技术特征：
1.一种锂离子电池隔膜，包括基膜及覆于所述基膜表面上的陶瓷涂层，其特征在于，按重量份数计，所述陶瓷涂层的原料包括：2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，按重量百分比计，所述涂层的原料包括：3.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，所述溶液型水性粘合剂为溶液型聚丙烯酸酯；所述乳液型水性粘合剂为乳液型聚丙烯酸酯。4.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，所述氧化铝比表面积为5～10m2/g，粒径为0.1～5μm。5.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，所述增稠剂选自纤维素类增稠剂、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸和聚丙烯酸钠中的一种或多种的组合。6.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，所述分散剂选自聚丙烯酸盐、磷酸酯盐、磺酸酯盐、硫酸酯盐、聚氧乙烯型分散剂和多元醇型分散剂中的一种或多种的组合。7.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，所述润湿剂选自硅氧烷类和脂肪醇类中的一种或多种的组合。8.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，所述陶瓷涂层由如下步骤制成：a、将分散剂加入溶剂中，加入氧化铝分散；
b、在a得到的混合液中加入溶液型水性粘合剂，混合均匀，研磨；c、在b得到的混合液中加入增稠剂，混合均匀；d、在c得到的混合液中加入乳液型水性粘合剂，混合均匀；e、在d得到的混合液中加入润湿剂，混合均匀，形成陶瓷浆料；f、将e得到的陶瓷浆料涂覆到基膜表面，干燥形成所述陶瓷涂层。9.一种锂离子电池，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的锂离子电池隔膜。10.一种如权利要求1至8任一项所述的锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将分散剂加入溶剂中，加入氧化铝分散；b、在a得到的混合液中加入溶液型水性粘合剂，混合均匀，研磨；c、在b得到的混合液中加入增稠剂，混合均匀；d、在c得到的混合液中加入乳液型水性粘合剂，混合均匀；e、在d得到的混合液中加入润湿剂，混合均匀，形成陶瓷浆料；f、将e得到的陶瓷浆料涂覆到基膜表面，干燥形成所述陶瓷涂层。11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，步骤a中，加入氧化铝后搅拌分散，时间为50～70分钟，转速为1400～1600rpm；和/或，步骤b中，以20～40rpm的搅拌速率分散20～40分钟，搅拌均匀后再进行研磨；和/或，步骤c中，以20～40rpm的搅拌速率分散20
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40分钟以使混合均匀；和/或，步骤d中，以20～40rpm的搅拌速率分散20
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40分钟以使混合均匀；和/或，步骤e中，以20～40rpm的搅拌速率分散10
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30分钟，搅拌均匀得到陶瓷浆料。
技术总结
本发明提供一种锂离子电池隔膜、锂离子电池及其制备方法。一种锂离子电池隔膜，包括基膜及覆于所述基膜表面上的陶瓷涂层，按重量份数计，所述陶瓷涂层的原料包括：氧化铝1份；增稠剂0.01～0.02份；溶液型水性粘合剂0.008～0.012份；乳液型水性粘合剂0.03～0.05份；分散剂0.001～0.01份；润湿剂.0001～0.0005份。本发明的锂离子电池隔膜具有较好的热收缩性能及穿刺强度，起高了电池安全性。起高了电池安全性。起高了电池安全性。
技术研发人员：赵晓 晁党安 汪星光
受保护的技术使用者：苏州捷力新能源材料有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2021/11/2