装置,造成线缆容易复位缠绕,进而使得外接的鼠标、键盘等被线缆拉扯,造成使用的不便。
3.为此提供一种能够进行快速连接的计算机连接装置及其操作方法,以解决线缆的调节和插孔位置的转换问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种能够进行快速连接的计算机连接装置及其操作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种能够进行快速连接的计算机连接装置,包括主机箱,所述主机箱的内腔中设置有通过支撑横梁紧固安装的主板,主机箱的上端设置有滑动安装的滑动横梁,所述主板通过线缆电性连接滑动横梁上端的转换板,所述线缆通过转向辊和导向辊平滑向上延伸至滑动横梁,所述滑动横梁的右侧设置有连接柱,所述连接柱的端部设置有通过紧固螺钉连接的定位端板,所述定位端板的上转动安装有上下对称的一对倾斜板,所述倾斜板的端部通过升降杆竖直滑动插接在连接柱上,且上下对称的一对所述升降杆之间设置有复位弹簧。
7.优选的,所述主机箱的内腔设置为安装内腔,所述支撑横梁的两端通过螺钉固定安装在安装内腔的内壁上,支撑横梁的上端左侧竖直安装有立柱,所述立柱的上端滑动套接有连接座,所述转向辊转动安装在连接座的上端。
8.优选的,所述连接座的下端内腔中设置有缓冲弹簧,所述立柱的上端外壁抵在缓冲弹簧的下端,立柱的上端外壁滑动插接在连接座的下端内腔中。
9.优选的,所述转向辊的正上方设置有导向辊,所述线缆沿转向辊和导向辊竖直向上延伸,线缆的上端电性连接滑动横梁,所述滑动横梁上设置有带有线性分布的多组插座的转换板。
10.优选的,所述主机箱的上端竖直设置有前后右三向的侧板,前后对称的一对所述侧板上横向设置有滑槽,右侧的侧板上贯穿设置有贯穿插孔,所述滑动横梁的前后外壁固定焊接有滑条,所述滑条滑动插接在滑槽中。
11.优选的,所述连接柱的端部滑动插接有定位块,所述定位端板的一侧设置有上下
对称的一对插板,上下对称的一对插板之间设置有开口插槽,所述开口插槽插接在定位块上,且上下对称的一对所述插板压合在定位块的上下外壁上,所述定位块与定位端板之间通过横向螺纹转动的紧固螺钉固定连接。
12.优选的,所述定位块中设置有上下贯穿的升降内腔,所述插板位于定位块升降内腔上端的外壁上设置有长圆贯穿槽,所述长圆贯穿槽中竖直插接有升降杆,所述升降杆位于定位块内腔的一端固定设置有压板,升降杆的外径小于长圆贯穿槽的内径。
13.优选的,所述定位端板的外侧设置有上下对称的一对第二转动座,所述第二转动座上转动安装有倾斜板,所述倾斜板的另一端下端面位于长圆贯穿槽的正上方位置设置有第一转动座,所述升降杆的上端转动安装在第一转动座上,上下对称的一对升降杆下端压板之间竖直设置有复位弹簧,所述贯穿插孔的内径小于上下倾斜板之间的长度,贯穿插孔的内径大于定位端板的外径。
14.一种根据上述能够进行快速连接的计算机连接装置实现的操作方法,该操作方法包含以下步骤:
15.s1:通过转向辊和导向辊实现线缆的平滑延伸,配合升降安装的转向辊实现线缆延伸长度的调节;
16.s2:通过滑动拉伸滑动横梁实现线缆长度的调节,通过定位端板与贯穿插孔的插接实现滑动横梁端部的固定安装,安装过程中,上下倾斜板相互挤压复位弹簧,实现定位端板外径的调节,使得定位端板延伸至侧板的另一侧;
17.s3:松开倾斜板,在复位弹簧的作用下,使得上下倾斜板转动延伸,进而使得倾斜板与贯穿插孔形成错位,达到固定滑动横梁的目的。
18.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
19.1.本发明通过设置线缆与转换插板的配合,实现对主板连接插孔进行位置转换,从而便于外接设备的对应连接,同时通过延伸线缆实现对连接位置的调节,使得外接设备与主机的连接线缆长度增长,大大增大了外接设备线缆的长度适配性;
20.2.本发明通过设置转动安装的倾斜板和定位端板的插接配合,从而实现与侧板中贯穿插孔的错位连接,达到对滑动横梁位置的紧固,同时通过对复位弹簧的挤压,实现紧固位置的便捷拆卸,从而大大提高了连接的便捷性,降低了操作的难度。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图;
22.图2为图1中a处结构放大图;
23.图3为本发明的滑动横梁俯视图;
24.图4为本发明的滑动横梁立体结构示意图;
25.图5为本发明的定位端板立体结构示意图;
26.图6为本发明的滑动横梁立体结构侧视图。
27.图中:1、主机箱;2、安装内腔;3、主板;4、支撑横梁;5、立柱;6、连接座;7、线缆;8、转向辊;9、导向辊;10、缓冲弹簧;11、侧板;12、滑槽;13、滑动横梁;14、转换板;15、连接柱;16、贯穿插孔;17、定位端板;18、紧固螺钉;19、定位块;20、升降杆;21、倾斜板;22、第一转动座;23、第二转动座;24、插板;25、复位弹簧;26、长圆贯穿槽;27、压板;28、插座;29、滑条;
30、开口插槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:
30.一种能够进行快速连接的计算机连接装置,包括主机箱1,主机箱1的内腔中设置有通过支撑横梁4紧固安装的主板3,主机箱1的内腔设置为安装内腔2,支撑横梁4的两端通过螺钉固定安装在安装内腔2的内壁上,支撑横梁4的上端左侧竖直安装有立柱5,立柱5的上端滑动套接有连接座6,转向辊8转动安装在连接座6的上端,利用支撑横梁4实现立柱5和主板3的紧固安装。
31.线缆7通过转向辊8和导向辊9平滑向上延伸至滑动横梁13,连接座6的下端内腔中设置有缓冲弹簧10,立柱5的上端外壁抵在缓冲弹簧10的下端,立柱5的上端外壁滑动插接在连接座6的下端内腔中,利用缓冲弹簧10和连接座6实现转向辊8下端的滑动插接,进而通过压合缓冲弹簧10的向上弹力,实现转向辊8的上升,使得线缆7的长度适配于滑动横梁13的横向运动。
32.主板3通过线缆7电性连接滑动横梁13上端的转换板14,转向辊8的正上方设置有导向辊9,线缆7沿转向辊8和导向辊9竖直向上延伸,线缆7的上端电性连接滑动横梁13,滑动横梁13上设置有带有线性分布的多组插座28的转换板14,利用转换板14和插座28的配合,实现插孔位置实现转换,从而便于外接设备的对应连接,降低了插接连接的难度,提高了插孔对应位置的辨识度。
33.主机箱1的上端设置有滑动安装的滑动横梁13,主机箱1的上端竖直设置有前后右三向的侧板11,前后对称的一对侧板11上横向设置有滑槽12,右侧的侧板11上贯穿设置有贯穿插孔16,滑动横梁13的前后外壁固定焊接有滑条29,滑条29滑动插接在滑槽12中,利用滑条29与滑槽12的配合,实现滑动横梁13的滑动安装。
34.滑动横梁13的右侧设置有连接柱15,连接柱15的端部设置有通过紧固螺钉18连接的定位端板17,连接柱15的端部滑动插接有定位块19,定位端板17的一侧设置有上下对称的一对插板24,上下对称的一对插板24之间设置有开口插槽30,开口插槽30插接在定位块19上,且上下对称的一对插板24压合在定位块19的上下外壁上,定位块19与定位端板17之间通过横向螺纹转动的紧固螺钉18固定连接,利用定位块19与开口插槽30的配合,实现定位端板17的精确定位插接紧固安装。
35.定位端板17的上转动安装有上下对称的一对倾斜板21,定位端板17的外侧设置有上下对称的一对第二转动座23,第二转动座23上转动安装有倾斜板21,倾斜板21的另一端下端面位于长圆贯穿槽26的正上方位置设置有第一转动座22,升降杆20的上端转动安装在第一转动座22上,利用转动铰座实现倾斜板21和升降杆20之间的转向安装。
36.倾斜板21的端部通过升降杆20竖直滑动插接在连接柱15上,定位块19中设置有上下贯穿的升降内腔,插板24位于定位块19升降内腔上端的外壁上设置有长圆贯穿槽26,长
圆贯穿槽26中竖直插接有升降杆20,升降杆20位于定位块19内腔的一端固定设置有压板27,升降杆20的外径小于长圆贯穿槽26的内径,利用长圆贯穿槽26实现升降杆20的竖直贯穿插接,同时通过长圆贯穿槽26的横向长度适配于升降杆20下降过程中的横向滑动,使得升降杆20平滑升降。
37.上下对称的一对升降杆20之间设置有复位弹簧25,上下对称的一对升降杆20下端压板27之间竖直设置有复位弹簧25,贯穿插孔16的内径小于上下倾斜板21之间的长度,贯穿插孔16的内径大于定位端板17的外径,利用复位弹簧25实现上下对称的一对倾斜板21的自动延展,进而于贯穿插孔16形成错位,便达到便捷快速的紧固安装,同时利用对复位弹簧25的挤压,实现便捷的拆卸。
38.一种根据上述能够进行快速连接的计算机连接装置实现的操作方法,该操作方法包含以下步骤:
39.s1:通过转向辊8和导向辊9实现线缆7的平滑延伸,配合升降安装的转向辊8实现线缆7延伸长度的调节;
40.s2:通过滑动拉伸滑动横梁13实现线缆7长度的调节,通过定位端板17与贯穿插孔16的插接实现滑动横梁13端部的固定安装,安装过程中,上下倾斜板21相互挤压复位弹簧25,实现定位端板17外径的调节,使得定位端板17延伸至侧板11的另一侧;
41.s3:松开倾斜板21,在复位弹簧25的作用下,使得上下倾斜板21转动延伸,进而使得倾斜板21与贯穿插孔16形成错位,达到固定滑动横梁13的目的。
42.工作原理:首先利用支撑横梁4实现立柱5和主板3的紧固安装,利用缓冲弹簧10和连接座6实现转向辊8下端的滑动插接,进而通过压合缓冲弹簧10的向上弹力,实现转向辊8的上升,使得线缆7的长度适配于滑动横梁13的横向运动,利用转换板14和插座28的配合,实现插孔位置实现转换,从而便于外接设备的对应连接,降低了插接连接的难度,提高了插孔对应位置的辨识度。
43.利用滑条29与滑槽12的配合,实现滑动横梁13的滑动安装,利用定位块19与开口插槽30的配合,实现定位端板17的精确定位插接紧固安装,利用转动铰座实现倾斜板21和升降杆20之间的转向安装,利用长圆贯穿槽26实现升降杆20的竖直贯穿插接,同时通过长圆贯穿槽26的横向长度适配于升降杆20下降过程中的横向滑动,使得升降杆20平滑升降,利用复位弹簧25实现上下对称的一对倾斜板21的自动延展,进而于贯穿插孔16形成错位,便达到便捷快速的紧固安装,同时利用对复位弹簧25的挤压,实现便捷的拆卸。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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